一种杂粮收纳罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种杂粮收纳罐，具体为一种杂粮收纳罐。


背景技术：

2.杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物，粗杂粮的某些微量元素，例如铁、镁、锌、硒的含量要比细粮多一些，这几种微量元素对人体健康的价值是相当大的。粗杂粮中的钾、钙、维生素e、叶酸、生物类黄酮的含量也比细粮丰富，因此对于一些注重养生的人来说，家中常备一些杂粮，目前多数家庭采用袋子或者简易罐体对杂粮进行存储，收纳罐占用空间大，袋子存放容易破损，容易导致杂粮受潮发霉，专利号为cn215400302u，名为“旋转式定位按压杂粮收纳罐”的中国实用新型专利，公开了“所述的推板下制有滑杆，转动座上制有前后滑孔，在固定座上端制有环形导槽，环形导槽与穿孔对应一侧制有开口，滑杆穿过前后滑孔与环形导槽和开口相配合，在固定座的上端制有两个以上凸出的定位卡筋，在转动座的下端制有两个以上定位弹片，定位弹片与定位卡筋相配合”其在推板下端设置滑杆，需要配合滑孔还有对应的环形槽进行使用，整体对接稳定性差，且其中滑杆端和环形槽与下端连接端边长时间使用容易断裂，从而无法再进行使用。
3.因此需要一种杂粮收纳罐对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杂粮收纳罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种杂粮收纳罐，包括罐体以及底座，所述底座一侧插合设置有取料盒，所述取料盒设置于底座内部，所述罐体与底座之间设置有转动座，所述转动座四侧开设有开槽，每个所述开槽内设置有按钮，且每个按钮内部一端对接有推片，每个所述推片上均开设有推孔，所述转动座下端设置有固定座，且固定座一侧开设有与取料盒相对应的下料口，所述固定座与转动座之间通过圆环片转动连接，所述罐体上端设置有罐盖，罐体上端内部设置有圆环，圆环外侧与罐体内部之间连接有杆体，相邻杆体之间形成有加料口，加料口添加杂粮至储料腔内部，圆环下端对接有连接轴，所述连接轴外侧呈圆周阵列设置有分隔板，相邻所述分隔板之间形成有储料腔，所述转动座上端设置有储料板，所述储料板上表面开设有与储料腔对应呈漏斗状的出料口，转动座内部下表面设置有与推片位置相对应的支撑框，每个所述支撑框分别位于每个所述推片的下方，支撑框内部一侧固定连接有凸柱，按钮内部一侧固定连接有圆筒套，圆筒套与凸柱之间连接有弹簧，每个支撑框上端两侧中部均设置有向上突起的限位倒钩，所述限位倒钩上端与推片相邻一侧设置为斜面，所述推片限位设置于两侧所述限位倒钩上端斜面之间，每个所述支撑框一侧均开设有落料孔，所述固定座上表面等间距开设有放置槽，每个所述放置槽内部固定设置有磁体，所述转动座下端等间距开设有若干个上限位卡槽，且每个所述上限位卡槽内部下端对接有磁铁，在转动罐体时，转
动座下表面上限位卡槽内部的磁铁与放置槽内磁体进行磁吸对接，从而增加限位感和手感，避免随意转动，固定座中部连接有限位凸部，转动座中部开设有供限位凸部穿过的孔槽，限位凸部上端一侧开设有对推片一端限位配合的限位凹槽，需要取料时，对按钮按压，推动推片以及对弹簧进行挤压，推片一端伸入至限位凸部上的限位凹槽内，形成限位配合，限位凹槽能够保证推片对接时的稳定，两侧限位倒钩保证推片移动的稳定，落下的杂粮通过固定座一侧的下料口进入到取料盒，从而完成取料，取料完成之后，松开按钮在弹簧的回复作用下，推片复位，此时推孔与出料口错开，停止出料，需要不同杂粮时，通过圆环片对罐体进行转动，切换下料的储料腔，所述限位凸部两侧设置有限位件，所述转动座内部下表面孔槽的两侧均固定连接有与限位件卡合限位的卡片，通过卡片与限位件的卡合，在转动之后，通过卡片对罐体进行限位。
7.作为本实用新型优选的方案，所述圆环片上等间距圆周阵列设置有若干个环形安装槽，每个所述环形安装槽内部均设置有滚珠，固定座上表面固定连接有圆环，圆环上表面开设与圆环片配合的环形安装槽，所述环形安装槽内部下表面以及转动座下表面均开设有与滚珠配合滑动的环形滑槽，转动时通过滚珠两端在环形滑槽内部的滑动，从而实现对罐体的便捷转动。
8.作为本实用新型优选的方案，每个所述分隔板上端分别与对应的杆体下端开设的槽体对接，所述储料板上表面开设有与分隔板下端对接的限位槽，分隔板与杆体的槽体对接，以及与限位槽对接，保证其结构的稳定。
9.作为本实用新型优选的方案，所述罐体下端固定连接有若干个扣片，所述转动座内壁开设有若干个与扣片相对应的扣槽，所述扣片与扣槽扣合连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定座下端的插杆与底座内部设置的对接杆之间对应插合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过推片配合限位倒钩进行限位，按压按钮挤压推片，使得弹簧被压缩，推孔与出料口对接，从而对储料腔内部的杂粮进行取出，相对于现有技术而言，减少了滑杆以及滑孔还有对应的环形槽，增加了限位凸部以及限位凹槽与推片之间的限位配合，通过卡片与限位件之间卡合限位以及磁铁与磁体对接磁吸的限位作用，有效提高了整体对接时的稳定性，在保持整体结构稳定性的同事有效避免现有技术中存在的滑杆端和环形槽与下端连接端边长时间使用容易断裂的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖面示意图；
16.图4为本实用新型中固定座与圆环片的结构示意图；
17.图5为本实用新型中推片的结构示意图；
18.图6本实用新型中转动座的结构示意图。
19.图中：罐体1、罐盖2、转动座3、底座4、取料盒5、按钮6、储料腔7、连接轴8、分隔板9、储料板10、限位凸部11、限位凹槽12、推片13、弹簧14、加料口15、扣片16、出料口17、落料孔
18、限位倒钩19、扣槽20、支撑框21、开槽22、圆环片23、凸柱24、滚珠25、固定座26、环形安装槽27、环形滑槽28、放置槽29、圆筒套30、推孔31、上限位卡槽32、磁体33、限位件34、卡片35。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例，请参照图1、2、3、4、5以及6，一种杂粮收纳罐，包括罐体1以及底座4，底座4一侧插合设置有取料盒5，取料盒5设置于底座4内部，罐体1与底座4之间设置有转动座3，转动座3四侧开设有开槽22，每个开槽22内设置有按钮6，且每个按钮6内部一端对接有推片13，每个推片13上均开设有推孔31，转动座3下端设置有固定座26，固定座26上表面等间距开设有放置槽29，每个放置槽29内部固定设置有磁体33，转动座3下端等间距开设有若干个上限位卡槽32，且每个上限位卡槽32内部下端对接有磁铁，在转动罐体1时，转动座3下表面上限位卡槽32内部的磁铁与放置槽29内磁体33进行磁吸对接，从而增加限位感和手感，固定座26下端的插杆与底座4内部设置的对接杆之间对应插合连接，且固定座26一侧开设有与取料盒5相对应的下料口，固定座26与转动座3之间通过圆环片23转动连接，罐体1上端设置有罐盖2，罐体1上端内部设置有圆环，圆环外侧与罐体1内部之间连接有杆体，相邻杆体之间形成有加料口15，此时推片13上的推孔31与储料板10上的出料口17对接，限位凸部11两侧设置有限位件34，转动座3内部下表面孔槽的两侧均固定连接有与限位件34卡合限位的卡片35，通过卡片35与限位件34的卡合，在转动之后，通过卡片35对罐体1进行限位，圆环下端对接有连接轴8，连接轴8外侧呈圆周阵列设置有分隔板9，相邻分隔板9之间形成有储料腔7，转动座3上端设置有储料板10，储料板10上表面开设有与储料腔7对应呈漏斗状的出料口17，转动座3内部下表面设置有与推片13位置相对应的支撑框21，每个支撑框21分别位于每个推片13的下方，支撑框21内部一侧固定连接有凸柱，按钮6内部一侧固定连接有圆筒套30，圆筒套30与凸柱之间连接有弹簧14，每个支撑框21上端两侧中部均设置有向上突起
的限位倒钩19，限位倒钩19上端与推片13相邻一侧设置为斜面，推片13限位设置于两侧限位倒钩19上端斜面之间，每个支撑框21一侧均开设有落料孔18，固定座26中部连接有限位凸部11，转动座3中部开设有供限位凸部11穿过的孔槽，限位凸部11上端一侧开设有对推片13一端限位配合的限位凹槽12，加料口15添加杂粮至储料腔7内部，需要取料时，对按钮6按压，推动推片13以及对弹簧14进行挤压，推片13一端伸入至限位凸部11上的限位凹槽12内，形成限位配合，限位凹槽12能够保证推片13对接时的稳定，两侧限位倒钩19保证移动的稳定，落下的杂粮通过固定座26一侧的下料口进入到取料盒5，从而完成取料，取料完成之后，松开按钮6在弹簧14的回复作用下，推片13复位至原位，此时推孔31与出料口17错开，停止出料，需要不同杂粮时，通过圆环片23对罐体1进行转动，切换下料的储料腔7，重复执行上述操作即可。
26.请参照图1、4，圆环片23上等间距圆周阵列设置有若干个环形安装槽27，每个环形安装槽27内部均设置有滚珠25，固定座26上表面固定连接有圆环，圆环上表面开设与圆环片23配合的环形安装槽27，环形安装槽27内部下表面以及转动座3下表面均开设有与滚珠25配合滑动的环形滑槽28，转动时通过滚珠25两端在环形滑槽28内部的滑动，从而实现对罐体1的便捷转动。
27.请参照图1，每个分隔板9上端分别与对应的杆体下端开设的槽体对接，储料板10上表面开设有与分隔板9下端对接的限位槽，分隔板9与杆体的槽体对接，以及与限位槽对接，保证其结构的稳定。
28.请参照图1，罐体1下端固定连接有若干个扣片16，转动座3内壁开设有若干个与扣片16相对应的扣槽20，扣片16与扣槽20扣合连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。