一种冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体为一种冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，随着冰箱长时间使用，冰箱内部的抽屉由于长时间在冰箱内放置，抽屉表面会有大量的遗留污渍，如不及时清理，会在冰箱内部滋生细菌，影响其他食物，所以需对冰箱进行定期清理。
3.但是目前市场上的冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，在清理过程中会出现清洗不到位的问题，清洗效果不佳，同时传统冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，无法进行快速限位固定或者拆卸拿取，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，有效的解决了目前市场上的冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，在清理过程中会出现清洗不到位的问题，清洗效果不佳，同时传统冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，无法进行快速限位固定或者拆卸拿取，从而降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱耐磨抽屉用高效清洗装置，包括主体外壳，所述主体外壳外侧上方固定安装有清洗剂储存箱，清洗剂储存箱顶部设置有相通的水泵，主体外壳顶部中间位置固定安装有伺服电机，主体外壳顶部两侧固定贯穿设置有液压缸，主体外壳内侧底部中间位置固定台，固定台底部固定安装有气缸，固定台顶部滑动设置有挤压板，主体外壳内部上方中间位置转动设置有与伺服电机连接有转动杆，转动杆底部固定安装有清洁块，主体外壳顶部滑动设置有与液压缸连接的矩形清洁板，矩形清洁板与水泵通过水管连通。
6.优选的，所述矩形清洁板内部开设有清洁槽，清洁槽内部与清洁块表面均设置有毛刷。
7.优选的，所述清洁槽内部中间与底部均环形间隔设置有喷头，喷头通过水管与水泵连通。
8.优选的，所述转动杆滑动贯穿矩形清洁板中间位置，转动杆的长度是矩形清洁板的两倍。
9.优选的，所述挤压板底部固定安装有滑块，固定台顶部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块顶部转动设置有固定螺栓。
10.优选的，所述挤压板相邻一侧伸缩设置有若干个伸缩杆，伸缩杆相邻一侧固定安装有防滑保护层。
11.优选的，所述挤压板表面开设有与伸缩杆相匹配的伸缩槽，伸缩杆表面套接有缓冲弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过启动气缸带动抽屉内侧底部与清洁块贴合，然后启动伺服电机带动转动杆底部的清洁块转动，从而实现了对抽屉内侧底部表面的清洁，同时启动水泵与液压缸使得抽屉四边插入到清洁槽内部，此时清洁剂通过喷头喷出，从而实现了对抽屉四边的冲洗，同时通过控制液压缸做上下往复运动，从而提高了整体的清洁效果；
14.2)、通过外力推动挤压板闭合对抽屉进行夹紧固定，然后通过转动固定螺栓对滑块进行固定限位，此时通过防滑保护层与抽屉直接接触，从而扩大了与抽屉之间的摩擦系数，通过伸缩杆与缓冲弹簧相互配合，使得防滑保护层与抽屉始终贴合，从而起到了很好的保护效果，通过反正固定螺栓即可解除对抽屉的固定便于快速拿取。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的矩形清洁板剖视图；
18.图3为本实用新型的固定台立体图；
19.图中：1、主体外壳；2、清洗剂储存箱；3、水泵；4、伺服电机；5、液压缸；6、固定台；7、挤压板；8、转动杆；9、清洁块；10、清洁槽；11、喷头；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩杆；15、防滑保护层；16、伸缩槽；17、缓冲弹簧；18、矩形清洁板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括主体外壳1，所述主体外壳1外侧上方固定安装有清洗剂储存箱2，便于对清洁剂进行存放，清洗剂储存箱2顶部设置有相通的水泵3，主体外壳1顶部中间位置固定安装有伺服电机4，主体外壳1顶部两侧固定贯穿设置有液压缸5，主体外壳1内侧底部中间位置固定台6，固定台6底部固定安装有气缸，便于抽屉的放置，固定台6顶部滑动设置有挤压板7，便于对抽屉进行初步夹紧固定，主体外壳1内部上方中间位置转动设置有与伺服电机4连接有转动杆8，便于带动转动杆8进行转动，转动杆8底部固定安装有清洁块9，便于对抽屉底部进行清洗，主体外壳1顶部滑动设置有与液压缸5连接的矩形清洁板18，便于对抽屉四边进行清洁，矩形清洁板18与水泵3通过水管连通，便于将清洁剂送到矩形清洁板18内部。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，矩形清洁板18内部开设有清洁槽10，清洁槽10内部与清洁块9表面均设置有毛刷，有效的提高了对抽屉四边清洁的效果。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，清洁槽10内部中间与底部均环形间隔设置有喷头11，喷头11通过水管与水泵3连通，便于通过喷头11将清洁剂喷出进行清洁。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，转动杆8滑动贯穿矩形清洁板18中间位置，转动杆8的长度是矩形清洁板18的两倍，便于矩形清洁板18上下移动。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，挤压板7底部固定安装有滑块12，固定台6顶部两侧开设有与滑块12相匹配的滑槽13，通过滑块12与滑槽13相互配合，便于挤压板7滑动，滑块12顶部转动设置有固定螺栓，便于对滑块12进行固定限位。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，挤压板7相邻一侧伸缩设置有若干个伸缩杆14，伸缩杆14相邻一侧固定安装有防滑保护层15，有效的提高了对抽屉固定限位的效果。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，挤压板7表面开设有与伸缩杆14相匹配的伸缩槽16，伸缩杆14表面套接有缓冲弹簧17，通过设置有缓冲弹簧17便于防滑保护层15始终紧贴抽屉，起到了很好的保护效果。
28.工作原理：工作时，首先将抽屉放到固定台6顶部中间位置，然后通过滑块12与滑槽13相互配合，便于通过外力推动挤压板7闭合对抽屉进行夹紧固定，然后通过转动固定螺栓对滑块12进行固定限位，此时通过防滑保护层15与抽屉直接接触，从而扩大了与抽屉之间的摩擦系数，这样便于提高整体固定的牢固性，通过伸缩杆14与缓冲弹簧17相互配合，使得防滑保护层15与抽屉始终贴合，从而起到了很好的保护效果，通过反正固定螺栓即可解除对抽屉的固定便于快速拿取，在固定好后启动气缸带动固定台6上移使得抽屉内侧底部与清洁块9贴合，此时启动伺服电机4带动转动杆8底部的清洁块9转动，从而实现了对抽屉内侧底部表面的清洁，同时启动液压缸5伸出带动矩形清洁板18下移，从而使得抽屉四边插入到清洁槽10内部，此时通过启动水泵3即可将清洁剂送到喷头11喷出，从而实现了对抽屉四边的冲洗，同时通过控制液压缸5做上下往复运动，从而提高了整体的清洁效果。