一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构的制作方法

1.本发明涉及一种夹具，具体是一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构。


背景技术：

2.对电线电缆作拉力试验是电线电缆产品监督检测机构尤其是电线电缆生产厂商把握电线电缆产品质量的不可或缺的环节，藉此而可测知电线电缆的绝缘层和/或外护套的物理性能，并据此而判定电线电缆产品是否符合相关标准。担当对电线电缆拉力试验的设备习惯称为电线电缆拉力试验机或电线电缆拉力机，现有的电线电缆拉力试验机结构复杂，不便于对电线电缆进行安装，其不便于进行拆装维护，操作繁琐，不利于实际作业效率的提升；因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括底座，所述底座上方活动安装有基板，基板上间隔活动安装有两个装配架，装配架上装夹有绕线辊；作为本发明进一步的方案：所述装配架上间隔布设有上限位座及下限位座，上限位座与装配架滑动安装，下限位座与装配架固定连接，装配架的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的执行杆与上限位座固定相连；所述上限位座与下限位座之间安装有竖直布设的绕线辊，绕线辊的上下两端经由装配轴分别延伸至上限位座及下限位座的内侧，装配轴分别与上限位座及下限位座滑动安装，下限位座上布设有测定机构。
6.作为本发明进一步的方案：所述测定机构包括水平的滑动杆，滑动杆的截面呈t形，滑动杆的一端安装有滚子与装配轴相贴合，滑动杆的另一端延伸至下限位座的外侧，滑动杆上固定连接有限位环，限位环与下限位座之间连接有水平的限位弹簧，限位弹簧安装于滑动杆的外围且电性连接有压力传感器。
7.作为本发明进一步的方案：所述基板上间隔布设有两个固定座，两个固定座之间安装有水平的进给丝杆，进给丝杆的两侧布设有水平的传动杆，进给丝杆为双向丝杆，进给丝杆的一端延伸至固定座的内部且传动连接有电机，进给丝杆及传动杆上间隔布设有两个竖直的装配架，两个装配架与进给丝杆反向传动配合且与传动杆滑动安装。
8.作为本发明进一步的方案：所述底座上固定有固定架，固定架上间隔布设有若干水平的升降丝杆，升降丝杆为双向丝杆，升降丝杆的一端延伸至固定架的内部且传动连接有电机，升降丝杆上间隔传动安装有两个滑座，滑座与基板之间连接有倾斜的连杆，连杆的两端分别与滑座及基板转动安装。
9.作为本发明进一步的方案：所述底座上均匀安装有若干竖直的装配杆，装配杆的截面呈t形，基板的两侧与装配杆滑动安装。
10.作为本发明进一步的方案：所述底座的下端间隔布设有两个基架，基架上均匀安装有若干水平的装夹螺栓，装夹螺栓靠近底座中间位置的一端连接有限位板。
11.作为本发明进一步的方案：所述限位板背离装夹螺栓的一侧布设有胶垫。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述电线电缆拉力试验机用的夹具结构结构简单，易于操作；通过电动伸缩杆控制上限位座的位置，便于与下限位座配合对绕线辊进行安装，通过设置滑动杆与装配轴配合，便于利用进给丝杆控制两个滑动杆相互进给，从而简单得出电线电缆拉伸时应力变化，使用方便；通过设置限位板，便于将所述夹具结构进行安装固定，且利用升降丝杆能够驱使基板沿着装配杆滑动进给，便于调节绕线辊的安装位置。
附图说明
13.图1为电线电缆拉力试验机用的夹具结构的结构示意图。
14.图2为电线电缆拉力试验机用的夹具结构中基板上进给丝杆及传动杆的布设示意图。
15.图3为图1中a处放大图。
16.图中：1-底座、2-装配杆、3-基板、4-固定架、5-升降丝杆、6-滑座、7-连杆、8-基架、9-装夹螺栓、10-限位板、11-固定座、12-进给丝杆、13-装配架、14-上限位座、15-下限位座、16-电动伸缩杆、17-绕线辊、18-装配轴、19-传动杆、20-滑动杆、21-滚子、22-限位环、23-限位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1-3，一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括底座1，所述底座1上方活动安装有基板3，基板3上间隔活动安装有两个装配架13，装配架13上装夹有绕线辊17；所述装配架13上间隔布设有上限位座14及下限位座15，上限位座14与装配架13滑动安装，下限位座15与装配架13固定连接，装配架13的一侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的执行杆与上限位座14固定相连；所述上限位座14与下限位座15之间安装有竖直布设的绕线辊17，绕线辊17的上下两端经由装配轴18分别延伸至上限位座14及下限位座15的内侧，装配轴18分别与上限位座14及下限位座15滑动安装，下限位座15上布设有测定机构。
20.进一步的，所述测定机构包括水平的滑动杆20，滑动杆20的截面呈t形，滑动杆20的一端安装有滚子21与装配轴18相贴合，滑动杆20的另一端延伸至下限位座15的外侧，滑动杆20上固定连接有限位环22，限位环22与下限位座15之间连接有水平的限位弹簧23，限位弹簧23安装于滑动杆20的外围且电性连接有压力传感器。
21.进一步的，所述基板3上间隔布设有两个固定座11，两个固定座11之间安装有水平
的进给丝杆12，进给丝杆12的两侧布设有水平的传动杆19，进给丝杆12为双向丝杆，进给丝杆12的一端延伸至固定座11的内部且传动连接有电机，进给丝杆12及传动杆19上间隔布设有两个竖直的装配架13，两个装配架13与进给丝杆12反向传动配合且与传动杆19滑动安装。
22.进一步的，所述底座1上固定有固定架4，固定架4上间隔布设有若干水平的升降丝杆5，升降丝杆5为双向丝杆，升降丝杆5的一端延伸至固定架4的内部且传动连接有电机，升降丝杆5上间隔传动安装有两个滑座6，滑座6与基板3之间连接有倾斜的连杆7，连杆7的两端分别与滑座6及基板3转动安装，用以驱使基板3进行升降，调节绕线辊17的安装位置。
23.进一步的，所述底座1上均匀安装有若干竖直的装配杆2，装配杆2的截面呈t形，基板3的两侧与装配杆2滑动安装，用以提升基板3滑动升降的平稳性。
24.进一步的，所述底座1的下端间隔布设有两个基架8，基架8上均匀安装有若干水平的装夹螺栓9，装夹螺栓9靠近底座1中间位置的一端连接有限位板10，以便于所述夹具结构的安装固定。
25.本实施例的工作原理是：
26.在进行实际的使用时，将所述夹具结构置于安放面处，旋动两侧的装夹螺栓9驱使限位板10进给，使得限位板10与安放面牢固贴合，以完成夹具结构的固定；将绕线辊17置于下限位座15上，启动电动伸缩杆16使得上限位座14与下限位座15配合，从而对绕线辊17进行安装固定，将待试验的电线电缆分别与两个绕线辊17相连，启动升降丝杆5驱使两个滑座6相互进给，从而在连杆7的传动作用下驱使基板3沿着装配杆2滑动升降，调节绕线辊17的安装位置；启动进给丝杆12运转，进给丝杆12驱使两个装配架13相互背离，使得装配轴18滑动挤压滑动杆20，从而使得限位弹簧23被逐步压缩，压力传感器实时监测限位弹簧23的弹力变化，从而得到电线电缆拉力试验过程中的弹力变化曲线，操作便捷。
27.实施例2
28.为了避免限位板10对安装面造成损伤，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述限位板10背离装夹螺栓9的一侧布设有胶垫，用以避免限位板10对安装面造成划伤。
29.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。