一种压制式样品前处理冷冻模具的制作方法

1.本实用新型涉及前处理冷冻模具技术领域，具体为一种压制式样品前处理冷冻模具。


背景技术：

2.在生命科学实验室分子生物学的相关研究中，提取动植物等生物样品的 rna、dna或蛋白质等成分前均需要将样品组织进行彻底研磨、均质，且rna、 dna和蛋白质等分子容易降解，在均质的操作过程中均需要在低温条件下进行，以防止分子降解。用于研磨均质常见的设备有敲打式的均质仪、探头旋刃式的均质仪、超声波破碎式的均质仪、还有现在较为先进的研磨式均质仪。敲打式类型的均质仪是通过敲击样本，产生的压力可将样本击碎混匀，最常见的是杵与研砵，杵和硏砵操作简便，且价格便宜。通常样品在研磨前可利用液态氮将样品和均质工具先冷冻，这种低温研磨使样品变脆且容易断裂，通过使用杵来捶击样品，可达到破碎效果，产生较小的颗粒。但其也存在许多限制：用杵捶击样品时产生的力度较小，硬度较大的样品不易被击碎，而且在捶击过程中，样品容易被溅飞，导致样品流失。另外也要考虑在研磨的过程中可能产生粉尘污染样品。杵和硏砵许多是用玻璃或瓷器制成，落下可能碎掉或产生裂缝；探头旋刃式均质仪是通过研磨杵在均质器内转动，达到分离、混匀、破碎、均质的目的，适合处理韧性强的样品。超声波破碎式均质仪适用于各种组织捣碎和细胞裂解、细胞器、核酸、蛋白的提取。在分子生物学研究中做核酸、蛋白等的抽提时，使用探头旋刃式和超声波破碎式均质仪均需要配合裂解液，且两种均质方式过程中均会产生热量，容易使敏感性活性物质变性失活，影响核酸、蛋白的抽提质量。研磨式均质仪是一种快速高通量的均质器，集研磨、裂解、均质三种功能为一体。将样品和相应的珠子放到试管里通过三维高速旋转、振动，达到对样品进行研磨、裂解、均质的目的，许多研磨式的均质仪会设有液氮冷冻模块配置的。但是一般的配置常不能处理大体积样品，并需要配合相应的耗材和设备使用，因此耗材和设备的投入较高，现如今仍有许多的实验室没有此类设备的投入。
3.因此，此类压制式的样品前处理冷冻磨具在实验室仍是不可或缺的，可适用于样本数量较少，样本体积相对较大的样品前处理当中，可结合探头旋刃式、超声波破碎式或研磨式均质仪在均质、裂解前的样品前处理中使用，可得到很好的辅助效果。
4.现今市场上的此类前处理冷冻模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类前处理冷冻模具在使用时一般不便于样品完整保留在磨具的腔体内，增加了样品的损失率的问题，大大的影响了前处理冷冻模具使用时的可靠性，从而给样品的加工质量带来了很大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压制式样品前处理冷冻模具，以解决上述背景技术中提出前处理冷冻模具不便于样品完整保留在磨具的腔体内，增加了样品的损失率的问
题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压制式样品前处理冷冻模具，包括模具腔体座、模具压杆柱体、第一台阶端盖和内腔，所述模具腔体座的内部设有内腔，所述内腔上方模具腔体座外部设有模具压杆柱体，且模具压杆柱体的底端延伸至内腔的内部，模具压杆柱体与模具腔体座滑动连接，所述模具压杆柱体的顶端安装有第一台阶端盖，所述第一台阶端盖的顶端安装有第二台阶端盖，所述第二台阶端盖的顶端安装有第三台阶端盖，所述模具腔体座的底端安装有第一台阶底座，所述第一台阶底座的底端安装有第二台阶底座，且第二台阶底座的顶端与第一台阶底座固定连接。
7.优选的，所述第二台阶端盖的表面套装第一环型套，所述第一环型套的外壁上安装有第一转接扣。
8.优选的，所述第一台阶底座的表面套装有第二环型套，所述第二环型套的外壁上安装有第二转接扣。
9.优选的，所述第二转接扣的外壁上安装有铁链，且铁链的顶端延伸至第一转接扣的表面。
10.优选的，所述第二台阶底座的底端安装有四组限位孔架，所述限位孔架的外壁皆与第二台阶底座固定连接。
11.优选的，所述限位孔架的内部皆设有限位孔柱，且限位孔柱的外壁与限位孔架相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该前处理冷冻模具不仅实现了压制式样品前处理冷冻模具对组织在受到外在的重力撞击后，瞬时压制成粉状，样品可基本完整保留在磨具的腔体内，可很好地避免样品的损失，整个样品前处理的破碎过程操作简便，而且样品在破碎后清洗也十分方便；
13.1、通过手动将模具、组织样品浸入液氮中，将组织取出放置在内腔内底部中央，将模具压杆柱体迅速插入模具腔体座的内部压住组织，然后使用铁锤重重锤击第三台阶端盖，可重复敲击数次，直至将组织样品，压制成粉状，实现了压制式样品前处理冷冻模具对组织在受到外在的重力撞击后，瞬时压制成粉状，样品可基本完整保留在磨具的腔体内，可很好地避免样品的损失，整个样品前处理的破碎过程操作简便，在破碎后清洗也十分方便；
14.2、通过磨具的材质选用镍络不锈钢材质，磨具表面均进行打磨抛光，表面光滑不易粘连样品残留，模具压杆柱体的盖面和模具腔体座的底面需是平整的，能均匀的受力，实现了压制式样品前处理冷冻模具受到锤击时能均匀受力，压制式样品前处理冷冻模具表面光滑不易粘连样品残留；
15.3、通过铁链通过第一转接扣与第一环型套进行连接，铁链通过第二转接扣与第二环型套进行连接，提着铁链的中间，可方便将模具压杆柱体和模具腔体座置于液氮进行预冷冻处理，实现了压制式样品前处理冷冻模具便捷的移动，方便了对压制式样品前处理冷冻模具进行液氮冷冻预处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的铁链三维立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的模具腔体座三维立体结构示意图。
20.图中：1、模具腔体座；2、模具压杆柱体；3、第一台阶端盖；4、第三台阶端盖；5、限位孔柱；6、第一环型套；7、第二台阶端盖；8、第一转接扣；9、铁链；10、第二转接扣；11、第二环型套；12、第二台阶底座；13、第一台阶底座；14、内腔；15、限位孔架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压制式样品前处理冷冻模具，包括模具腔体座1、模具压杆柱体2、第一台阶端盖3和内腔14，模具腔体座1的内部设有内腔14，内腔14上方模具腔体座1外部设有模具压杆柱体2，且模具压杆柱体2的底端延伸至内腔14的内部，模具压杆柱体2与模具腔体座1滑动连接，模具压杆柱体2的顶端安装有第一台阶端盖3，第一台阶端盖3的顶端安装有第二台阶端盖7，第二台阶端盖7与第一台阶端盖3固定连接，第二台阶端盖7的顶端安装有第三台阶端盖4，第三台阶端盖 4与第二台阶端盖7固定连接，模具腔体座1的底端安装有第一台阶底座13，第一台阶底座13的底端安装有第二台阶底座12，且第二台阶底座12的顶端与第一台阶底座13固定连接，第二台阶底座12起到结构支撑的作用；
23.使用时通过手动将模具、组织样品浸入液氮中,迅速使它们降温到-196 度，迅速将第二台阶底座12水平放置在水平地面上，将组织取出放置在内腔 14内底部中央，将模具压杆柱体2迅速插入模具腔体座1的内部压住组织，然后使用铁锤重重锤击第三台阶端盖4，可重复敲击数次，直至将组织样品，压制成粉状，此操作过程要求迅速，尽可能保证低温控制，将压成粉的组织收集于样品离心管中，接着用于下一步实验操作中，如分子生物学中的蛋白、 dna或rna提取等，模具压杆柱体2为实心的圆柱体，在分子生物学的实验中，研磨过程中样品始终处于液氮促成的超低温度中，制造低温研磨环境，一是有效避免核酸降解和蛋白变性，保证核酸或蛋白的完整性，二是将组织冷冻到脆化点以下，在受到外在的重力撞击后，瞬时压制成粉状，组织样品在破碎过程中处于较为封闭的状态下，样品可基本完整保留在磨具的腔体内，可很好地避免样品的损失，整个样品前处理的破碎过程操作简便，在破碎后清洗也十分方便，此类磨具的应用可作为样品组织在使用探头旋刃式、超声波破碎式或研磨式均质仪均质、裂解前的样品前处理研磨粉碎的关键步骤，对于韧性较大的样品组织可得到很好的辅助效果，实现了压制式样品前处理冷冻模具对组织在受到外在的重力撞击后，瞬时压制成粉状，样品可基本完整保留在磨具的腔体内，可很好地避免样品的损失，整个样品前处理的破碎过程操作简便，在破碎后清洗也十分方便；
24.使用时通过磨具的材质选用镍络不锈钢材质，坚硬可防生锈，耐受最低温度可达-269℃，磨具表面均进行打磨抛光，表面光滑不易粘连样品残留，模具压杆柱体2的盖面和模具腔体座1的底面需是平整的，能均匀的受力，模具压杆柱体2可在模具腔体座1内灵活上下移动，模具压杆柱体2和模具腔体座1的底部接触面应是直接相互接触的，套上模具压杆柱体2后，基本是密闭的状态，模具压杆柱体2的上端的第一台阶端盖3、第二台阶端盖7、第三
台阶端盖4为等高的，第一台阶端盖3、第二台阶端盖7、第三台阶端盖 4的高度等于模具腔体座1壁层的厚度，模具腔体座1的厚度设计相对于第二台阶底座12、第一台阶底座13层较厚一点，在内腔14外周壁层在受到垂直向下的外力作用时，内腔14壁层不易变形，实现了压制式样品前处理冷冻模具受到锤击时能均匀受力，压制式样品前处理冷冻模具表面光滑不易粘连样品残留；
25.第二台阶端盖7的表面套装第一环型套6，第一环型套6的外壁上安装有第一转接扣8，第一台阶底座13的表面套装有第二环型套11，第二环型套11 的外壁上安装有第二转接扣10，第二转接扣10的外壁上安装有铁链9，且铁链9的顶端延伸至第一转接扣8的表面，铁链9起到连接支撑的作用；
26.第二台阶底座12的底端安装有四组限位孔架15，限位孔架15的外壁皆与第二台阶底座12固定连接，限位孔架15的内部皆设有限位孔柱5，且限位孔柱5的外壁与限位孔架15相连接；
27.使用时通过将第一环型套6套装在第二台阶端盖7的表面，将第二环型套11套装在第一台阶底座13的表面，铁链9通过第一转接扣8与第一环型套6进行连接，铁链9通过第二转接扣10与第二环型套11进行连接，提着铁链9的中间，可方便将模具压杆柱体2和模具腔体座1置于液氮进行预冷冻处理，实现了压制式样品前处理冷冻模具便捷的移动，方便了对压制式样品前处理冷冻模具进行液氮冷冻预处理。
28.本技术实施例在使用时：首先通过手动将模具、组织样品浸入液氮中,迅速使它们降温到-196度，迅速将第二台阶底座12水平放置在水平地面上，将组织取出放置在内腔14内底部中央，将模具压杆柱体2迅速插入模具腔体座 1的内部压住组织，然后使用铁锤重重锤击第三台阶端盖4，可重复敲击数次，直至将组织样品，压制成粉状，此操作过程要求迅速，尽可能保证低温控制，将压成粉的组织收集于样品离心管中，接着用于下一步实验操作中，如分子生物学中的蛋白、dna或rna提取等，模具压杆柱体2为实心的圆柱体，在分子生物学的实验中，研磨过程中样品始终处于液氮促成的超低温度中，制造低温研磨环境，一是有效避免核酸降解和蛋白变性，保证核酸或蛋白的完整性，二是将组织冷冻到脆化点以下，在受到外在的重力撞击后，瞬时压制成粉状，组织样品在破碎过程中处于较为封闭的状态下，样品可基本完整保留在磨具的腔体内，可很好地避免样品的损失，整个样品前处理的破碎过程操作简便，在破碎后清洗也十分方便，此类磨具的应用可作为样品组织在使用探头旋刃式、超声波破碎式或研磨式均质仪均质、裂解前的样品前处理研磨粉碎的关键步骤，对于韧性较大的样品组织可得到很好的辅助效果，之后通过磨具的材质选用镍络不锈钢材质，坚硬可防生锈，耐受最低温度可达
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269℃，磨具表面均进行打磨抛光，表面光滑不易粘连样品残留，模具压杆柱体2的盖面和模具腔体座1的底面需是平整的，能均匀的受力，模具压杆柱体2可在模具腔体座1内灵活上下移动，模具压杆柱体2和模具腔体座1 的底部接触面应是直接相互接触的，套上模具压杆柱体2后，基本是密闭的状态，模具压杆柱体2的上端的第一台阶端盖3、第二台阶端盖7、第三台阶端盖4为等高的，第一台阶端盖3、第二台阶端盖7、第三台阶端盖4的高度等于模具腔体座1壁层的厚度，模具腔体座1的厚度设计相对于第二台阶底座12、第一台阶底座13层较厚一点，在内腔14外周壁层在受到垂直向下的外力作用时，内腔14壁层不易变形，再通过将第一环型套6套装在第二台阶端盖7的表面，将第二环型套11套装在第一台阶底座13的表面，铁链9通过第一转接扣8与第一环型套6进行连接，铁
链9通过第二转接扣10与第二环型套11进行连接，提着铁链9的中间，可方便将模具压杆柱体2和模具腔体座1置于液氮进行预冷冻处理，来完成前处理冷冻模具的使用工作。