一种厨具加工用硅胶原料热压机构的制作方法

1.本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其涉及一种厨具加工用硅胶原料热压机构。


背景技术：

2.厨具上一般把手部位是由硅胶材质制成，把手在制作时，需要将硅胶原料进行热压成型。现有技术中的上模座与下模座合模的动作需要人工拉动下模座才能进行，合模过程由限位架对上模座提供压力，这样工人需要较大的拉力才能拉动下模座，方能使合模过程较顺利，使得工人的劳动强度较大。
3.现有一种授权公告号为cn211566918u的中国专利，公开了一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座、下模座、料槽、底板、驱动装置，驱动装置包括固定杆、铰座、推动件、接头、固定座。本实用新型的有益效果：通过驱动装置中的推动件驱动接头移动，使上模座沿与下模座枢接处转动，进而使上模座与下模座进行合模作业，取代人工方式操作，至少在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了作业的效率，同时上模座与下模座的接触不会产生较大的刚性冲击，使得上模座与下模座的使用寿命得到提升，另外还设有弹性件，使得上模座与下模座接触过程能够由弹性件进行至少一定程度上的缓冲，进一步地减少合模过程中的刚性冲击。
4.上述对比文件中虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
5.对比文件中对模具在使用过程中的减震以弹簧与模具之间的直接接触而实现，但只要的减震设置在模具的使用过程中不仅对弹簧的损耗严重，且模具的磨损同样严重，进而增加设备成本。
6.因此，如何对热压机构进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种厨具加工用硅胶原料热压机构。
8.本实用新型的技术方案：一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括底板、固定座、下模座、上模座与电动推杆，所述下模座上通过转轴连接有支杆，支杆的外侧设置有位于转轴上的齿轮，齿轮的下方设置有齿条，齿条的下方设置有位于下模座上的导向杆，导向杆上套设有复位弹簧，所述齿条的右端固定连接有电极板，电极板的右侧安装有位于下模座上的触碰开关，所述下模座的右侧外壁上安装有警示灯。
9.优选的，所述底板的顶部设置有固定座与下模座，且固定座位于下模座的左侧，所述固定座的顶端活动连接有电动推杆，电动推杆的输出端安装有上模座。
10.优选的，所述上模座的底部转动连接于下模座上。
11.优选的，所述下模座上对称设置有凹槽，所述转轴转动连接于凹槽中，所述支杆的左端滚动连接有滚珠。
12.优选的，所述凹槽的底部壳壁上开设有放置槽，所述导向杆设置于放置槽中，所述齿条的底部设置有活动块，活动块套设于导向杆上。
13.优选的，所述凹槽的右侧内壁上开设有安装槽，所述触碰开关设置于安装槽中。
14.优选的，所述复位弹簧的左端固定连接于活动块上，且复位弹簧的右端设置于放置槽的右侧内壁上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过各种结构的组合使得本装置不仅实现了对热压模具的自动开合，以减震结构的组合减轻模具使用过程中的磨损，本装置中通过设置摆杆、齿轮、齿条、导向杆及减震弹簧的组合实现对模具在开合过程中的高效减轻，取代现有技术中单一弹簧与模具的接触，避免对模具的磨损，且本装置以设置接触块与触碰开关组合对模具开合是否到位进行监测预警，避免因模具闭合不到位而影响产品的加工。
附图说明
17.图1给出本实用新型一种实施例的正面局部剖视结构示意图；
18.图2为图1的a处局部结构放大示意图。
19.附图标记：1、底板；2、固定座；3、下模座；4、上模座；5、电动推杆；6、支杆；7、齿轮；8、齿条；9、电极板；10、触碰开关；11、警示灯；12、导向杆；13、复位弹簧。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括底板1、固定座2、下模座3、上模座4与电动推杆5，下模座3上通过转轴连接有支杆6，支杆6的外侧设置有位于转轴上的齿轮7，齿轮7的下方设置有齿条8，齿条8的下方设置有位于下模座3上的导向杆12，导向杆12上套设有复位弹簧13，齿条8的右端固定连接有电极板9，电极板9的右侧安装有位于下模座3上的触碰开关10，下模座3的右侧外壁上安装有警示灯11。
23.基于实施例一的一种厨具加工用硅胶原料热压机构工作原理是:当设备进行使用时，将原料放置于下模座3的模槽中，启动电动推杆5，进而使得上模座4进行运动闭合，上模座4在运动的过程中对支杆6进行挤压，支杆6随上模座4的挤压进而进行摆动，支杆6的摆动使得齿轮7进行转动，齿轮7与齿条8之间啮合传动，进而带动齿条8进行右移，齿条8的右移使得活动块在复位弹簧13的作用下进行运动，复位弹簧13对齿条8的运动进行减震，进而支杆6对上模座4的运动进行减震，随着上模座4的闭合，齿条8的右移带动电极板9与触碰开关10之间相接触，进而实现警示灯11的通电点亮，从而检测出上模座4的闭合情况。
24.实施例二
25.如图1所示，本实用新型提出的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1的顶部设置有固定座2与下模座3，且固定座2位于下模座3的左侧，固定座2的顶端活动连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端安装有上模座4，上模座4的底部转动连接于下模座3上。
26.本实施例中，固定座2的顶端铰接有连接件，连接件的右端设置于电动推杆5上，电
动推杆5的右端安装有连接杆，连接杆的右端铰接于上模座4上。
27.实施例三
28.如图2所示，本实用新型提出的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：下模座3上对称设置有凹槽，转轴转动连接于凹槽中，支杆6的左端滚动连接有滚珠，凹槽的底部壳壁上开设有放置槽，导向杆12设置于放置槽中，齿条8的底部设置有活动块，活动块套设于导向杆12上，凹槽的右侧内壁上开设有安装槽，触碰开关10设置于安装槽中，复位弹簧13的左端固定连接于活动块上，且复位弹簧13的右端设置于放置槽的右侧内壁上。
29.本实施例中，触碰开关10的型号多样，在本实施例中采用ts-kg09va。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括底板(1)、固定座(2)、下模座(3)、上模座(4)与电动推杆(5)，其特征在于：所述下模座(3)上通过转轴连接有支杆(6)，支杆(6)的外侧设置有位于转轴上的齿轮(7)，齿轮(7)的下方设置有齿条(8)，齿条(8)的下方设置有位于下模座(3)上的导向杆(12)，导向杆(12)上套设有复位弹簧(13)，所述齿条(8)的右端固定连接有电极板(9)，电极板(9)的右侧安装有位于下模座(3)上的触碰开关(10)，所述下模座(3)的右侧外壁上安装有警示灯(11)。2.根据权利要求1所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定座(2)与下模座(3)，且固定座(2)位于下模座(3)的左侧，所述固定座(2)的顶端活动连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端安装有上模座(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述上模座(4)的底部转动连接于下模座(3)上。4.根据权利要求1所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述下模座(3)上对称设置有凹槽，所述转轴转动连接于凹槽中，所述支杆(6)的左端滚动连接有滚珠。5.根据权利要求4所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述凹槽的底部壳壁上开设有放置槽，所述导向杆(12)设置于放置槽中，所述齿条(8)的底部设置有活动块，活动块套设于导向杆(12)上。6.根据权利要求4所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述凹槽的右侧内壁上开设有安装槽，所述触碰开关(10)设置于安装槽中。7.根据权利要求5所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于：所述复位弹簧(13)的左端固定连接于活动块上，且复位弹簧(13)的右端设置于放置槽的右侧内壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种厨具加工用硅胶原料热压机构，属于热压设备技术领域。其主要针对现有技术中模具与弹簧的损耗严重的问题，提出如下技术方案，包括底板、固定座、下模座、上模座与电动推杆，所述下模座上通过转轴连接有支杆，支杆的外侧设置有位于转轴上的齿轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅实现了对热压模具的自动开合，以减震结构的组合减轻模具使用过程中的磨损，本装置中设置摆杆、齿轮、齿条、导向杆及减震弹簧的组合实现对模具在开合过程中的高效减轻，取代现有技术中单一弹簧与模具的接触，避免对模具的磨损，且本装置以接触块与触碰开关组合对模具开合是否到位进行监测预警，避免因模具闭合不到位而影响产品的加工。影响产品的加工。影响产品的加工。


技术研发人员：陈艳波
受保护的技术使用者：浙江晨晞日用品有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/9/2