一种高精度圆弧轨道机构的制作方法

1.本实用新型涉及圆弧轨道技术领域，特别涉及一种高精度圆弧轨道机构。


背景技术：

2.滚动直线导轨副一般是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架等组成。随着机械工业的不断发展，机械工业越来越趋向于模块化生产。为了适应机械工业的发展对滚动功能部件产品的要求，在精密检测、工具磨床、组装流水线、芯片加工等行业需要一种可以圆弧轨迹高精度往复运行的圆弧导向装置，现有机械工业中当需要圆弧轨迹进行运动时，一般采用现有的n多个直线导轨副进行拼接，拼接而成的圆弧轨迹导轨运动承载能力低、拼接间隙大、运行精度下降、运动不可靠且安装操作复杂，降低安装效率及运行精度，限制了机械工业的进一步发展。
3.本实用新型在于提供一种高精度圆弧轨道机构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有机械工业中当需要圆弧轨迹进行运动时，一般采用现有的n多个直线导轨副进行拼接，拼接而成的圆弧轨迹导轨运动承载能力低、拼接间隙大、运行精度下降、运动不可靠且安装操作复杂，降低安装效率及运行精度的技术问题，提供一种高精度圆弧轨道机构来解决上述技术问题。
5.一种高精度圆弧轨道机构,其特征在于：包括圆弧轨道和与之配合的滑块，所述圆弧轨道上设有四列圆弧滚道，所述滑块上设有与圆弧滚道相互对应的滚珠滑道，所述滚珠滑道上设有滚珠，所述滑块通过滚珠滑道内的滚珠组装在圆弧滚道内，从而使滑块滑动组装在圆弧轨道上，所述圆弧轨道两端切边的夹角为60
°
或90
°
，所述圆弧轨道为1/4圆弧结构或1/6圆弧结构。
6.进一步的，所述滑块的轴向两端设有端盖及刮尘片，所述刮尘片组装在端盖的外侧。
7.进一步的，所述滑块轴向两端的其中一端设有油嘴，所述油嘴位于刮尘片的外侧。
8.进一步的，所述滑块为方形滑块或法兰型滑块。
9.进一步的，所述滑块上设有安装螺纹孔。
10.进一步的，所述圆弧轨道上设有等间距的安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过将圆弧轨道两端切边的夹角设计成60
°
或90
°
，只需要6个或4个圆弧轨道即可拼接成一个圆形轨道，或搭配两个直线导轨即可拼接成一个两边半圆中间平直的跑道形轨道，大大减少直线导轨的拼接数量，可实现无间隙的高精度圆弧运动，满足了在精密检测、工具磨床、组装流水线、芯片加工等行业的迫切需要，可以用于需要进行圆弧轨迹运动的机械设备进行圆弧导向装置，同时直线导轨的拼接数量小，拼接成的圆弧导向装置承载能力高、无间隙运动、运行精度高、安装方便，提高安装效率及运行精度，可实现高精度圆弧运动。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是实施例1的结构示意图；
14.图2是实施例2的结构示意图；
15.图3是实施例1拼接成圆形轨道的结构示意图；
16.图4是实施例2拼接成圆形轨道的结构示意图；
17.图5是实施例1拼接成跑道形轨道的结构示意图；
18.图6是实施例2拼接成跑道形轨道的结构示意图；
19.图7是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构前视图；
20.图8是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构左视图；
21.附图中：1、圆弧轨道；101、圆弧滚道；102安装孔；2、滑块；201、滚珠滑道；202、滚珠；203、端盖；204、刮尘片；205、油嘴；206、安装螺纹孔。
具体实施方式
22.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
23.实施例1
24.请参阅图1、图3、图5、图7和图8，图1是实施例1的结构示意图，图3是实施例1拼接成圆形轨道的结构示意图，图5是实施例1拼接成跑道形轨道的结构示意图，图7是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构前视图，图8是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构左视图，一种高精度圆弧轨道机构：其特征在于：包括圆弧轨道1和与之配合的滑块2，所述圆弧轨道1上设有四列圆弧滚道101，所述滑块2上设有与圆弧滚道101相互对应的滚珠滑道201，所述滚珠滑道201上设有滚珠202，所述滑块2通过滚珠滑道201内的滚珠202组装在圆弧滚道101内，从而使滑块2滑动组装在圆弧轨道1上，所述圆弧轨道1两端切边的夹角为60
°
，所述圆弧轨道1为1/6圆弧结构，需要6个圆弧轨道1就可拼接成一个圆形轨道，或者根据是使用需求搭配两个直线导轨，就可以可拼接成一个两边半圆中间平直的跑道形轨道，
25.优选的，所述滑块2的轴向两端设有端盖203及刮尘片204，所述刮尘片204组装在端盖203的外侧，端盖203及刮尘片204起到防尘密封的作用，避免外界灰尘杂质进入滑块2内，延长使用寿命。
26.优选的，所述滑块2轴向两端的其中一端设有油嘴205，所述油嘴205位于刮尘片204的外侧。
27.优选的，所述滑块2为方形滑块或法兰型滑块。
28.优选的，所述滑块2上设有安装螺纹孔206。
29.优选的，所述圆弧轨道1上设有等间距的安装孔102。
30.实施例2
31.请参阅图2、图4、图6、图7和图8，图2是实施例2的结构示意图，图4是实施例2拼接
成圆形轨道的结构示意图，图6是实施例2拼接成跑道形轨道的结构示意图，图7是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构前视图，图8是本实用新型实施例中提供的一种高精度圆弧轨道机构的结构左视图，一种高精度圆弧轨道机构：其特征在于：包括圆弧轨道1和与之配合的滑块2，所述圆弧轨道1上设有四列圆弧滚道101，所述滑块2上设有与圆弧滚道101相互对应的滚珠滑道201，所述滚珠滑道201上设有滚珠202，所述滑块2通过滚珠滑道201内的滚珠202组装在圆弧滚道101内，从而使滑块2滑动组装在圆弧轨道1上，所述圆弧轨道1两端切边的夹角为90
°
，所述圆弧轨道1为1/4圆弧结构，需要4个圆弧轨道1就可拼接成一个圆形轨道，或者根据是使用需求搭配两个直线导轨，就可以可拼接成一个两边半圆中间平直的跑道形轨道；
32.优选的，所述滑块2的轴向两端设有端盖203及刮尘片204，所述刮尘片204组装在端盖203的外侧，端盖203及刮尘片204起到防尘密封的作用，避免外界灰尘杂质进入滑块2内，延长使用寿命。
33.优选的，所述滑块2轴向两端的其中一端设有油嘴205，所述油嘴205位于刮尘片204的外侧。
34.优选的，所述滑块2为方形滑块或法兰型滑块。
35.优选的，所述滑块2上设有安装螺纹孔206。
36.优选的，所述圆弧轨道1上设有等间距的安装孔102。
37.以上另个实施例大大降低了拼接成圆弧轨道及跑道形轨道的轨道数量，大大降低拼接误差，保证运行精度。
38.本实用新型可实现高精度圆弧运动，满足了在精密检测、工具磨床、组装流水线、芯片加工等行业的使用需要，是一种能实现圆弧轨迹运动的圆弧导向装置，具有承载能力高、运行精度高、安装方便、安装效率高。
39.本实用新型提供的一种高精度圆弧轨道机构，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。