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一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置的制作方法

2022-03-05 05:27:59 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及硅酸盐生产设备,具体地说是指一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置。


背景技术:

2.硅酸钠,俗称泡花碱,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为na2o
·
nsio2,它是一种可溶性的无机硅酸盐,具有广泛的用途。它是一种很重要的无机化工原料,目前工业上生产水玻璃一般采用干法生产,以石英砂和纯碱为原料,通过供料设备将原料送入高温窑炉内,原料在高温条件下反应,得到固体颗粒的水玻璃。高温窑炉是水玻璃生产的主要设备,由炉体、空气和燃料引入装置和蓄热体组成,利用燃料和空气混合燃料释放的高温热能将原料熔融化合得到产品(即硅酸盐)。高温窑炉一般会设有两个出料口,一个出料口是经过水萃取处理得到片状的硅酸盐;另一出料口是经过风冷处理得到块状的硅酸盐,然后分别通过硅酸盐输送装置排出收集。
3.现有块状硅酸盐输送装置结构设计不够理想,由于高温窑炉的另一出料口处硅酸盐溶液是掉落至硅酸盐输送装置的金属输送带上,容易造成金属输送带上的块状硅酸盐分布不够均匀(即中间多两侧少),使得块状硅酸盐的厚度参差不齐,品质不高,而且一般采用单一的金属输送带传送排出收集堆放,容易造成块状硅酸盐的堆积,影响工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,以克服现有块状硅酸盐输送方式不够理想,容易造成块状硅酸盐的厚度参差不齐,而且影响工作效率等缺点。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,包括用于承接高温窑炉出料口流出的硅酸盐溶液的金属输送带,还包括位于金属输送带一端正上方的引流装置,该引流装置包括横向布置的导向框以及位于导向框顶部一侧并呈倾斜设置的引流板,该引流板的正面设有横向间隔布置的若干个凸条,该导向框的中间为上下贯穿的条形引流通道,所述硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板的正面流入条形引流通道内输送至金属输送带的载物面上。
7.所述金属输送带包括依次紧靠布置的多个输送链板、连接在多个输送链板两侧的凸耳上的输送链条、带动输送链条转动的主、从转动轴以及带动主转动轴转动的输送电机,每个输送链板的正面密布有用于硅酸盐溶液形成多个块状硅酸盐的多个锥形腔。
8.所述金属输送带的一侧设有用于对所述输送链板的正面进行敲击作业的敲打装置,该敲打装置包括装设在金属输送带的一侧的侧基座、装设在侧基座上的驱动电机以及末端部连接在驱动电机的输出轴上并且顶端部对所述输送链板的正面进行敲击作业的摆锤,该敲打装置位于靠近所述金属输送带另一端。
9.所述敲打装置的数目为两个,该两个敲打装置相互错开布置,并且分别位于靠近所述金属输送带另一端的左侧和右侧。
10.一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,还包括与金属输送带承接配合的第一输送带和第二输送带,所述金属输送带末端装设有可改变向第一输送带和第二输送带上择一输送方向的过渡组件,该第二输送带的一端位于金属输送带的末端下方。
11.所述过渡组件包括装设在金属输送带末端两侧上的两个固定板以及尾部可活动地连接在两个固定板的翻转板以及带动翻转板向下转动的翻转气缸。
12.通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是: 本块状硅酸盐输送装置设计理想,硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板的正面流入条形引流通道内输送至金属输送带的载物面上,由于引流板的正面的若干个凸条起到缓冲作用,使得硅酸盐溶液落至金属输送带的载物面上更加的分散,金属输送带的载物面上形成的块状硅酸盐分布相对均匀,块状硅酸盐的厚度比较一致,品质高,而且不容易造成块状硅酸盐的堆积,输送工作效率高而且设备运行的稳定性好。
附图说明
13.图1为本实用新型中金属输送带的示意图。
14.图2为本实用新型中引流装置和输送链板之间配合主视方向的示意图。
15.图3为本实用新型中引流装置和输送链板之间配合俯视方向的示意图。
16.图4为本实用新型中金属输送带的示意图,其中右侧的一个敲打装置处于敲击状态。
17.图5为本实用新型中金属输送带的示意图,其中左侧的一个敲打装置处于敲击状态。
18.图6为本实用新型中金属输送带、第一输送带和第二输送带之间配合的示意图。
19.图7为本实用新型中过渡组件的示意图。
具体实施方式
20.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
21.参考附图1、图2和图3。一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,包括用于承接高温窑炉出料口流出的硅酸盐溶液的金属输送带1,还包括位于金属输送带1一端正上方并具有耐高温性能的引流装置2,该引流装置2采用耐高温材质制成,其包括横向布置的导向框21以及位于导向框21顶部一侧并呈倾斜设置的引流板22,该引流板22的正面设有横向间隔布置的若干个凸条220,该导向框21的中间为上下贯穿的条形引流通道210,所述硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板22的正面流入条形引流通道210内输送至金属输送带1的载物面上。所述金属输送带1包括依次紧靠布置并且采用耐高温材质制成的多个输送链板11、连接在多个输送链板11两侧的凸耳110上的输送链条12、带动输送链条12转动的主、从转动轴以及带动主转动轴转动的输送电机(图中未画出),每个输送链板11的正面密布有用于硅酸盐溶液形成多个块状硅酸盐的多个锥形腔111。
22.参考附图4和图5。所述金属输送带1的一侧设有用于对所述输送链板11的正面进行敲击作业的敲打装置3,该敲打装置3包括装设在金属输送带1的一侧的侧基座31、装设在
侧基座31上的驱动电机32以及末端部连接在驱动电机32的输出轴上并且顶端部对所述输送链板11的正面进行敲击作业的摆锤33,该摆锤33呈l形状,该敲打装置3位于靠近所述金属输送带1另一端。所述敲打装置3的数目为两个,该两个敲打装置3相互错开布置,并且分别位于靠近所述金属输送带1另一端的左侧和右侧。
23.参考附图6和图7。一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,还包括与金属输送带1承接配合的第一输送带4和第二输送带5,该第一输送带4和第二输送带5之间上、下相互成90度布置,所述金属输送带1末端装设有可改变向第一输送带4和第二输送带5上择一输送方向的过渡组件6,该第二输送带5的一端位于金属输送带1的末端下方。所述过渡组件6包括装设在金属输送带1末端两侧上的两个固定板61以及尾部可活动地连接在两个固定板61的翻转板62以及带动翻转板62向下转动的翻转气缸63。采用过渡组件6的设计,使得金属输送带1上的块状硅酸盐能通过第一输送带4直接输送排出;也可以调整过渡组件6(即使得驱动气缸63带动翻转板62向下转动,形成一下料口),将金属输送带1上的块状硅酸盐输送至第二输送带5上排出。
24.上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征:
1.一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,包括用于承接高温窑炉出料口流出的硅酸盐溶液的金属输送带,其特征在于:还包括位于金属输送带一端正上方的引流装置,该引流装置包括横向布置的导向框以及位于导向框顶部一侧并呈倾斜设置的引流板,该引流板的正面设有横向间隔布置的若干个凸条,该导向框的中间为上下贯穿的条形引流通道,所述硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板的正面流入条形引流通道内输送至金属输送带的载物面上。2.根据权利要求1所述一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,其特征在于:所述金属输送带包括依次紧靠布置的多个输送链板、连接在多个输送链板两侧的凸耳上的输送链条、带动输送链条转动的主、从转动轴以及带动主转动轴转动的输送电机,每个输送链板的正面密布有用于硅酸盐溶液形成多个块状硅酸盐的多个锥形腔。3.根据权利要求2所述一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,其特征在于:所述金属输送带的一侧设有用于对所述输送链板的正面进行敲击作业的敲打装置,该敲打装置包括装设在金属输送带的一侧的侧基座、装设在侧基座上的驱动电机以及末端部连接在驱动电机的输出轴上并且顶端部对所述输送链板的正面进行敲击作业的摆锤,该敲打装置位于靠近所述金属输送带另一端。4.根据权利要求3所述一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,其特征在于:所述敲打装置的数目为两个,该两个敲打装置相互错开布置,并且分别位于靠近所述金属输送带另一端的左侧和右侧。5.根据权利要求1或2所述一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,其特征在于:还包括与金属输送带承接配合的第一输送带和第二输送带,所述金属输送带末端装设有可改变向第一输送带和第二输送带上择一输送方向的过渡组件,该第二输送带的一端位于金属输送带的末端下方。6.根据权利要求5所述一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,其特征在于:所述过渡组件包括装设在金属输送带末端两侧上的两个固定板以及尾部可活动地连接在两个固定板的翻转板以及带动翻转板向下转动的翻转气缸。

技术总结
一种与高温窑炉配合使用的块状硅酸盐输送装置,包括金属输送带和引流装置,该引流装置包括横向布置的导向框以及位于导向框顶部一侧并呈倾斜设置的引流板,该引流板的正面设有横向间隔布置的若干个凸条,该导向框的中间为条形引流通道,所述硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板的正面流入条形引流通道内输送至金属输送带的载物面上。本块状硅酸盐输送装置设计理想,硅酸盐溶液从高温窑炉出料口流出顺着引流板的正面流入条形引流通道内输送至金属输送带的载物面上,使得硅酸盐溶液落至金属输送带的载物面上更加的分散,金属输送带的载物面上形成的块状硅酸盐分布相对均匀,块状硅酸盐的厚度比较一致,品质高。品质高。品质高。


技术研发人员:张志建 陈月娥 张声河 李早芳 范希周 魏宝明 叶明太
受保护的技术使用者:福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2022/3/4
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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