一种水龙头下水器压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具领域，尤其涉及一种水龙头下水器压铸模具。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，在对水龙头安装时，需要使用下水器对水龙头进行安装，当下水器在生产使用前，需要利用压铸模具对下水器进行压铸生产。
3.但是现有的水龙头下水器压铸模具虽然解决了下水器压铸的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、现有的水龙头下水器压铸模具在使用时，通常对压铸模具进行嵌合，使其密封性较差，压铸液容易从压铸模具的内部漏出。
5.2、现有的水龙头下水器压铸模具在使用时，不具备对压铸模具进行捶打的功能，使压铸液无法均匀的在压铸模具的内部流淌，从而降低了下水器压铸质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水龙头下水器压铸模具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水龙头下水器压铸模具，包括第一模具，所述第一模具的两侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的下表面设置有吸盘；
8.所述第一模具的前表面嵌合连接有第二模具，所述第二模具的两侧表面均固定连接有安装板，所述安装板的侧表面滑动连接有滑板，所述安装板的侧表面位于滑板的后方固定连接有第二弹簧；
9.所述滑板的后表面固定连接有金属杆，且金属杆位于第二弹簧的下方，所述金属杆远离滑板的一端固定连接有横板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑板的前表面固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二模具的两侧表面均设有滑槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑槽的内部滑动连接有密封板，且密封板与吸盘相贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一模具与第二模具的上表面位于固定板的左侧固定连接有压铸管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述滑板的后表面位于金属杆的右侧固定连接有固定杆。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述固定杆远离滑板的一端固定连接有挂环，且挂环与第二弹簧固定连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述夹紧板的后表面与固定板滑动连接。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，水龙头下水器压铸模具，通过安装的密封板、第一弹簧、夹紧板与吸盘，当密封板推动进固定板的内部时，将夹紧板向上推动使其可对第一弹簧挤压，当密封板完全移动进固定板的内部后，吸盘可将密封板的表面吸住，夹紧板可将密封板压住使其可对密封板进行双重固定，方便对第一模具与第二模具嵌合时缝隙进行封堵，从而可提高压铸模具的密封性。
26.2、与现有技术相比，水龙头下水器压铸模具，通过安装的滑板、挂环、第二弹簧与横板，拽动把手使滑板可与安装板分离，固定杆可利用挂环对第二弹簧拉扯，利用第二弹簧的弹性当滑板松开时，滑板可在安装板的表面滑动推动金属杆与横板移动，使横板可对压铸模具的表面进行捶打，压铸液受横板捶打的影响可均匀的流淌在第一模具与第二模具内。
27.3、与现有技术相比，水龙头下水器压铸模具，通过安装的压铸管，使水器在压铸时，利用压铸管可对压铸液排放起到定位的目的，从而可防止压铸液飞溅。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种水龙头下水器压铸模具的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种水龙头下水器压铸模具的固定板侧视结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种水龙头下水器压铸模具的图1中a处结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种水龙头下水器压铸模具的滑板俯视结构示意图。
32.图例说明：
33.1、第一模具；2、安装板；3、固定板；4、压铸管；5、第二模具；6、滑板；7、吸盘；8、夹紧板；9、第一弹簧；10、密封板；11、把手；12、横板；13、挂环；14、第二弹簧；15、金属杆；16、固定杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-4，本实用新型提供的一种水龙头下水器压铸模具：包括第一模具1，第一模具1的两侧表面均固定连接有固定板3，固定板3的下表面固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离固定板3的一端固定连接有夹紧板8，当密封板10推动进固定板3的内部时，将夹紧板8向上推动使其可对第一弹簧9挤压，夹紧板8的后表面与固定板3滑动连接，夹紧板8的下表面设置有吸盘7，吸盘7可将密封板10的表面吸住，同时利用夹紧板8可对密封板10进行双重固定，第二模具5的两侧表面均设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有密封板10，且密封板10与吸盘7相贴合，利用滑槽使密封板10在滑动时较为便捷，同时可对第一模具1与第二模具5嵌合时缝隙进行封堵，从而可提高压铸模具的密封性，第一模具1与第二模具5的上表面位于固定板3的左侧固定连接有压铸管4。
37.通过设置以上结构，使其可提高第一模具1与第二模具5嵌合时的密封性，从而可防止压铸液从第一模具1与第二模具5的缝隙处漏出。
38.第一模具1的前表面嵌合连接有第二模具5，第二模具5的两侧表面均固定连接有安装板2，安装板2的侧表面滑动连接有滑板6，滑板6方便在安装板2的表面滑动，安装板2的侧表面位于滑板6的后方固定连接有第二弹簧14，滑板6的后表面位于金属杆15的右侧固定连接有固定杆16，固定杆16远离滑板6的一端固定连接有挂环13，且挂环13与第二弹簧14固定连接，拽动把手11使滑板6可与安装板2分离，固定杆16可利用挂环13对第二弹簧14拉扯，由于第二弹簧14远离安装板2的一端与挂环13连接，使其可对第二弹簧14进行倾斜拉扯，利用第二弹簧14的弹性当滑板6松开时，滑板6可在安装板2的表面滑动推动金属杆15与横板12移动，使横板12可对压铸模具的表面进行捶打，压铸液受横板12捶打的影响可均匀的流淌在第一模具1与第二模具5内，滑板6的后表面固定连接有金属杆15，且金属杆15位于第二弹簧14的下方，金属杆15远离滑板6的一端固定连接有横板12，方便对压铸模具进行捶打，滑板6的前表面固定连接有把手11，使其可拽动滑板6移动。
39.通过设置以上结构，方便对压铸模具进行捶打，使压铸液可较好的流淌在第一模具1与第二模具5内。
40.工作原理：将第一模具1与第二模具5嵌合连接，利用滑槽使密封板10可滑动进固定板3的内部，当密封板10推动进固定板3的内部时，将夹紧板8向上推动使其可对第一弹簧9挤压，吸盘7可将密封板10的表面吸住，同时利用夹紧板8可对密封板10进行双重固定，通过压铸管4使压铸液可压铸进第一模具1与第二模具5的内部，拽动把手11使滑板6可与安装板2分离，固定杆16可利用挂环13对第二弹簧14拉扯，利用第二弹簧14的弹性当滑板6松开时，滑板6可在安装板2的表面滑动推动金属杆15与横板12移动，使横板12可对压铸模具的表面进行捶打，压铸液受横板12捶打的影响可均匀的流淌在第一模具1与第二模具5内，从而可提高物件的压铸质量。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。