一种儿童推车的制作方法

1.本实用新型涉及儿童用品技术领域，具体涉及一种儿童推车。


背景技术：

2.儿童推车为大人携带较小的儿童进行户外活动提供了很大的方便。儿童推车一般都包括推车车架，推车车架包括底支架和设置在底支架上的推杆，在儿童推车使用时，为了大人能够与孩子进行更好地进行交流，大部分的儿童推车的推杆可相对底支架转动，从而使得儿童推车可在正向使用状态和反向使用状态之间转换。
3.儿童推车上的logo标志一般是设置在推杆接头上，在推杆相对底支架转动使儿童推车换向后，logo标志也会跟随推杆的转动而转动，从而使得logo标志改变方向，不便于人识别儿童推车的logo标志。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种儿童推车，该儿童推车在换向时，标志座不会随推杆的转动而转动，从而可使标志座始终保持同一位置，标志座上的logo标志也始终保持同一方向不发生改变。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种儿童推车，包括底支架和通过转轴转动地设置在所述底支架上的推杆，所述转轴固定设置在所述底支架上，所述儿童推车具有正向使用状态和反向使用状态，所述推杆能够相对所述底支架转动使所述儿童推车在正向使用状态和反向使用状态之间转换，所述儿童推车还包括设置在所述推杆的外侧用于设置所述儿童推车的标志的标志座，所述标志座能够相对所述推杆转动地设置，所述标志座与所述转轴相配合使得所述标志座不随所述推杆转动而转动。
7.优选地，所述转轴和所述标志座两个部件中的一个部件上设置凸部，另一个部件上设置有与所述凸部相匹配的凹槽，所述凸部卡设在所述凹槽中。
8.进一步地，所述转轴包括沿左右方向延伸的轴体和设置在所述轴体朝向所述儿童推车外侧的一端部上的端盖，所述凹槽设置在所述端盖上，所述凸部设置在所述标志座上，并自所述标志座朝向所述儿童推车内侧的一端面向内延伸。
9.更进一步地，所述凹槽相对所述转轴的轴心线对称设置在所述端盖的相对两侧。这样设置，在儿童推车装配过程中，对转轴的装配位置要求低，从而便于儿童推车的装配操作。
10.所述凹槽和所述凸部均相对所述转轴的轴心线偏心设置，使得凹槽和凸部可选择的截面形式相对较多。
11.优选地，所述推杆具有接头，所述接头套设在所述转轴上并能够绕所述转轴转动地设置，所述儿童推车还包括固定设置在所述接头上的固定座，所述标志座能够转动地设置在所述固定座上。
12.进一步地，所述标志座上设置有第一凸缘，所述第一凸缘自所述标志座朝向所述儿童推车内侧设置的一端面向所述儿童推车的内侧方向延伸，所述固定座上设置有与所述第一凸缘相匹配的第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘均为以所述转轴的轴心线为轴心线的弧形结构，所述第二凸缘位于所述第一凸缘的外周。
13.进一步地，所述标志座和所述固定座两个部件中的一个部件上设置有钩部，另一个部件能够部分卡入所述钩部中，且另一个部件上卡入的部分能够相对所述钩部转动地设置。
14.更进一步地，所述钩部设置在所述标志座上，所述固定座上设置有第二凸缘，所述第二凸缘为以所述转轴的轴心线为轴心线的弧形结构，所述钩部卡设在所述第二凸缘上。
15.更进一步地，沿所述推杆转动的圆周方向，所述钩部间隔均布设置有多个，以保证标志座和固定座的可靠连接，防止标志座脱落。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的儿童推车的标志座与转轴相配合，从而使得标志座与转轴形成一整体，从而在推杆相对底支架及转轴转动使儿童推车换向时，标志座不会随推杆的转动而转动，使得标志座可始终保持同一位置，即标志座上的logo标志也始终保持同一方向不发生改变。
附图说明
17.附图1为本实施例的儿童推车在设置logo标志部位的分解示意图；
18.附图2为本实施例的儿童推车在设置logo标志部位的剖切示意图；
19.附图3为本实施例的儿童推车在正向使用状态时的结构示意图（设置logo标志部位）；
20.附图4为本实施例的儿童推车在反向使用状态时的结构示意图（设置logo标志部位）；
21.附图5为本实施例的儿童推车在正向使用状态时的立体示意图；
22.附图6为本实施例的儿童推车在反向使用状态时的立体示意图。
23.其中：11、推杆；111、接头；12、底支架；2、转轴；21、轴体；22、端盖；221、凹槽；3、标志座；31、凸部；32、第一凸缘；33、钩部；4、固定座；41、第二凸缘。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
25.如图1~图6所示，本实用新型的儿童推车包括推车车架，推车车架包括底支架12和推杆111。
26.推杆11通过转轴2与底支架12转动连接。具体的，转轴2相对底支架12固定设置，推杆11的下端部设置有接头111，接头111套设在转轴2上，并能够绕转轴2转动地设置。
27.儿童推车还包括标志座3，标志座3用于设置该儿童推车的logo标志。标志座3设置在推杆11的接头111的外侧，标志座3与转轴2相配合，从而使得标志座3能够相对推杆11转动，使得推杆11绕转轴2转动时，标志座3不随推杆11的转动而转动，使得标志座3在推杆11转动时始终保持当前位置，即设置在标志座3上的logo标志不会随推杆11的转动而改变方向。
28.具体的，转轴2和标志座3两个部件中的一个部件上设置有凸部31，另一个部件上设置有与凸部31相匹配的凹槽221，凸部31卡设在凹槽221中，从而使得转轴2和标志座3形成一个整体，在推杆11绕转轴2转动时，标志座3相对转轴2固定。
29.本实施例中，转轴2包括沿左右方向延伸的轴体21和设置在轴体21朝向儿童推车外侧的一端部上的端盖22，轴体21的轴心线和端盖22的轴心线位于同一直线上，端盖22的直径大于轴体21的直径。
30.凹槽221设置在端盖22上，具体为：凹槽221贯穿端盖22的相对两端面，并自端盖22的外侧周面向内延伸。凸部31设置在标志座3上，且凸部31自标志座3朝向儿童推车内侧的一端面向儿童推车的内侧方向延伸。
31.优选凹槽221相对转轴2的轴心线对称设置在端盖22的相对两侧。这样，在儿童推车装配过程中，对转轴2的装配位置要求低，从而便于儿童推车的装配操作。
32.本实施例中，凹槽221相对转轴2的轴心线偏心设置，对应的，凸部31也相对转轴2的轴心线偏心设置。这样，凸部31的结构形式不受限制，凸部31的横截面可以为圆形、方形、弧形等，凹槽221采用与凸部31相对应的截面形式即可。
33.儿童推车还包括固定座4，固定座4固定设置在推杆11的接头111上，固定座4在接头111上位于接头111朝向儿童推车外侧的一侧。标志座3能够转动地设置在固定座4上。
34.标志座3上设置有第一凸缘32，第一凸缘32自标志座3朝向儿童推车内侧设置的一端面向儿童推车的内侧方向延伸。固定座4上设置有与第一凸缘32相匹配的第二凸缘41，第一凸缘32和第二凸缘41均为以转轴2的轴心线为轴心线的弧形结构，第二凸缘41位于第一凸缘32的外周。
35.标志座3和固定座4两个部件中的一个部件上设置有钩部33，另一个部件能够部分卡入钩部33中，且另一个部件上卡入的部分能够相对钩部33转动地设置，从而实现标志座3和固定座4的转动连接。
36.本实施例中，钩部33设置在标志座3上，钩部33卡设在第二凸缘41上。
37.沿推杆11转动的圆周方向，钩部33间隔均布设置有多个，这样，可使标志座3与固定座4之间的连接更可靠，可防止标志座3从固定座4上脱落。
38.该儿童推车具有正向使用状态和反向使用状态，通过使推杆11绕转轴2相对底支架12转动，可使儿童推车在正向使用状态和反向使用状态之间转换。
39.当儿童推车处于正向使用状态时，推杆11从前向后向上倾斜延伸，标志座3上的logo标志处于正向位置，如图3和图5所示。
40.当儿童推车处于反向使用状态时，推杆11从前向后向下倾斜延伸，标志座3上的logo标志仍处于正向位置，如图4和图6所示。
41.当儿童推车在正向使用状态和反向使用状态之间转换时，推杆11绕转轴2相对底支架12转动，此过程中，由于标志座3上的凸部31卡设在转轴2的凹槽221中，使得标志座3与转轴2形成一整体，即在推杆11转动的过程中，标志座3始终保持与转轴2相对固定的状态，即标志座3的位置在推杆11的转动过程中不发生改变，标志座3上的logo标志也不改变方向，始终处于正向位置。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。
凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。