一种建筑涂料耐冲刷测试装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑涂料测试设备技术领域，具体涉及一种建筑涂料耐冲刷测试装置。


背景技术：

2.建筑涂料是涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，简称为涂料；涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。
3.建筑涂料在成品出售之前需要进行反复的实验，以检验产品是否合格，配比是否合理。


技术实现要素：

4.现有的建筑涂料耐冲刷测试装置，大多数只能对单一的样品测板上的涂料进行耐冲刷测试，这样测试数据的准确性较低。本实用新型提供了一种建筑涂料耐冲刷测试装置，具有通过分隔层板的设置，用于将冲刷框架分隔为两个区域，进而实现同时对两块样品测板的安装，从而使建筑涂料耐冲刷测试的数据更具有精确性，通过限位板的设置，用于限制样品测板的移动的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料耐冲刷测试装置，包括装置底座、样品测板，所述装置底座的下端设置有车轮，所述装置底座的内侧设置有排水槽，所述排水槽的内侧设置有格栅滤网，所述装置底座的上端设置有高压水泵，所述高压水泵的前端设置有控制开关，所述高压水泵的输出端设置有冲刷水管，所述冲刷水管的末端设置有冲刷喷头，所述装置底座的上端设置有喷头支架，所述装置底座的上端设置有连接层板，所述连接层板的内侧设置有连接螺孔，所述连接层板的上端设置有加强侧板，所述连接层板的上端设置有冲刷框架，所述冲刷框架的内侧设置有分隔层板，所述冲刷框架的内侧设置有插板槽，所述冲刷框架的内侧设置有滑动卡槽，所述冲刷框架的内侧开设有冲刷窗口，所述冲刷框架的后端设置有限位板，所述样品测板的后端设置有滑动卡块，所述样品测板的左端设置有测板拉手，所述装置底座左端设置有排水管，所述排水管的外圈设置有阀门，所述冲刷框架的前端设置有固定板，所述装置底座的上端设置有防护边板，所述装置底座的内侧设置有储水内腔。
6.其中，所述装置底座为长方形结构设置，所述防护边板为回字形结构设置，所述防护边板的高度为装置底座高度的二分之一；通过装置底座的设置，用于对高压水泵、喷头支架、连接层板的固定及支撑，通过防护边板的设置，用于对高压水泵、喷头支架、连接层板保护，同时用于减少冲刷测试后水体的流失。
7.其中，所述排水槽为长方形结构设置，所述排水槽与储水内腔相互连通，所述排水管的末端贯穿装置底座的壁体并延伸至与储水内腔相互连通；当进行建筑涂料耐冲刷测试时，水体对样品测板的表面进行冲刷后下落，然后经由排水槽集中流到储水内腔，通过储水内腔的设置，用于对流入的水体进行储存，当需要将储水内腔里面的水体排出时，打开阀
门，然后储水内腔里面的水体经由排水管排放到指定的位置，通过格栅滤网的设置，用于避免杂质进入储水内腔。
8.其中，所述高压水泵与控制开关电性连接，所述冲刷水管的中部设置有伸缩软管，所述冲刷喷头与冲刷水管相互连通；当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先将高压水泵与外接水源相连接，然后将冲刷喷头从喷头支架取下，然后通过控制开关开启高压水泵的运行，然后水体经过高压水泵的加压后经由冲刷水管输送至冲刷喷头，然后从冲刷喷头喷出并用于对建筑涂料的耐冲刷测试。
9.其中，所述连接层板为长方形结构设置，所述加强侧板为直角三角形结构设置，所述加强侧板共设置有两个，两个所述加强侧板的底边均与连接层板固定焊接连接，两个所述加强侧板的直角边均与冲刷框架固定连接；当将连接层板平稳地放置于装置底座上面后，使用螺栓依次穿过连接螺孔，然后实现连接层板与装置底座的固定连接，进而实现冲刷框架与装置底座的固定连接，通过加强侧板的设置，用于抵挡水体对样品测板进行冲刷过程中对冲刷框架造成的冲击力，进而提高冲刷框架使用的安全性。
10.其中，所述分隔层板为长方形结构设置，所述分隔层板的长度与冲刷框架的长度相同，所述限位板为长方形结构设置，所述限位板的高度与冲刷框架的高度相同；通过分隔层板的设置，用于将冲刷框架分隔为两个区域，进而实现同时对两块样品测板的安装，从而使建筑涂料耐冲刷测试的数据更具有精确性，通过限位板的设置，用于限制样品测板的移动。
11.其中，所述插板槽与冲刷窗口相互连通，所述滑动卡槽为长方形结构的凹型槽，所述滑动卡槽的尺寸与滑动卡块的尺寸相同，所述滑动卡槽共设置有两个，所述固定板共设置有两块，两块所述固定板通过铰链与冲刷框架活动连接；当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先打开固定板，然后将两块涂有样品的样品测板依次通过插板槽插进冲刷框架，并直至样品测板与限位板相互接触，然后合上固定板，通过插板槽的设置，用于样品测板的插入，通过滑动卡槽的设置，用于滑动卡块的滑动通道，通过冲刷窗口的设置，用于水体对样品测板进行耐冲刷测试。
12.其中，所述样品测板为长方形结构设置，所述样品测板的宽度与插板槽的宽度相匹配，所述样品测板的长度与冲刷框架的长度相同；当需要进行建筑涂料的耐冲刷测试时，先将建筑涂料样品均匀地涂刷在样品测板的表面，然后依次将样品测板插进冲刷框架，然后进行耐冲刷测试。
13.本实用新型的有益效果是：当进行建筑涂料耐冲刷测试时，水体对样品测板的表面进行冲刷后下落，然后经由排水槽集中流到储水内腔，通过储水内腔的设置，用于对流入的水体进行储存，当需要将储水内腔里面的水体排出时，打开阀门，然后储水内腔里面的水体经由排水管排放到指定的位置，通过格栅滤网的设置，用于避免杂质进入储水内腔，当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先将高压水泵与外接水源相连接，然后将冲刷喷头从喷头支架取下，然后通过控制开关开启高压水泵的运行，然后水体经过高压水泵的加压后经由冲刷水管输送至冲刷喷头，然后从冲刷喷头喷出并用于对建筑涂料的耐冲刷测试，当将连接层板平稳地放置于装置底座上面后，使用螺栓依次穿过连接螺孔，然后实现连接层板与装置底座的固定连接，进而实现冲刷框架与装置底座的固定连接，通过加强侧板的设置，用于抵挡水体对样品测板进行冲刷过程中对冲刷框架造成的冲击力，进而提高冲刷框架使用
的安全性，通过分隔层板的设置，用于将冲刷框架分隔为两个区域，进而实现同时对两块样品测板的安装，从而使建筑涂料耐冲刷测试的数据更具有精确性，通过限位板的设置，用于限制样品测板的移动，当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先打开固定板，然后将两块涂有样品的样品测板依次通过插板槽插进冲刷框架，并直至样品测板与限位板相互接触，然后合上固定板，通过插板槽的设置，用于样品测板的插入，通过滑动卡槽的设置，用于滑动卡块的滑动通道，通过冲刷窗口的设置，用于水体对样品测板进行耐冲刷测试。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的前视结构示意图；
16.图2为本实用新型中喷头支架的结构示意图；
17.图3为本实用新型中样品测板的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中装置底座的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型中冲刷框架的后视结构示意图；
20.图6为本实用新型中冲刷框架的立体结构示意图；
21.图中：1、装置底座；2、车轮；3、排水槽；4、格栅滤网；5、高压水泵；6、控制开关；7、冲刷水管；8、冲刷喷头；9、喷头支架；10、连接层板；11、连接螺孔；12、加强侧板；13、冲刷框架；14、分隔层板；15、插板槽；16、滑动卡槽；17、冲刷窗口；18、限位板；19、样品测板；20、滑动卡块；21、测板拉手；22、排水管；23、阀门；24、固定板；25、防护边板；26、储水内腔。
具体实施方式
22.请参阅图1－图6，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑涂料耐冲刷测试装置，包括装置底座1、样品测板19，所述装置底座1的下端设置有车轮2，所述装置底座1的内侧设置有排水槽3，所述排水槽3的内侧设置有格栅滤网4，所述装置底座1的上端设置有高压水泵5，所述高压水泵5的前端设置有控制开关6，所述高压水泵5的输出端设置有冲刷水管7，所述冲刷水管7的末端设置有冲刷喷头8，所述装置底座1的上端设置有喷头支架9，所述装置底座1的上端设置有连接层板10，所述连接层板10的内侧设置有连接螺孔11，所述连接层板10的上端设置有加强侧板12，所述连接层板10的上端设置有冲刷框架13，所述冲刷框架13的内侧设置有分隔层板14，所述冲刷框架13的内侧设置有插板槽15，所述冲刷框架13的内侧设置有滑动卡槽16，所述冲刷框架13的内侧开设有冲刷窗口17，所述冲刷框架13的后端设置有限位板18，所述样品测板19的后端设置有滑动卡块20，所述样品测板19的左端设置有测板拉手21，所述装置底座1左端设置有排水管22，所述排水管22的外圈设置有阀门23，所述冲刷框架13的前端设置有固定板24，所述装置底座1的上端设置有防护边板25，所述装置底座1的内侧设置有储水内腔26。
23.本实施方案中：所述装置底座1为长方形结构设置，所述防护边板25为回字形结构设置，所述防护边板25的高度为装置底座1高度的二分之一；通过装置底座1的设置，用于对高压水泵5、喷头支架9、连接层板10的固定及支撑，通过防护边板25的设置，用于对高压水泵5、喷头支架9、连接层板10保护，同时用于减少冲刷测试后水体的流失。
24.所述排水槽3为长方形结构设置，所述排水槽3与储水内腔26相互连通，所述排水
管22的末端贯穿装置底座1的壁体并延伸至与储水内腔26相互连通；当进行建筑涂料耐冲刷测试时，水体对样品测板19的表面进行冲刷后下落，然后经由排水槽3集中流到储水内腔26，通过储水内腔26的设置，用于对流入的水体进行储存，当需要将储水内腔26里面的水体排出时，打开阀门23，然后储水内腔26里面的水体经由排水管22排放到指定的位置，通过格栅滤网4的设置，用于避免杂质进入储水内腔26。
25.所述高压水泵5与控制开关6电性连接，所述冲刷水管7的中部设置有伸缩软管，所述冲刷喷头8与冲刷水管7相互连通；当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先将高压水泵5与外接水源相连接，然后将冲刷喷头8从喷头支架9取下，然后通过控制开关6开启高压水泵5的运行，然后水体经过高压水泵5的加压后经由冲刷水管7输送至冲刷喷头8，然后从冲刷喷头8喷出并用于对建筑涂料的耐冲刷测试。
26.所述连接层板10为长方形结构设置，所述加强侧板12为直角三角形结构设置，所述加强侧板12共设置有两个，两个所述加强侧板12的底边均与连接层板10固定焊接连接，两个所述加强侧板12的直角边均与冲刷框架13固定连接；当将连接层板10平稳的放置于装置底座1上面后，使用螺栓依次穿过连接螺孔11，然后实现连接层板10与装置底座1的固定连接，进而实现冲刷框架13与装置底座1的固定连接，通过加强侧板12的设置，用于抵挡水体对样品测板19进行冲刷过程中对冲刷框架13造成的冲击力，进而提高冲刷框架13使用的安全性。
27.所述分隔层板14为长方形结构设置，所述分隔层板14的长度与冲刷框架13的长度相同，所述限位板18为长方形结构设置，所述限位板18的高度与冲刷框架13的高度相同；通过分隔层板14的设置，用于将冲刷框架13分隔为两个区域，进而实现同时对两块样品测板19的安装，从而使建筑涂料耐冲刷测试的数据更具有精确性，通过限位板18的设置，用于限制样品测板19的移动。
28.所述插板槽15与冲刷窗口17相互连通，所述滑动卡槽16为长方形结构的凹型槽，所述滑动卡槽16的尺寸与滑动卡块20的尺寸相同，所述滑动卡槽16共设置有两个，所述固定板24共设置有两块，两块所述固定板24通过铰链与冲刷框架13活动连接；当需要进行建筑涂料耐冲刷测试时，先打开固定板24，然后将两块涂有样品的样品测板19依次通过插板槽15插进冲刷框架13，并直至样品测板19与限位板18相互接触，然后合上固定板24，通过插板槽15的设置，用于样品测板19的插入，通过滑动卡槽16的设置，用于滑动卡块20的滑动通道，通过冲刷窗口17的设置，用于水体对样品测板19进行耐冲刷测试。
29.所述样品测板19为长方形结构设置，所述样品测板19的宽度与插板槽15的宽度相匹配，所述样品测板19的长度与冲刷框架13的长度相同；当需要进行建筑涂料的耐冲刷测试时，先将建筑涂料样品均匀地涂刷在样品测板19的表面，然后依次将样品测板19插进冲刷框架13，然后进行耐冲刷测试。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行建筑涂料的耐冲刷测试时，先将高压水泵5与外接水源相连接，然后将建筑涂料样品均匀地涂刷在样品测板19的表面，然后打开固定板24，然后将两块涂有样品的样品测板19依次通过插板槽15插进冲刷框架13，并直至样品测板19与限位板18相互接触，然后合上固定板24，通过插板槽15的设置，用于样品测板19的插入，通过滑动卡槽16的设置，用于滑动卡块20的滑动通道，通过冲刷窗口17的设置，用于水体对样品测板19进行耐冲刷测试，通过分隔层板14的设置，用于将冲刷框架13分
隔为两个区域，进而实现同时对两块样品测板19的安装，通过限位板18的设置，用于限制样品测板19的移动，通过加强侧板12的设置，用于抵挡水体对样品测板19进行冲刷过程中对冲刷框架13造成的冲击力，进而提高冲刷框架13使用的安全性，然后将冲刷喷头8从喷头支架9取下，然后水体经过高压水泵5的加压后经由冲刷水管7输送至冲刷喷头8，然后从冲刷喷头8喷出并用于对建筑涂料的耐冲刷测试，当进行建筑涂料耐冲刷测试时，水体对样品测板19的表面进行冲刷后下落，然后经由排水槽3集中流到储水内腔26，通过储水内腔26的设置，用于对流入的水体进行储存，当需要将储水内腔26里面的水体排出时，打开阀门23，然后储水内腔26里面的水体经由排水管22排放到指定的位置，通过格栅滤网4的设置，用于避免杂质进入储水内腔26，通过装置底座1的设置，用于对高压水泵5、喷头支架9、连接层板10的固定及支撑，通过防护边板25的设置，用于对高压水泵5、喷头支架9、连接层板10保护，同时用于减少冲刷测试后水体的流失。