一种全自动板材清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种全自动板材清洗装置。


背景技术：

2.在金属板材的生产过程中，往往会对板材表面进行抛光打磨后，则需要对金属板材的表面进行清洗，去除残余在板材表面的异物，现有的装置在清洗板材时会产生清洗面积不完全的情况，影响板材的清洗，且清洗装置在清洗后板材上仍会存在水滴，板材进入烘烤段烘干后，留在金属板材上的水滴在烘干后使板上有水印现象，会影响品质，为保持板材的表面清洁，满足板材的清洗；为能上述问题提出一种全自动板材清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种全自动板材清洗装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动板材清洗装置，该全自动板材清洗装置包括支架、清洗机构、夹持机构、翻转机构和烘干机构，板材两边被夹持机构固定，所述夹持机构固定安装在翻转机构上，所述翻转机构设置在支架上，所述夹持机构由夹块与夹持板组成，板材左右两侧均被夹持板上下夹持，所述夹持板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接夹块，所述清洗机构设置在板材正上方，所述清洗机构连接支架延伸的支杆上，所述翻转机构包括设在夹持机构侧面的旋转轴，所述旋转轴转动连接在夹块上，所述旋转轴上同轴安装有齿轮；齿轮上固定有连接轴，所述连接轴连接在驱动电机上，所述清洗机构侧面设有烘干机构。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述清洗机构包括蓄水箱、高压水泵、导水管和喷嘴，所述蓄水箱上固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出水口处连通有一端贯穿并延伸至蓄水箱外部的导水管，所述导水管的底部连通设置在支杆上的喷嘴。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的输出端通过送风管道与送风口固定连通；所述送风口设置在喷嘴侧面，所述送风管道沿支架和支杆设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述送风口上装配有送风扇。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述蓄水箱和高压水泵连通处插接有滤网，且所述滤网的孔径为1mm～2mm。
9.本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，板材通过夹持机构固定，再配合翻转机构来使驱动同时转动板材，执行清洗工作时，翻转机构持续翻动使得板材随之不断调节自身位置与角度，使板材在清洗的过程中持续翻滚，进而使表面能够受到充分冲刷；而烘干工作时，板材依旧受翻转机构影响而不断翻转运动，进而保证了受风面积，提高烘干效果，进而有效提高了清洗与烘干的效果，本实用新型清洗板材时挺高了清洗面积，且清洗后充分烘干，保持了板材的表面清洁，满足板材的全自动清洗。
附图说明
10.图1是本实用新型主体正视示意图；
11.图2是本实用新型部分示意图；
12.图中：1、支架，2、夹块，3、夹持板，4、螺栓，5、支杆，6、旋转轴，7、齿轮，8、连接轴，9、驱动电机，10、蓄水箱，11、高压水泵，12、导水管，13、喷嘴，14、热风机，15、送风管道，16、送风口，17、送风扇，18、滤网。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.如图1-2所示，一种全自动板材清洗装置，该全自动板材清洗装置包括支架1、清洗机构、夹持机构、翻转机构和烘干机构，板材两边被夹持机构固定，夹持机构固定安装在翻转机构上，翻转机构设置在支架1上，夹持机构由夹块2与夹持板3组成，板材左右两侧均被夹持板3上下夹持，夹持板3上螺纹连接有螺栓4，螺栓4的一端转动连接夹块2，清洗机构设置在板材正上方，清洗机构连接支架1延伸的支杆5上，翻转机构包括设在夹持机构侧面的旋转轴6，旋转轴6转动连接在夹块2上，旋转轴6上同轴安装有齿轮7；齿轮7上固定有连接轴8，连接轴8连接在驱动电机9上，清洗机构侧面设有烘干机构。
16.具体实施中，驱动电机9起动带动连接轴8旋转，连接轴8转动驱动同轴齿轮7，齿轮7带动旋转轴6，旋转轴6上固定的夹块2转动，带动夹持机构翻转板材，螺栓4和夹持板3固定板材。
17.清洗机构包括蓄水箱10、高压水泵11、导水管12和喷嘴13，蓄水箱10上固定连接有高压水泵11，高压水泵11的出水口处连通有一端贯穿并延伸至蓄水箱10外部的导水管12，导水管12的底部连通设置在支杆5上的喷嘴13。
18.具体实施中，通过设置有喷嘴13和导水管12，利于配合清洗板材，而且在一定程度上强化了清洗的效率，节省了清洗的时间，通过设置蓄水箱10和高压水泵11，更好得实现喷嘴13的喷水量的调节，完善整体装置的自动化。
19.烘干机构包括热风机14，热风机14的输出端通过送风管道15与送风口16固定连通；送风口16设置在喷嘴13侧面，送风管道15沿支架1和支杆5设置；送风口16上装配有送风
扇17。
20.具体实施中，通过顶部的送风口16处增设送风扇17，当清洗机构清洗完成后执行烘干工作，同时启动送气扇17，使送风扇17抽动热风机14内的空气，但送风扇17仅作为辅助空气流动的效果，自身功率可根据具体情况随时调节；且板材因受翻转机构翻动提升受风面积以及送风扇17的辅助空气流动效果，大大提升了烘干效率。
21.蓄水箱10和高压水泵11连通处插接有滤网18，且所述滤网18的孔径为1mm，防止损伤高压水泵11，减少清洗机构使用故障。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
23.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。