一种电缆生产用冷却除水一体化设备的制作方法

1.本发明涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆生产用冷却除水一体化设备。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成；在生产电缆过程中，包裹绝缘层后需要快速水冷，而且为了不影响后续印字等工序，水冷后需要去除电缆表面残留的水分。
3.经检索，申请号201911351179.4的专利，公开了一种电缆冷却除水装置，包括底座，所述底座上设有壳体，所述壳体与底座固定连接，所述壳体内设有除水装置以及配合除水装置对所除水分进行收集的集水装置，所述除水装置与集水装置均与壳体固定连接。
4.上述装置使用时，通过除水装置上的出风嘴将电缆上的残留水集中起来或者直接吹离电缆，并且通过进风嘴将残留水进行回收，实现去除电缆上多余的水分，但是，上述装置的除水方式较为单一且除水效果较差，需要将电缆置放一段时间待电缆表面水分蒸发完毕后方可进行后续操作，从而降低了电缆生产效率，另外，上述装置没有实现水资源的循环利用，增加了生产成本，从而无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中除水效果差且没有实现水资源的循环利用，导致生产成本较高的问题，而提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种电缆生产用冷却除水一体化设备，包括水冷箱和干燥箱，所述水冷箱的一端固定安装有向上倾斜的u形导流板，所述u形导流板的端部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有用于去除电缆表面水珠的除水组件，且干燥箱的内部安装有用于去除电缆表面残留水分的擦拭组件；
8.所述除水组件包括位于u形导流板上方并套设在电缆外部的环形管，所述环形管固定连通有若干个向电缆倾斜的吹气嘴，且环形管上固定连通有导气管，所述导气管的端部一体成型固接有集气罩；
9.所述擦拭组件包括固定安装在干燥箱内部的圆环，所述圆环内部开设有齿槽，且圆环中心安装有齿轮环一，所述齿轮环一和圆环之间啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘上固定安装有圆杆，所述圆杆上固定安装有若干个擦拭条，所述齿轮环一远离擦拭条的一端固定安装有固定筒，所述固定筒通过轴承与干燥箱内顶壁上的支架转动连接，且固定筒的端部连接有驱动件。
10.优选的，所述驱动件包括固定安装在固定筒外壁上的齿轮环二，所述齿轮环二啮合连接有动齿轮，所述动齿轮的内腔中固定安装有转动轴，所述转动轴通过轴承与干燥箱内顶壁上的支架转动连接，且转动轴上固定套设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动
连接有主动带轮，所述主动带轮的内腔中固定安装有传动轴，所述传动轴通过联轴器固接有驱动电机，所述驱动电机通过安装板固定安装在干燥箱的顶部。
11.优选的，所述传动轴的另一端延伸至集气罩的内部并固接有风扇，且传动轴与干燥箱顶部的轴承座转动连接。
12.优选的，所述水冷箱的内部盛放有冷却水，且水冷箱的内部固定安装有若干滑轮，位于最外侧的两个所述滑轮的竖直上方安装有导向轮。
13.优选的，所述圆环的底部位于干燥箱内底壁的上方，且圆环与干燥箱的内顶壁及左右侧壁固定连接。
14.优选的，所述干燥箱的内底壁固定安装有向u形导流板倾斜的倾斜板。
15.优选的，所述干燥箱的侧壁上固定安装有用于控制整个装置运行的控制器。
16.优选的，所述水冷箱和干燥箱的底部均固定安装有支撑腿。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种电缆生产用冷却除水一体化设备，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过设置水冷箱和干燥箱，在电缆经水冷箱冷却后，利用干燥箱内部的除水组件初步刮水后，再经擦拭组件将电缆表面的水分完全擦除，提高了电缆表面干燥效果，还提高了电缆生产效率；
19.2、本发明通过设置u形导流板和除水组件，利用呈圆周分布在电缆周边的吹气嘴吹动电缆表面的水珠，使其聚集成大水珠并沿电缆向下流动或掉落在u形导流板上，最终汇集到水冷箱中，减小水资源的浪费，降低了生产成本；
20.3、本发明通过设置擦拭组件，通过驱动件驱动固定筒转动并使其带动齿轮环一转动，通过啮合传动带动齿轮盘和圆杆自传的同时沿圆环公转，利用擦拭条实现了对电缆表面的无死角擦拭，同时在离心力作用下将擦拭条上的水分甩出并汇集至干燥箱底部，最终流至水冷箱中，不仅提高了电缆表面干燥效果，还进一步节约了水资源；
21.4、本发明通过一个驱动电机同时为除水组件和擦拭组件提供驱动力，降低了能源消耗，简化了设备，便于维护，减小了成本。
22.本发明在对电缆进行冷却后，采用风力去除电缆表面大部分水分，再通过擦拭将电缆表面残留的水分彻底去除，提高了电缆表面干燥效果，还实现了冷却水的回收及循环利用，节约了水资源，减小了电缆生产成本，从而满足了企业生产需求。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备的结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备的另一角度的结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备的主视剖面结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备的干燥箱的内部结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种电缆生产用冷却除水一体化设备的除水组件的结构示意图。
28.图中：1、水冷箱；2、干燥箱；3、u形导流板；4、除水组件；41、环形管；42、吹气嘴；43、导气管；44、集气罩；5、擦拭组件；51、圆环；52、齿轮环一；53、齿轮盘；54、圆杆；55、擦拭条；56、固定筒；57、驱动件；571、齿轮环二；572、动齿轮；573、转动轴；574、从动带轮；575、主动带轮；576、传动轴；577、驱动电机；6、风扇；7、滑轮；8、导向轮；9、倾斜板；10、控制器；11、支撑腿。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.实施例一
32.参照图1-图5，一种电缆生产用冷却除水一体化设备，包括水冷箱1和干燥箱2，水冷箱1的内部盛放有冷却水，且水冷箱1的内部固定安装有若干滑轮7，位于最外侧的两个滑轮7的竖直上方安装有导向轮8，在滑轮7和导向轮8的作用下使得电缆浸泡在水冷箱1中的冷却水中，便于电缆快速降温，水冷箱1的一端固定安装有向上倾斜的u形导流板3，u形导流板3的端部固定连接有干燥箱2。
33.干燥箱2的顶部安装有用于去除电缆表面水珠的除水组件4，除水组件4包括位于u形导流板3上方并套设在电缆外部的环形管41，环形管41固定连通有若干个向电缆倾斜的吹气嘴42，且环形管41上固定连通有导气管43，导气管43的端部一体成型固接有集气罩44，集气罩44的内部安装有风扇6，当电缆经过环形管41时，气体通过集气罩44和导气管43及环形管41经吹气嘴42吹向电缆，使得电缆表面水分在风力作用下积聚成水珠并沿着电缆下滑或掉落至u形导流板3上。
34.干燥箱2的内部安装有用于去除电缆表面残留水分的擦拭组件5，擦拭组件5包括圆环51，圆环51的底部位于干燥箱2内底壁的上方，且圆环51与干燥箱2的内顶壁及左右侧壁固定连接，圆环51内部开设有齿槽，且圆环51中心安装有齿轮环一52，齿轮环一52和圆环51之间啮合连接有齿轮盘53，齿轮盘53上固定安装有圆杆54，圆杆54上固定安装有若干个擦拭条55，齿轮环一52远离擦拭条55的一端固定安装有固定筒56，固定筒56通过轴承与干燥箱2内顶壁上的支架转动连接，且固定筒56的端部连接有驱动件57，通过驱动件57驱动固定筒56转动并使其带动齿轮环一52转动，通过啮合传动带动齿轮盘53和圆杆54自传的同时沿圆环51公转，利用擦拭条55实现了对电缆表面的无死角擦拭，同时在离心力作用下将擦拭条55上的水分甩出，提高了擦拭效果。
35.驱动件57包括固定安装在固定筒56外壁上的齿轮环二571，齿轮环二571啮合连接有动齿轮572，动齿轮572的内腔中固定安装有转动轴573，转动轴573通过轴承与干燥箱2内顶壁上的支架转动连接，且转动轴573上固定套设有从动带轮574，从动带轮574通过皮带传动连接有主动带轮575，主动带轮575的内腔中固定安装有传动轴576，传动轴576通过联轴器固接有驱动电机577，驱动电机577通过安装板固定安装在干燥箱2的顶部，传动轴576的
另一端延伸至集气罩44的内部并固接有风扇6，且传动轴576与干燥箱2顶部的轴承座转动连接，通过驱动电机577驱动传动轴576转动并使其依次带动主动带轮575和从动带轮574及转动轴573转动，通过啮合传动方式，动齿轮572驱动齿轮环二571转动并使其带动固定筒56转动。
36.干燥箱2的侧壁上固定安装有用于控制整个装置运行的控制器10，水冷箱1和干燥箱2的底部均固定安装有支撑腿11，增强整个装置的稳定性。
37.本实施例中，在滑轮7和导向轮8的作用下使得电缆浸泡在水冷箱1中的冷却水中，同时在牵引辊的作用下驱动电缆移动，当电缆经过环形管41时，在驱动件57的作用下驱动风扇6转动使得气体经集气罩44和导气管43及环形管41经吹气嘴42吹向电缆，使得电缆表面水分在风力作用下积聚成水珠并沿着电缆下滑或掉落至u形导流板3上，随后电缆进入干燥箱2，在驱动件57的作用下，固定筒56转动并使其带动齿轮环一52转动，通过啮合传动带动齿轮盘53和圆杆54自传的同时沿圆环51公转，利用擦拭条55实现了对电缆表面的无死角擦拭，同时在离心力作用下将擦拭条55上的水分甩出并汇集至干燥箱2底部，提高了电缆表面干燥效果。
38.实施例二
39.如图1和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，干燥箱2的内底壁固定安装有向u形导流板3倾斜的倾斜板9，水冷箱1两侧的端板向外部倾斜，且水冷箱1的一端通过向上倾斜的u形导流板3固定连接有干燥箱2。
40.本实施例中，擦拭条55上的水分在离心力作用下甩出并汇集至干燥箱2底部，在倾斜板9的作用下流至u形导流板3，并且电缆上吹落的水珠也经u形导流板3流至水冷箱1中，实现了对冷却水的回收及循环利用，减小水资源浪费，降低了电缆生产成本，从而满足了企业的生产需求。
41.需要说明的是，本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。