一种水稻种子自动催芽装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种子处理设备技术领域，具体为一种水稻种子自动催芽装置。


背景技术：

2.水稻在我国是一种非常重要的主粮，在很多地方几乎每顿都离不开米饭，它也是我国种植面积最广的粮食作物，水稻种子的催芽效果会直接影响到水稻种植时的成活率，为了方便催芽就需要用到水稻种子自动催芽装置，但是，现常见的该类装置不易实现对于催芽环境温度的双向智能化调控以及湿度智能化调控，这不利于装置为不同类型的种子提高适宜的催芽环境，实用性低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水稻种子自动催芽装置，以解决上述背景技术中提出的不易实现对于催芽环境温度的双向智能化调控以及湿度智能化调控、功能性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻种子自动催芽装置，包括温湿度传感器、机柜和种子盛放槽，所述机柜的内部均匀焊接有承托板，所述种子盛放槽安装于承托板的顶部，所述温湿度传感器安装于机柜内部的顶端，且所述机柜内部的一端固定有制热机构，所述制热机构的内部安装有碳纤维电热片，所述机柜内部的另一端固定有制冷机构，所述制冷机构的内部安装有蒸发器、冷凝器和压缩机，所述机柜的一端安装有风机，所述机柜内部的一侧均匀焊接有与种子盛放槽相匹配的支导液板，所述支导液板上均匀安装有雾化喷头，所述机柜的顶部安装有与支导液板相连通的主导液板，且所述主导液板的一端安装有水泵。
5.优选的，所述水泵的输入端设置有法兰盘，所述水泵的输出端通过连接管和主导液板的内部相连通，所述主导液板通过连接管和支导液板的内部相连通，使其便于智能化调控种子催芽的湿度。
6.优选的，所述机柜一侧的底部均匀安装有脚轮，所述脚轮设置有2个，所述脚轮上方的机柜上固定有把手，所述机柜上活动连接有门体，便于使用者调节装置的操作位置，提升了便利性。
7.优选的，所述承托板上均匀设置有镂空，所述种子盛放槽上均匀设置有通气孔，使其便于处理待催芽的种子。
8.优选的，所述种子盛放槽底部的两端皆固定有预留插条，所述承托板上均匀设置有与预留插条相匹配的预留插槽，且所述预留插条上设置有防滑橡胶层，使得装置便于上料和下料。
9.优选的，所述雾化喷头在支导液板上呈等间距排布，所述雾化喷头和支导液板之间构成螺纹连接，使其便于使用者将雾化喷头进行拆装更换。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该水稻种子自动催芽装置通过安装有水泵和温湿度传感器等，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者利用法兰盘将水泵和相应的供液设备进行连接，再通过启动水泵，将液体导入主导液板内部，再将液体导入各个与种子盛放槽对应的支导液板内部，继而通过雾化喷头以雾气状喷出，进而对机柜内部的种子盛放槽实现了均匀加湿的作用，提升了加湿均匀性，并且通过在机柜的内部安装有温湿度传感器，可以监测机柜内部的湿度，再配合机柜侧壁安装的plc控制器的作用，使得装置可以对装置实现较好的控湿功能，便于智能化调控种子催芽的湿度，提升催芽的成功率，另一方面利用制热机构内部安装的碳纤维电热片的加热作用，以及制冷机构内部的蒸发器、冷凝器和压缩机的制冷作用，再配合温湿度传感器的温度监测作用，使得装置可以对机柜内部的催芽环境的温度进行双向控温调节，增强了实用性；
12.（2）、该水稻种子自动催芽装置通过安装有机柜和种子盛放槽等，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以抓住操作把手，将机柜背侧面倾斜，使得机柜底部的脚轮着地，从而便于推动装置移动，进而便于使用者调节装置的操作位置，提升了便利性，另一方面使用者可以利用带有防滑橡胶层的预留插条和预留插槽之间的插合连接作用，将十二个装有待处理种子的种子盛放槽在机柜内部呈等间距的分隔放置，便于上料和下料；
13.（3）、该水稻种子自动催芽装置通过安装有风机和机柜，使得装置实际操作时，启动风机，通过导风管的作用，可以将机柜内部顶端的气体抽向机柜内部底端，进而实现了带动机柜内部气体流动的作用，有助于机柜内部环境充分影响到种子，进而提升了种子的出芽效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型制热机构侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型制冷机构侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、水泵；2、主导液板；3、温湿度传感器；4、机柜；5、制热机构；6、承托板；7、脚轮；8、制冷机构；9、种子盛放槽；10、风机；11、预留插条；12、预留插槽；13、支导液板；14、雾化喷头；15、碳纤维电热片；16、蒸发器；17、冷凝器；18、压缩机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水稻种子自动催芽装置，包括温湿度传感器3、机柜4和种子盛放槽9，机柜4的内部均匀焊接有承托板6，种子盛放槽9安装于承托板6的顶部；
21.温湿度传感器3安装于机柜4内部的顶端，且机柜4内部的一端固定有制热机构5，
制热机构5的内部安装有碳纤维电热片15；
22.机柜4内部的另一端固定有制冷机构8，制冷机构8的内部安装有蒸发器16、冷凝器17和压缩机18；
23.该制冷机构8具体运行时，蒸发器16吸收制冷剂再将压缩过后的制冷剂送入冷凝器17中,冷凝器17通过毛细血管将液化过后的制冷剂送入蒸发器16中进行蒸发吸热,达到制冷的目的，并且蒸发器16中的制冷剂达到一定能量后，会进入压缩机18内部进行液化放热，以实现制冷降温处理，此为现有制冷技术；
24.机柜4的一端安装有风机10；
25.该风机10的进风端设置有与机柜4内部顶端相连通的导风管，风机10的出风端设置有与机柜4内部底端相连通的导风管；
26.使用时，启动风机10，通过导风管的作用，可以将机柜4内部顶端的气体抽向机柜4内部底端，进而实现了带动机柜4内部气体流动的作用，有助于机柜4内部环境充分影响到种子，进而提升了种子的出芽效果；
27.机柜4内部的一侧均匀焊接有与种子盛放槽9相匹配的支导液板13，支导液板13上均匀安装有雾化喷头14，机柜4的顶部安装有与支导液板13相连通的主导液板2，且主导液板2的一端安装有水泵1；
28.该机柜4的侧壁安装有用于智能化控制的plc控制器；
29.水泵1的输入端设置有法兰盘，水泵1的输出端通过连接管和主导液板2的内部相连通，主导液板2通过连接管和支导液板13的内部相连通；
30.使用时，使用者利用法兰盘将水泵1和相应的供液设备进行连接，再启动水泵1，将液体导入主导液板2内部，再将液体导入各个与种子盛放槽9对应的支导液板13内部，继而通过雾化喷头14以雾气状喷出，进而对机柜4内部的种子盛放槽9实现了均匀加湿的作用，并且通过在机柜4的内部安装有温湿度传感器3，可以监测机柜4内部的湿度，再配合机柜4侧壁安装的plc控制器的作用，使得装置可以实现较好的控湿功能，便于智能化调控种子催芽的湿度，提升催芽的成功率；
31.机柜4一侧的底部均匀安装有脚轮7，脚轮7设置有2个，脚轮7上方的机柜4上固定有把手，机柜4上活动连接有门体；
32.使用时，使用者可以抓住操作把手，将机柜4背侧面倾斜，使得机柜4底部的脚轮7着地，从而便于推动装置移动，进而便于使用者调节装置的操作位置，提升了便利性；
33.承托板6上均匀设置有镂空，种子盛放槽9上均匀设置有通气孔；
34.使用时，通过在承托板6上均匀设置有镂空，且在种子盛放槽9上均匀设置有通气孔，使得机柜4上的控湿机构和通气机构等可以对种子盛放槽9内部放置的待催芽的种子进行处理；
35.种子盛放槽9底部的两端皆固定有预留插条11，承托板6上均匀设置有与预留插条11相匹配的预留插槽12，且预留插条11上设置有防滑橡胶层；
36.使用时，使用者可以利用带有防滑橡胶层的预留插条11和预留插槽12之间的插合连接作用，将种子盛放槽9在机柜4内部分隔放置，从而使得装置便于上料和下料；
37.雾化喷头14在支导液板13上呈等间距排布，雾化喷头14和支导液板13之间构成螺纹连接；
38.使用时，使用者可以利用雾化喷头14和支导液板13之间的螺纹连接作用，将雾化喷头14进行拆装更换。
39.本技术实施例在使用时：使用者可以抓住操作把手，将机柜4背侧面倾斜，使得机柜4底部的脚轮7着地，从而便于推动装置移动，进而便于使用者调节装置的操作位置，提升了便利性，接着将装置放平，然后使用者可以利用带有防滑橡胶层的预留插条11和预留插槽12之间的插合连接作用，将十二个装有待处理种子的种子盛放槽9在机柜4内部呈等间距的分隔放置，然后，使用者可以依据待处理种子的特性，在机柜4侧壁的plc控制器上设置好温湿度数据和定时时间，从而使得装置可以实现智能化设定催芽环境，既便于满足不同种子的催芽，又提升了催芽效果，具体操作时，一方面使用者利用法兰盘将水泵1和相应的供液设备进行连接，再启动水泵1，将液体导入主导液板2内部，再将液体导入各个与种子盛放槽9对应的支导液板13内部，继而通过雾化喷头14以雾气状喷出，进而对机柜4内部的种子盛放槽9实现了均匀加湿的作用，并且通过在机柜4的内部安装有温湿度传感器3，可以监测机柜4内部的湿度，再配合机柜4侧壁安装的plc控制器的作用，使得装置可以实现较好的控湿功能，便于智能化调控种子催芽的湿度，提升催芽的成功率，另一方面利用制热机构5内部安装的碳纤维电热片15的加热作用，以及制冷机构8内部的蒸发器16、冷凝器17和压缩机18的制冷作用，再配合温湿度传感器3的温度监测作用，使得装置可以对机柜4内部的催芽环境的温度进行双向控温调节，增强了实用性，并且该制冷机构8具体运行时，蒸发器16吸收制冷剂再将压缩过后的制冷剂送入冷凝器17中,冷凝器17通过毛细血管将液化过后的制冷剂送入蒸发器16中进行蒸发吸热,达到制冷的目的，并且蒸发器16中的制冷剂达到一定能量后，会进入压缩机18内部进行液化放热，以实现制冷降温处理，此为现有制冷技术，此外，启动风机10，通过导风管的作用，可以将机柜4内部顶端的气体抽向机柜4内部底端，进而实现了带动机柜4内部气体流动的作用，有助于机柜4内部环境充分影响到种子，进而提升了种子的出芽效果。