一种润滑油蒸汽加热棒的制作方法

1.本实用新型涉及加热棒领域，特别涉及一种润滑油蒸汽加热棒。


背景技术：

2.冬季开展桶装润滑油加油作业，因润滑温温低，粘度大，加油机进行加油作业时，动力电机超电流运转，易损坏，需将润滑油升温至40℃，再进行加油作业，现有桶装润滑油加热方案为外部生火加热，加热难度大，且温度不易控制，火大时，油桶底部润滑油升温过快，油品变质；火小时，升温时间长，1小时加油量约为平时的1/3,效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种润滑油蒸汽加热棒。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油蒸汽加热棒，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种润滑油蒸汽加热棒，包括限位密封机构，所述限位密封机构的下端外表面设置有加热机构，所述加热机构包括蒸汽进管、加热棒主体、冷凝液出管、冷凝液出口与蒸汽进口，所述限位密封机构包括密封塞、密封垫圈、限位盖、冷凝液接管、提把与蒸汽接管。
6.优选的，所述加热棒主体的内壁设置有蒸汽进管与冷凝液出管，所述蒸汽进管位于冷凝液出管的一侧，所述蒸汽进管的上端外表面设置有蒸汽进口，所述冷凝液出管的上端外表面设置有冷凝液出口。
7.优选的，所述密封塞的外壁设置有密封垫圈，所述密封塞的上端外表面设置有限位盖，所述限位盖的上端中部设置有提把，所述限位盖的上端一侧设置有冷凝液接管，所述限位盖的上端另一侧设置有蒸汽接管。
8.优选的，所述蒸汽进管与冷凝液出管的外壁均与加热棒主体的内壁固定连接，所述蒸汽进管的上端外表面与蒸汽进口的下端外表面固定连接，所述冷凝液出管的上端外表面与冷凝液出口的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述密封塞的外壁与密封垫圈的内壁固定连接，所述密封塞的上端外表面与限位盖的下端外表面固定连接，所述限位盖的上端中部与提把的下端外表面固定连接，所述限位盖的上端一侧与冷凝液接管的下端外表面固定连接，所述限位盖的上端另一侧与蒸汽接管的下端外表面固定连接。
10.优选的，所述密封塞的下端外表面与加热棒主体的上端外表面固定连接，所述冷凝液接管的下端外表面与冷凝液出口的上端外表面固定连接，所述蒸汽接管的下端外表面与蒸汽进口的上端外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种润滑油蒸汽加热棒，可以消除明火加热安全隐患，化工区域设备及管道内易爆易燃物质，区域内动火风险高，利用副产蒸汽加热，消除明火安全隐患，其次，效率高，化工区域一般禁止动火，特殊情况下需办理
一级动火证，流程繁琐，耗时耗力，每次使用方式加热，办理票证及准备工作就耗时3小时，需要3人开展工作，还有，加热效果好，原方式加热易造成局部过热，油质发生裂变，现使用蒸汽通过调节进出口阀门开度，控制升温速率，能更好的保护油品，整个一种润滑油蒸汽加热棒结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种润滑油蒸汽加热棒的整体结构安装示意图一。
13.图2为本实用新型一种润滑油蒸汽加热棒的整体结构安装示意图二。
14.图3为本实用新型一种润滑油蒸汽加热棒的图1中加热机构2的放大图。
15.图4为本实用新型一种润滑油蒸汽加热棒的图1中限位密封机构1的放大图。
16.图中：1、限位密封机构；2、加热机构；21、蒸汽进管；22、加热棒主体；23、冷凝液出管；24、冷凝液出口；25、蒸汽进口；11、密封塞；12、密封垫圈；13、限位盖；14、冷凝液接管；15、提把；16、蒸汽接管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.如图1-4所示，一种润滑油蒸汽加热棒，包括限位密封机构1，限位密封机构1的下端外表面设置有加热机构2，加热机构2包括蒸汽进管21、加热棒主体22、冷凝液出管23、冷凝液出口24与蒸汽进口25，限位密封机构1包括密封塞11、密封垫圈12、限位盖13、冷凝液接管14、提把15与蒸汽接管16。
23.实施例二：
24.在实施例一的基础之上，如图3所示，加热棒主体22的内壁设置有蒸汽进管21与冷凝液出管23，蒸汽进管21位于冷凝液出管23的一侧，蒸汽进管21的上端外表面设置有蒸汽
进口25，冷凝液出管23的上端外表面设置有冷凝液出口24，有利于加热机构2的结构稳定。
25.实施例三：
26.在实施例一的基础之上，如图4所示，密封塞11的外壁设置有密封垫圈12，密封塞11的上端外表面设置有限位盖13，限位盖13的上端中部设置有提把15，限位盖13的上端一侧设置有冷凝液接管14，限位盖13的上端另一侧设置有蒸汽接管16，有利于限位密封机构1的结构稳定。
27.实施例四：
28.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、3所示，蒸汽进管21与冷凝液出管23的外壁均与加热棒主体22的内壁固定连接，蒸汽进管21的上端外表面与蒸汽进口25的下端外表面固定连接，冷凝液出管23的上端外表面与冷凝液出口24的下端外表面固定连接，有利于加热机构2的连接稳定。
29.实施例五：
30.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、4所示，密封塞11的外壁与密封垫圈12的内壁固定连接，密封塞11的上端外表面与限位盖13的下端外表面固定连接，限位盖13的上端中部与提把15的下端外表面固定连接，限位盖13的上端一侧与冷凝液接管14的下端外表面固定连接，限位盖13的上端另一侧与蒸汽接管16的下端外表面固定连接，有利于限位密封机构1的连接稳定。
31.实施例六：
32.在实施例一的基础之上，如图1所示，密封塞11的下端外表面与加热棒主体22的上端外表面固定连接，冷凝液接管14的下端外表面与冷凝液出口24的上端外表面固定连接，蒸汽接管16的下端外表面与蒸汽进口25的上端外表面固定连接，有利于润滑油蒸汽加热棒的整体结构稳定。
33.需要说明的是，本实用新型为一种润滑油蒸汽加热棒，在使用前，使用者通过限位密封机构1将加热机构2安装于桶装润滑油内部，再将冷凝液连接管和蒸汽连接管安装固定到冷凝液接管14和蒸汽接管16上，高温蒸汽对桶装润滑油内部进行加热，该润滑油蒸汽加热棒可以消除明火加热安全隐患，化工区域设备及管道内易爆易燃物质，区域内动火风险高，利用副产蒸汽加热，消除明火安全隐患，其次，效率高，化工区域一般禁止动火，特殊情况下需办理一级动火证，流程繁琐，耗时耗力，每次使用方式加热，办理票证及准备工作就耗时3小时，需要3人开展工作，还有，加热效果好，原方式加热易造成局部过热，油质发生裂变，现使用蒸汽通过调节进出口阀门开度，控制升温速率，能更好的保护油品，较为实用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。