一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置，更具体地说，它涉及一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件。


背景技术：

2.纸板在生产加工的过程中，一般需要对纸板侧边涂胶，以方便后续围合粘贴成立体形状的纸箱。传统的纸板侧边涂胶，一般是手工涂胶，然而随着科技的不断进步，纸板侧边涂胶机逐步代替了人工涂胶，其大大提高了工作效率。现有的纸板侧边涂胶机一般包括机架、输送带和涂胶组件，输送带、涂胶组件均安装在机架上，纸板放在输送带上输送至涂胶组件对应的位置时，涂胶组件则对纸板的一侧边缘进行涂胶。但是现有的涂胶组件，只能对纸板一侧边缘固定的距离进行涂胶，纸板的涂胶部位都是固定的宽度，对于不同纸板的涂胶宽度需求，无法满足应用。可见，现有的纸板侧边涂胶机涂胶组件仍需进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，可以根据不同纸板的涂胶宽度而调节使用，广泛应用于不同的纸板加工，实用性更强。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，包括安装在机架一侧上的涂胶机构和安装在机架另一侧上的用于调节纸板向涂胶机构移动的调节机构，所述的调节机构位于输送带的上方，所述的输送带与靠近涂胶机构一侧的机架之间形成有避空通道，所述的涂胶机构位于该避空通道中；所述的调节机构包括推板、螺杆和螺纹座，所述的螺纹座横向固定在机架上，所述的螺杆螺纹连接在螺纹座上，所述的推板通过轴承安装在靠近输送带一端的螺杆上，且所述推板的底面与输送带的顶面相贴合，所述的推板上与输送带输送方向相反的一端连接有导流板，所述导流板向外侧倾斜延伸。
5.作为进一步地改进，所述的涂胶机构包括驱动电机、涂胶辊和从动辊，所述的涂胶辊和从动辊均转动安装在机架的内侧，所述涂胶辊的最高点与输送带的顶面相平齐，所述的驱动电机安装在机架的外侧，所述驱动电机的输出端与涂胶辊连接，且所述涂胶辊的转动方向与输送带的输送方向相同，所述涂胶辊的转速与输送带的输送速度相同。
6.进一步地，所述的涂胶辊与从动辊之间还通过齿轮传动机构传动连接。
7.进一步地，所述的涂胶机构还包括用于储存胶水的储料桶，所述的储料桶固定在机架的内侧，且所述的涂胶辊下部浸泡在储料桶内的液面中。
8.进一步地，所述的储料桶底部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿延伸至储料桶内并连接有搅拌叶。
9.进一步地，所述的储料桶底部设有电加热管，所述的储料桶侧壁设有温度传感器，所述的电加热管与温度传感器电性连接。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
12.1、本实用新型的涂胶组件，通过在输送带两侧的机架上分别设置涂胶机构和调节机构，在使用时，纸板从输送带输送过来，在导流板的导向作用下进入到推板上，纸板的另一侧则进入到涂胶机构的涂胶辊和从动辊之间，从而实现纸板侧边缘涂胶；当需要在纸板侧边缘涂不同宽度的胶水时，可通过转动螺杆带动推板相对涂胶机构运动，从而调节推板与涂胶辊端部之间的距离，使得纸板进入到涂胶辊内的距离得到调整，即可实现对涂胶宽度的调节，该涂胶组件可以根据不同纸板的涂胶宽度而调节使用，广泛应用于不同的纸板加工，实用性更强，使用也更加方便。
13.2、本实用新型的涂胶组件，通过在涂胶辊下方设置储料桶，一方面可以使得涂胶辊时刻保持有胶水，进而提高涂胶质量；另一方面涂胶过程中产生的胶水可以回流至储料桶中，减少胶水的浪费，提高工作环境卫生；并且通过在储料桶内设置搅拌叶，用于对胶水实时搅拌，防止胶水结块；同时通过温度传感器和电加热管的设置，在天气寒冷情况下，可以开启电加热管对胶水加热，也可以进一步防止胶水结块的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为图2中a处的结构放大示意图。
17.其中：1-机架、2-涂胶机构、3-纸板、4-输送带、5-避空通道、6-推板、 7-螺杆、8-螺纹座、9-导流板、21-驱动电机、22-涂胶辊、23-从动辊、24-齿轮传动机构、25-储料桶、26-搅拌电机、27-搅拌叶、28-电加热管、29-温度传感器。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参阅图1-3，本实用新型的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，包括安装在机架1一侧上的涂胶机构2和安装在机架1另一侧上的用于调节纸板3向涂胶机构2移动的调节机构，调节机构位于输送带4的上方，方便推动纸板3，在输送带4与靠近涂胶机构2一侧的机架1之间形成有避空通道5，涂胶机构2位于该避空通道5中，使得纸板3输送时，一侧边缘处处于悬空状态，以便于涂胶机构2能够对纸板一侧边缘进行涂胶；调节机构包括推板6、螺杆7和螺纹座 8，其中，螺纹座8横向固定在机架1上，螺杆7螺纹连接在螺纹座8上，推板 6通过轴承安装在靠近输送带4一端的螺杆7上，且推板6的底面与输送带4的顶面相贴合，起到对推板6的导向作用，防止推板6跟转，螺杆7远离推板6 的一端连接有转动盘，方便转动螺杆7，推板6上与输送带4输送方向相反的一端连接有导流板9，导流板9向外侧倾斜延伸，起到对纸板3的导流作用，可将输送带4上的纸板3引导至推板6的位置。优选的，涂胶机构2包括驱动电机 21、涂胶辊22和从动辊23，其中，涂胶辊22和从动辊23均转动安装在机架1 的内侧，涂胶辊22和从动辊23自下而上依次布置，且涂胶辊22和从动辊23 之间形成了与纸板3相适配的通过间隙，便于纸板3通过，涂胶辊22和从动辊 23的位置位于推板6沿输送方向的后侧，使得纸板3在调节相对距离后再进入到涂胶辊22和从动辊23之间，涂胶辊22的最高点与输送带4的顶面相平齐，便于纸板3进入到涂胶辊22和从动辊23之间，驱动电机21安装在
机架1的外侧，驱动电机21的输出端与涂胶辊23连接，且涂胶辊22的转动方向与输送带 4的输送方向相同，涂胶辊22的转速与输送带4的输送速度相同，实现纸板3 在输送带4和涂胶辊22上同步运动，保证涂胶质量。
20.本实用新型的涂胶组件，通过在输送带4两侧的机架1上分别设置涂胶机构2和调节机构，在使用时，纸板3从输送带4输送过来，在导流板9的导向作用下进入到推板6上，纸板3的另一侧则进入到涂胶机构2的涂胶辊22和从动辊23之间，从而实现纸板侧边缘涂胶；当需要在纸板侧边缘涂不同宽度的胶水时，可通过转动螺杆7带动推板6相对涂胶机构2运动，从而调节推板6与涂胶辊22端部之间的距离，使得纸板进入到涂胶辊22内的距离得到调整，即可实现对涂胶宽度的调节，该涂胶组件可以根据不同纸板的涂胶宽度而调节使用，广泛应用于不同的纸板加工，实用性更强，使用也更加方便。
21.优选的，涂胶辊22与从动辊23之间还通过齿轮传动机构24传动连接，使得涂胶辊22和从动辊23之间可相对转动，便于带动纸板3从涂胶辊22和从动辊23之间通过，纸板3输送更加顺畅。
22.优选的，涂胶机构2还包括用于储存胶水的储料桶25，其中，储料桶25固定在机架1的内侧，且涂胶辊22下部浸泡在储料桶25内的液面中，使得涂胶辊22每转一圈都携带有胶水，从而保证涂胶质量。进一步地，在储料桶25底部设有搅拌电机26，搅拌电机26的输出端贯穿延伸至储料桶25内并连接有搅拌叶27，搅拌电机26的输出端与储料桶25之间通过密封轴承连接，用于对胶水的搅拌。更进一步的，在储料桶25底部设有电加热管28，储料桶25侧壁设有温度传感器29，其中，电加热管28与温度传感器29电性连接，具体的，驱动电机21、搅拌电机26、电加热管28和温度传感器29均与涂胶机的控制器电性连接，方便控制涂胶机构2的运行和搅拌电机26、电加热管28的工作。
23.本实用新型的涂胶组件，通过在涂胶辊22下方设置储料桶25，一方面可以使得涂胶辊22时刻保持有胶水，进而提高涂胶质量；另一方面涂胶过程中产生的胶水可以回流至储料桶25中，减少胶水的浪费，提高工作环境卫生；并且通过在储料桶25内设置搅拌叶27，用于对胶水实时搅拌，防止胶水结块；同时通过温度传感器29和电加热管28的设置，在天气寒冷情况下，可以开启电加热管28对胶水加热，也可以进一步防止胶水结块的问题。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。