一种易拼接的多曲空格钢结构的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种易拼接的多曲空格钢结构的支撑结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前现有的多曲空格钢结构在进行安装时较为不便，钢结构底部支撑构件与钢结构之间容易出现松动，不便于安装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种易拼接的多曲空格钢结构的支撑结构，通过整体设计简单的同时，各个结构均以卡接的形式安装在一起，不仅方便工作人员安装结构，同时还能有效的确保各个结构安装在一起时的稳定性，继而确保了钢结构主体安装时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拼接的多曲空格钢结构的支撑结构，包括钢结构主体，所述钢结构主体的底部设置有支撑板，所述钢结构主体的底部设置有用于对钢结构主体进行支撑的支撑组件；
6.所述支撑组件包括设置在钢结构主体外侧的两个第一立柱，两个所述第一立柱的一侧均设置有第二立柱，两个所述第一立柱之间设置有第一横杆，两个所述第二立柱之间设置有第二横杆；
7.所述第二横杆的顶部设置有两个顶柱，两个所述顶柱之间均设置有顶杆，且顶杆的顶部与钢结构主体相接触，所述第一立柱和第二立柱的底部均设置有限位组件。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括分别设置在第一立柱和第二立柱底部的托盘，所述托盘的顶部设置有多个限位块。
9.在一个优选地实施方式中，多个所述限位块之间形成有十字卡槽，所述十字卡槽的卡接有与十字卡槽相匹配的十字卡块，且十字卡块与第一立柱和第二立柱固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一横杆和第二横杆之间设置有多个加强杆，所述第一横杆和第二横杆面向加强杆的一侧均开设有多个与加强杆相匹配的限位槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一立柱和第二立柱的顶部均开设有t形卡槽，所述第一横杆和第二横杆的两端均分别设置有与t形卡槽相匹配的t形卡块。
12.在一个优选地实施方式中，所述钢结构主体、支撑板、第一立柱、第二立柱、第一横杆、第二横杆、顶柱和顶杆均由不锈钢材质制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置支撑组件和限位组件，与现有技术相比，通过各个结构的相应配合使用，整体设计简单的同时，各个结构均以卡接的形式安装在一起，不仅方便工作人员安装结构，同时还能有效的确保各个结构安装在一起时的稳定性，继而确保了钢结构主体安装时的稳定性；
15.2、通过设置第一横杆、第二横杆、加强杆、顶柱和顶杆，通过第一横杆、第二横杆和加强杆的相互配合使用，使的各个结构能够连接在一起，增加各个结构的承重性能，并且经过顶柱和顶杆的相互配合使用，还能对钢结构主体进行支撑，增加钢结构主体安装时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
18.图3为本实用新型支撑组件的主视图。
19.图4为本实用新型支撑组件的爆炸图。
20.附图标记为：1、钢结构主体；2、支撑板；3、第一立柱；4、第二立柱；5、第一横杆；6、第二横杆；7、加强杆；8、顶柱；9、顶杆；10、托盘；11、限位块；12、十字卡槽；13、十字卡块；14、t形卡槽；15、t形卡块；16、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种易拼接的多曲空格钢结构的支撑结构，包括钢结构主体1，钢结构主体1的底部设置有支撑板2，钢结构主体1的底部设置有用于对钢结构主体1进行支撑的支撑组件；
23.支撑组件包括设置在钢结构主体1外侧的两个第一立柱3，两个第一立柱3的一侧均设置有第二立柱4，两个第一立柱3之间设置有第一横杆5，两个第二立柱4之间设置有第二横杆6；
24.第二横杆6的顶部设置有两个顶柱8，两个顶柱8之间均设置有顶杆9，且顶杆9的顶部与钢结构主体1相接触，第一立柱3和第二立柱4的底部均设置有限位组件。
25.参照附图1、2、3、4所示，限位组件包括分别设置在第一立柱3和第二立柱4底部的托盘10，托盘10的顶部设置有多个限位块11，托盘10和限位块11均能够对第一立柱3和第二立柱4起到支撑的作用，增加第一立柱3和第二立柱4与地面之间的接触面积，进一步的增加了第一立柱3和第二立柱4安装时的稳定性。
26.参照附图4所示，多个限位块11之间形成有十字卡槽12，十字卡槽12的卡接有与十字卡槽12相匹配的十字卡块13，且十字卡块13与第一立柱3和第二立柱4固定连接，多个限位块11形成十字卡槽12，能够对十字卡块13起到限位的作用，增加十字卡块13安装时的稳定性，继而增加了第一立柱3和第二立柱4安装时的稳定性。
27.参照附图4所示，第一横杆5和第二横杆6之间设置有多个加强杆7，第一横杆5和第二横杆6面向加强杆7的一侧均开设有多个与加强杆7相匹配的限位槽16，限位槽16能够对加强杆7起到限位的作用，增加第一横杆5、第二横杆6和加强杆7连接在一起时的稳定性，方便使用。
28.参照附图4所示，第一立柱3和第二立柱4的顶部均开设有t形卡槽14，第一横杆5和第二横杆6的两端均分别设置有与t形卡槽14相匹配的t形卡块15，t形卡槽14和t形卡块15的相互配合使用，方便第一横杆5和第二横杆6能够分别通过t形卡块15与第一立柱3和第二立柱4上所属的t形卡槽14卡接在一起，增加第一横杆5和第二横杆6安装时的便捷性，同时还能确保第一横杆5和第二横杆6安装时的稳定性。
29.参照附图1、2、3、4所示，钢结构主体1、支撑板2、第一立柱3、第二立柱4、第一横杆5、第二横杆6、顶柱8和顶杆9均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
30.本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的支撑结构安装在指定的位置处，在安装时，两个第一立柱3底部的托盘10与支撑板2安装在一起，然后将托盘10经过限位块11、十字卡槽12和十字卡块13的相互配合使用，分别安装在第一立柱3和第二立柱4的底部，并经过限位块11的内壁对十字卡块13限位，然后经过t形卡槽14和t形卡块15的相互配合使用，将第一横杆5和第二横杆6分别安装在两个第一立柱3和两个第二立柱4之间，之后经过限位槽16将两个加强杆7安装在第一横杆5和第二横杆6之间，确保各个结构能够精密的连接在一起；
31.并且经过顶柱8和顶杆9的相互配合使用，还能对钢结构主体1进行支撑，增加钢结构主体1安装时的稳定性。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。