一种物联网设备内排线用多线裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及物联网排线加工技术领域，具体为一种物联网设备内排线用多线裁切装置。


背景技术：

2.物联网的设备内部为便于维修和更换内部的电路器件，常使用排线连接电器部件，而不同的电路板的安装位置不同，需要使用不同长度的排线，因此常需要对排线进行裁切，而现有的裁切装置在使用时，常通过移动导线的方式，并且对于不同的导线在加工时，不利于同时加工不同长度的导线，适应性较低，在加工时，会有需要多次调整导线位置的情况，不利于使用者操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物联网设备内排线用多线裁切装置，具有提高加工效率，适应不同长度的导线调整，适应性较好，便于使用者操作的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物联网设备内排线用多线裁切装置，包括顶板，所述顶板的底端连接有多个支撑板，所述顶板的顶端左部和顶端右部均安装有第一气缸，所述顶板的下侧设置有限位板，所述限位板的顶端均和所述第一气缸的输出轴连接，所述限位板的内部设置有空腔，所述限位板的中部转动连接有多个定位螺杆，各所述定位螺杆的中部均通过螺纹连接有滑动块，所述限位板的顶端和底端均设置有和所述滑动块相对应的让位通孔，各所述滑动块的顶端均连接有指针，所述限位板的顶端连接有多个标尺，各所述滑动块的底端均连接有第一切刀，所述顶板的下侧设置有架板，所述架板和各所述支撑板的相对端连接，所述架板的底端左部连接有吊板，所述吊板的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有传动螺杆，所述传动螺杆的中部通过螺纹连接有传动板，所述传动板的顶端连接有延伸板，所述架板的中部设置有和所述延伸板相对应的长孔，所述延伸板的顶端连接有联动板，所述联动板的顶端连接有夹线装置，所述架板的顶端左部设置有裁线装置。
5.其中，所述裁线装置包括增高板，所述增高板的底端和所述架板的顶端固定连接，所述增高板的上部设置有导向孔，所述增高板的顶端安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴固定连接有第二切刀，所述增高板的上部固定连接有加宽板，所述加宽板的后端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有滚轴，所述增高板的左部通过轴转动连接有托轴，所述滚轴的中部设置有多个环形槽。
6.为便于对滑动块进行导向，所述限位板的底端左部和底端右部均固定连接有凸板，两个凸板之间固定连接有多个光轴，所述光轴和所述滑动块一一对应，各所述光轴的中部均和对应所述滑动块的下部滑动配合。
7.进一步的，所述夹线装置包括固定板，所述固定板的底端和所述联动板的顶端固定连接，所述固定板的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有夹紧块，所
述固定板的中部设置有通线孔，所述夹紧块位于所述通线孔的内部。
8.优选的，各所述第一气缸的输出轴均连接有联轴器，各所述联轴器的底端均和所述限位板的顶端固定连接。
9.为减少联动板歪斜的情况，所述架板的前部和后部均固定连接有导轨，各所述导轨的上部均滑动配合有滑块，各所述滑块的顶端均和所述联动板的底端通过螺钉连接。
10.优选的，各所述定位螺杆的右端均安装有手轮。
11.进一步的，所述固定板的通线孔的底侧内壁固定连接有垫板。
12.为支撑传动螺杆的右部，所述架板的底端右部安装有带座轴承，所述传动螺杆的右端插入所述带座轴承的内环。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物联网设备内排线用多线裁切装置，具备以下有益效果：
14.该物联网设备内排线用多线裁切装置，通过不同的第一切刀剪切不同导线的不同位置，进而一次裁切得到不同长度的导线，并通过旋转各定位螺杆，定位螺杆和滑动块通过螺纹连接，进而带动滑动块左右移动，通过观察指针和标尺之间的相对位置，进而确定裁切的位置，待移动到指定位置后，将线缆用夹线装置夹住后，第二电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆和传动板通过螺纹连接，进而带动延伸板、夹线装置和导线向右移动，在移动到相应的位置后，通过第一气缸带动限位板和第一切刀下降，进而完成对导线的裁切，达到提高加工效率，适应不同长度的导线调整，适应性较好，便于使用者操作的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中d处的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型中指针、手轮和标尺的俯视结构示意图；
21.图7为本实用新型中第一切刀、限位板、光轴和凸板的仰视结构示意图；
22.图8为本实用新型中增高板、加宽板、第一电机和托轴的左视结构示意图。
23.图中符号说明：
24.1、顶板；2、支撑板；3、第一气缸；4、联轴器；5、限位板；6、滑动块；7、指针；8、定位螺杆；9、手轮；10、第一切刀；11、光轴；12、架板；13、导轨；14、滑块；15、延伸板；16、固定板；17、第二气缸；18、夹紧块；19、垫板；20、联动板；21、增高板；22、第三气缸；23、第二切刀；24、加宽板；25、第一电机；26、滚轴；27、托轴；28、吊板；29、第二电机；30、传动螺杆；31、带座轴承；32、传动板；33、标尺；34、凸板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-8，一种物联网设备内排线用多线裁切装置，包括顶板1，顶板1的底端固定连接有多个支撑板2，顶板1的顶端左部和顶端右部均安装有第一气缸3，顶板1的下侧设置有限位板5，限位板5的顶端均和第一气缸3的输出轴连接，各第一气缸3的输出轴均连接有联轴器4，各联轴器4的底端均和限位板5的顶端固定连接，通过联轴器4连接的方式，便于拆卸第一气缸3和限位板5的连接处，限位板5的内部设置有空腔，限位板5的中部转动连接有多个定位螺杆8，各定位螺杆8的右端均安装有手轮9，通过使用者旋转手轮9，进而带动定位螺杆8旋转，进一步便于使用者操作，各定位螺杆8的中部均通过螺纹连接有滑动块6，限位板5的顶端和底端均设置有和滑动块6相对应的让位通孔，限位板5的底端左部和底端右部均固定连接有凸板34，两个凸板34之间固定连接有多个光轴11，光轴11和滑动块6一一对应，各光轴11的中部均和对应滑动块6的下部滑动配合，通过凸板34支撑光轴11，光轴11和第一切刀10之间配合，进而限制住滑动块6的底部，减少滑动块6歪斜的情况，进一步便于对滑动块6进行导向。
28.各滑动块6的顶端均固定连接有指针7，限位板5的顶端固定连接有多个标尺33。
29.各滑动块6的底端均固定连接有第一切刀10，顶板1的下侧设置有架板12，架板12和各支撑板2的相对端固定连接，架板12的底端左部固定连接有吊板28，吊板28的中部安装有第二电机29，第二电机29的输出轴固定连接有传动螺杆30，传动螺杆30的中部通过螺纹连接有传动板32，传动板32的顶端固定连接有延伸板15，架板12的中部设置有和延伸板15相对应的长孔，延伸板15的顶端固定连接有联动板20，架板12的前部和后部均固定连接有导轨13，各导轨13的上部均滑动配合有滑块14，各滑块14的顶端均和联动板20的底端通过螺钉连接，通过导轨13和滑块14之间配合，进而有利于对联动板20的移动进行导向，减少联动板20位置歪斜的情况，架板12的底端右部安装有带座轴承31，传动螺杆30的右端插入带座轴承31的内环，通过带座轴承31支撑传动螺杆30的右部，减少传动螺杆30歪斜的情况，联动板20的顶端固定连接有夹线装置，架板12的顶端左部设置有裁线装置，通过第一气缸3带动限位板5和第一切刀10下降，不同的第一切刀10剪切不同导线的不同位置，进而一次裁切得到不同长度的导线，并通过旋转各定位螺杆8，定位螺杆8和滑动块6通过螺纹连接，进而带动滑动块6左右移动，通过观察指针7和标尺33之间的相对位置，进而确定裁切的位置，待移动到指定位置后，将线缆用夹线装置夹住后，第二电机29带动传动螺杆30旋转，传动螺杆30和传动板32通过螺纹连接，进而带动延伸板15、夹线装置和导线向右移动，在移动到相应的位置后，通过第一气缸3带动限位板5和第一切刀10下降，进而完成对导线的裁切，达到提高加工效率，适应不同长度的导线调整，适应性较好，便于使用者操作的效果。
30.其中，裁线装置包括增高板21，增高板21的底端和架板12的顶端固定连接，增高板21的上部设置有导向孔，增高板21的顶端安装有第三气缸22，第三气缸22的输出轴固定连接有第二切刀23，增高板21的上部固定连接有加宽板24，加宽板24的后端安装有第一电机25，第一电机25的输出轴固定连接有滚轴26，增高板21的左部通过轴转动连接有托轴27，滚轴26的中部设置有多个环形槽，托轴27为弹性材料，通过将导线穿过加宽板24上的环形槽，加宽板24限制住导线的位置，第一电机25带动滚轴26转动，通过加宽板24和托轴27之间的相对位置带动导线向右移动，进而将导线传输到增高板21的右部，并导向夹线装置，并通过
在裁切后，将另一侧的线剪断，进而可进一步提高加工效率，并且有利于实现自动送料的效果，进一步便于使用者操作。
31.其中，夹线装置包括固定板16，固定板16的底端和联动板20的顶端固定连接，固定板16的顶端安装有第二气缸17，第二气缸17的输出轴固定连接有夹紧块18，固定板16的中部设置有通线孔，夹紧块18位于通线孔的内部，通过第二气缸17的输出轴伸出，进而带动夹紧块18下降，夹紧导线，并通过通线孔进行导向，可有效实现夹紧导线的效果，固定板16的通线孔的底侧内壁固定连接有垫板19，垫板19为带有凸纹的橡胶垫，通过垫板19支撑导线的底部，减少导线底部打滑的情况。
32.在使用时，使用者旋转各手轮9，手轮9带动定位螺杆8旋转，进而带动滑动块6左右移动，使用者观察指针7和标尺33之间的相对位置，进而确定裁切的位置，待移动到左侧时，使第二气缸17的输出轴伸出，进而带动夹紧块18下降，夹紧导线，之后使第二电机29带动传动螺杆30旋转，进而带动延伸板15、夹线装置和导线向右移动，在移动到相应的位置后，通过第一气缸3带动限位板5和第一切刀10下降，使第一切刀10裁剪导线，使第三气缸22的输出轴伸出，带动第二切刀23下降，将左侧的导线裁断。
33.第一电机25和第二电机29均选用伺服电机，其为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一电机25和第二电机29均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。