一种节能型鱼丸生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼丸生产设备技术领域，尤其涉及一种节能型鱼丸生产用冷却装置。


背景技术：

2.鱼丸在生产过程中，需要过水冷却定型，这样可提升鱼丸的食用口感，现有的鱼丸冷却定型通常是将鱼丸泡入凉水中，冷却后，人工手动打捞装入桶中，这样的方式费时费力，对鱼丸的冷却效率低，并且冷却箱内温度不够均匀，为此，我们提出了一种节能型鱼丸生产用冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型鱼丸生产用冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种节能型鱼丸生产用冷却装置，包括机箱、鱼丸桶和冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有控制器，冷却箱的内壁设置为中空结构，冷却箱中空结构的内壁由内至外依次设置有翅片和电制冷板；
6.所述鱼丸桶的外壁均匀开设有通孔，鱼丸桶底端面的中部设置有限位块，限位块的底端面开设有花键槽；
7.所述机箱的内部设置有制冷模块和伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的上部设置有花键部，并且旋转轴上部设置的花键部与限位块底端面开设的花键槽相互适配；
8.此外，优选的结构是，所述冷却箱的外壁设置有保温层。
9.此外，优选的结构是，所述翅片的材质为铝片，并且翅片的一侧与电制冷板的一侧紧密贴合，翅片的另一侧与冷却箱中空结构的内壁紧密贴合。
10.此外，优选的结构是，所述制冷模块与电制冷板之间通过电连接。
11.此外，优选的结构是，所述冷却箱内壁的上部设置有圆环形滑轨，圆环形滑轨的上部设置有滑槽，鱼丸桶的两侧对称设置有凸耳，凸耳的底端面设置有滚珠，并且滚珠滚动配合在滑槽内。
12.此外，优选的结构是，所述冷却箱一侧的下部设置有排水管，排水管的一端螺合设置有旋盖。
13.此外，优选的结构是，所述控制器分别与制冷模块和伺服电机之间进行电连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过在冷却箱的中空结构内设置与电制冷板相互贴合的翅片，进而更好的实现均匀制冷的效果，并通过伺服电机通过旋转轴带动鱼丸桶进行转动，进一步的提高了均匀冷却的目的，同时通过设置控制器从而更好的便于操作者对此冷却装置进行
控制及使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能型鱼丸生产用冷却装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种节能型鱼丸生产用冷却装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种节能型鱼丸生产用冷却装置中花键部与限位块的剖视图。
19.图中：101机箱、102冷却箱、2电制冷板、3翅片、4保温层、501排水管、502旋盖、6制冷模块、7伺服电机、801旋转轴、802花键部、9限位块、10鱼丸桶、111圆环形滑轨、112滑槽、121凸耳、122滚珠、13提把、14控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3，一种节能型鱼丸生产用冷却装置，包括机箱101、鱼丸桶10和冷却箱102，冷却箱102的一侧设置有控制器14，机箱101的内部设置有制冷模块6和伺服电机7；
24.在其他实施例中，制冷模块6与电制冷板2之间通过电连接；
25.在其他实施例中，控制器14分别与制冷模块6和伺服电机7之间进行电连接；
26.通过该设计，将制冷模块6和伺服电机7与控制器14进行连接，大大提高了此冷却装置的智能性，进而更好的便于操作者对其进行控制及使用；
27.在其他实施例中，冷却箱102的外壁设置有保温层4；
28.通过该设计，将保温层4设置在冷却箱102的外侧，从而可以起到保温的作用，减少温度流失，达到了一定的节能的目的；
29.冷却箱102的内壁设置为中空结构，冷却箱102中空结构的内壁由内至外依次设置有翅片3和电制冷板2；
30.在其他实施例中，翅片3的材质为铝片，并且翅片3的一侧与电制冷板2的一侧紧密贴合，翅片3的另一侧与冷却箱102中空结构的内壁紧密贴合；
31.通过该设计，将铝制翅片3设置在冷却箱102中空结构的内壁与电制冷板2之间，其中铝材质的翅片3有着良好的导热效果，进而更好的对冷却箱102内的温度起到均匀的效
果；
32.鱼丸桶10的外壁均匀开设有通孔，鱼丸桶10底端面的中部设置有限位块9，限位块9的底端面开设有花键槽；
33.伺服电机7的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴801，旋转轴801的上部设置有花键部802，并且旋转轴801上部设置的花键部802与限位块9底端面开设的花键槽相互适配；
34.通过该设计，将开始有花键槽的限位块9设置在鱼丸桶10下，并且限位块9下的花键槽与旋转轴801上的花键部802相互适配，进而便于后期进行拆装，从而进一步的便于操作者对鱼丸进行提取；
35.在其他实施例中，冷却箱102内壁的上部设置有圆环形滑轨111，圆环形滑轨111的上部设置有滑槽112，鱼丸桶10的两侧对称设置有凸耳121，凸耳121的底端面设置有滚珠122，并且滚珠122滚动配合在滑槽112内；
36.通过该设计，当鱼丸桶10随着伺服电机7的旋转轴801进行转动时，通过在鱼丸桶10两侧的凸耳121下设置滚珠122，并且滚珠122滚动配合在圆环形滑轨111的滑槽112内，进而更加平稳的使鱼丸桶10进行转动，提高了均匀冷却的效果；
37.在其他实施例中，冷却箱102一侧的下部设置有排水管501，排水管501的一端螺合设置有旋盖502；
38.通过该设计，将设置有旋盖502的排水管501与冷却箱102的内部连通，进而便于后期对此冷却装置进行清洗；
39.本实施例中，通过在冷却箱的中空结构内设置与电制冷板相互贴合的翅片，进而更好的实现均匀制冷的效果，并通过伺服电机通过旋转轴带动鱼丸桶进行转动，进一步的提高了均匀冷却的目的，同时通过设置控制器从而更好的便于操作者对此冷却装置进行控制及使用。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。