矿渣微粉库提升机的制作方法

1.本实用新型属于矿粉微渣输送技术领域，具体涉及矿渣微粉库提升机。


背景技术：

2.矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。
3.随着城市化的建设，建筑材料需求日益增大，导致矿渣微粉的需求也随之增加，矿渣微粉大多储存在散装库内的储存罐中，储存量大，在储存过程中粉磨的物料通过皮带输送机外部搭建桁架桥输送至库顶的进料口内，在下料时利用库底散装机进行装车，但是，现有的矿渣微粉库由于体积大，高度较高一般建设在空旷的场地上，这就导致桁架桥经常会承受过大风力，产生晃动，已发生危险。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿渣微粉库提升机，具备降低输送高度的同时方便下料装车的优点，进而解决了现有矿渣微粉库提升机输送高度较高导致桁架桥因风力过大产生晃动，已发生危险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿渣微粉库提升机，包括第一仓体，所述第一仓体外壁一侧设置有第二仓体，所述第一仓体顶部设置有进料管，所述进料管和第二仓体之间设置有第一垂直螺旋输送机，所述第一垂直螺旋输送机进料口置于第二仓体内部，所述第一垂直螺旋输送机出料口和进料管相连接，所述第一仓体靠近第二仓体的内壁设置有第二垂直螺旋输送机，所述第二垂直螺旋输送机的进料口置于第一仓体底部，所述第二垂直螺旋输送机的出料口连通第二仓体内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体顶部一侧设置有进料门，所述第二仓体底部设置有卸料口，所述卸料口处设置有卸料阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体内部设置有疏料机构，所述疏料机构包括转轴，所述转轴和第二仓体顶部通过轴承转动连接，所述转轴轴身设置有螺旋叶片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体底部固定有支撑架，所述卸料口置于支撑架顶部中心处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体和第一垂直螺旋输送机、第二垂直螺旋输送机的数量均超过两个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体和第一垂直螺旋输送机、第二垂直螺旋输送机的数量一致。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体底部为锥形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开第二仓体的进料门，向第二仓体内部持续输送物料，当物料高度到达第一垂直螺旋输送机的进料口高度时，由第一垂直螺旋输送机将第二仓体内部的物料提升直至输送至第一仓体进料管中，即第一仓体内部，通过将物料输送至第二仓体内部，再由第二仓体输送至第一仓体内部，相对比现有一次性输送，本实用新型为二次输送，有效降低了输送高度，降低因风力过大造成的桁架桥振动；当需要下料时，通过第二垂直螺旋输送机将第一仓体内部物料输送至其出料口处即第二仓体内部，由第二仓体的卸料口通过卸料阀排出至装载车内，将下料和输料统一，可有效减少建设成本的输出。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图中：1、第一垂直螺旋输送机；2、进料管；3、第一仓体；4、进料门；5、第二仓体；6、螺旋叶片；7、卸料阀；8、第二垂直螺旋输送机；9、卸料口；10、支撑架；11、转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：矿渣微粉库提升机，包括第一仓体3，所述第一仓体3外壁一侧设置有第二仓体5，所述第一仓体3顶部设置有进料管2，所述进料管2和第二仓体5之间设置有第一垂直螺旋输送机1，所述第一垂直螺旋输送机1进料口置于第二仓体5内部，所述第一垂直螺旋输送机1出料口和进料管2相连接，所述第一仓体3靠近第二仓体5的内壁设置有第二垂直螺旋输送机8，所述第二垂直螺旋输送机8的进料口置于第一仓体3底部，所述第二垂直螺旋输送机8的出料口连通第二仓体5内部，本实施方案中，打开第二仓体5的进料门4，向第二仓体5内部持续输送物料，当物料高度到达第一垂直螺旋输送机1的进料口高度时，由第一垂直螺旋输送机1将第二仓体5内部的物料提升直至输送至第一仓体3进料管2中，即第一仓体3内部，通过将物料输送至第二仓体5内部，再由第二仓体5输送至第一仓体3内部，相对比现有一次性输送，本实用新型为二次输送，有效降低了输送高度，降低因风力过大造成的桁架桥振动；当需要下料时，通过第二垂直螺旋输送机8将第一仓体3内部物料输送至其出料口处即第二仓体5内部，由第二仓体5的卸料口9通过卸料阀7排出至装载车内，将下料和输料统一，可有效减少建设成本的输出。
21.为了方便控制下料的量，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体5顶部一侧设置有进料门4，所述第二仓体5底部设置有卸料口9，所述卸料口9处设
置有卸料阀7。
22.为了对第二仓体5内部的物料进行松散，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体5内部设置有疏料机构，所述疏料机构包括转轴11，所述转轴11和第二仓体5顶部通过轴承转动连接，所述转轴11轴身设置有螺旋叶片6，物料利用重力堆积到螺旋叶片6的表面，通过转轴11的转动，带动螺旋叶片6转动，利用其产生的离心力将物料向四周扩散，可起到匀料的作用。
23.为了支撑第二仓体5的同时，方便装载车倒车将进料口对准第二仓体5的卸料口9，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体5底部固定有支撑架10，所述卸料口9置于支撑架10顶部中心处。
24.为了均匀的将第一仓体3底部的料排出，同时可根据第一仓体3的建设的体积大小来适配第二仓体5和第一垂直螺旋输送机1、第二垂直螺旋输送机8的数量，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体5和第一垂直螺旋输送机1、第二垂直螺旋输送机8的数量均超过两个，所述第二仓体5和第一垂直螺旋输送机1、第二垂直螺旋输送机8的数量一致。
25.为了方便导料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二仓体5底部为锥形结构。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，打开第二仓体5的进料门4，向第二仓体5内部持续输送物料，当物料高度到达第一垂直螺旋输送机1的进料口高度时，由第一垂直螺旋输送机1将第二仓体5内部的物料提升直至输送至第一仓体3进料管2中，即第一仓体3内部；当需要下料时，通过第二垂直螺旋输送机8将第一仓体3内部物料输送至其出料口处即第二仓体5内部，由第二仓体5的卸料口9通过卸料阀7排出至装载车内。
27.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。