悬吊式轴承座高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座调节技术领域，尤其涉及悬吊式轴承座高度调节装置。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。
3.现有的悬吊式轴承座存在有不足之处：现有中桥后盖总成是铸造式一次成型，轴承座与后盖的位置度、角度等问题均已在铸造模具中实现，冲焊式中桥后盖总成是由铸造轴承座与冲压桥壳拼接而成，若要实现位置度、角度等参数的稳定，必须以模具保证，但对于需要以不稳定的毛坯尺寸来确定总成精确尺寸的要求，现有工艺难以实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的悬吊式轴承座高度调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.悬吊式轴承座高度调节装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有立柱，所述立柱的外壁设有凸台，所述立柱的顶端设有定位套，所述定位套的顶部设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有拧环，所述螺杆与定位套螺纹连接，所述定位套的底部开有环槽和内圆槽，所述环槽的内壁插接有轴承座，所述内圆槽的内壁设有限制槽，所述内圆槽与立柱形成滑动配合。
7.进一步的，所述底板的顶部外壁开有底槽，且底槽的内壁固定连接有后盖，后盖与定位套相连接，后盖的顶部外壁开有凹槽。
8.进一步的，所述底板的顶部外壁开有两个滑动槽，且两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个固定横杆。
9.进一步的，所述定位套的外壁开有固定孔，且固定孔的内壁插接有固定螺钉。
10.进一步的，所述环槽的内直径与轴承座的内直径相匹配，且内圆槽的直径与立柱的直径相匹配。
11.进一步的，所述限制槽的宽度与凸台的宽度相等，且限制槽的长度大于凸台的长度。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该悬吊式轴承座高度调节装置，通过设置有定位套、螺杆、拧环、固定螺钉、立
柱，在保证后盖位置度的情况下，以定位套保证轴承座的位置度，在立柱上加工出一个凸台，同时在定位套上开出限制槽，以定位套边缘的固定螺钉悬挂住轴承座，并固定住轴承座的旋转角度，以限制槽固定住轴承座在后盖上的旋转度，在定位套顶端装有长度可调节的螺杆，螺杆末端顶住立柱，以保证轴承座的高度，这种以轴承座上端面定位的方式，解决了因轴承座长度不稳定而导致总高度难以确定的问题。
14.2、该悬吊式轴承座高度调节装置，通过设置有固定横杆和滑动槽，固定横杆通过滑动槽与底板形成滑动配合，并且固定横杆的顶部与后盖顶部的凹槽相嵌合，使得后盖的旋转角度得到固定。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的悬吊式轴承座高度调节装置的整体立体结构图；
17.图2为本实用新型提出的悬吊式轴承座高度调节装置的轴承座立体结构图；
18.图3为本实用新型提出的悬吊式轴承座高度调节装置的立柱立体结构图；
19.图4为本实用新型提出的悬吊式轴承座高度调节装置的定位套立体结构图；
20.图5为本实用新型提出的悬吊式轴承座高度调节装置的凸台立体结构图。
21.图中：1
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定位套、2
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固定横杆、3
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底板、4
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后盖、5
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拧环、6
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螺杆、7
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固定螺钉、8
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轴承座、9
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滑动槽、10
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底槽、11
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立柱、12
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环槽、13
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内圆槽、14
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限制槽、15
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固定孔、16
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凸台。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.参照图1
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5，悬吊式轴承座高度调节装置，包括底板3，底板3的顶部外壁固定连接有立柱11，立柱11的外壁设有凸台16，立柱11的顶端设有定位套1，定位套1的顶部设有螺杆6，螺杆6的一端固定连接有拧环5，螺杆6与定位套1螺纹连接，定位套1的底部开有环槽12和内圆槽13，环槽12的内壁插接有轴承座8，内圆槽13的内壁设有限制槽14，内圆槽13与立柱11形成滑动配合。
27.本实用新型中，底板3的顶部外壁开有底槽10，且底槽10的内壁固定连接有后盖4，
后盖4与定位套1相连接，后盖4的顶部外壁开有凹槽，后盖4通过底槽10固定于底板3的表面。
28.本实用新型中，底板3的顶部外壁开有两个滑动槽9，且两个滑动槽9的内壁滑动连接有同一个固定横杆2，固定横杆2用于固定后盖4的旋转角度。
29.本实用新型中，定位套1的外壁开有固定孔15，且固定孔15的内壁插接有固定螺钉7，固定螺钉7与固定孔15螺纹连接，固定螺钉7用于固定轴承座8。
30.本实用新型中，环槽12的内直径与轴承座8的内直径相匹配，且内圆槽13的直径与立柱11的直径相匹配，轴承座8与立柱11可分别插接于环槽8与内圆槽13的内部。
31.本实用新型中，限制槽14的宽度与凸台16的宽度相等，且限制槽14的长度大于凸台16的长度，凸台16可在限制槽14的内壁上下滑动。
32.工作原理：在保证后盖4位置度的情况下，以定位套1保证轴承座8的位置度，在立柱11上加工出一个凸台16，同时在定位套1上开出限制槽14，以定位套1边缘的固定螺钉7悬挂住轴承座8，并固定住轴承座8的旋转角度，以限制槽14固定住轴承座8在后盖上的旋转度，在定位套1顶端装有长度可调节的螺杆6，螺杆6末端顶住立柱11，以保证轴承座8的高度，这种以轴承座8上端面定位的方式，解决了因轴承座8长度不稳定而导致总高度难以确定的问题，固定横杆2通过滑动槽9与底板3形成滑动配合，并且固定横杆2的顶部与后盖4顶部的凹槽相嵌合，使得后盖4的旋转角度得到固定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。