一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工作台清理技术领域，尤其涉及一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置。


背景技术：

2.立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度。
3.铣床在工作的过程中，其工作台上一般都存在较多的灰尘与碎屑，在使用完成后还需要使用者对工作台进行手动清理，增加操作者工作量的同时，降低了工作效率，且在手动清理的过程中容易受伤，发生安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板的前端面固定连接有连接座，所述连接座的下端面设有铣头，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的上端面固定连接有工作台本体，所述工作台本体的两侧均设有收集箱，两个所述收集箱的相对侧壁上均开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽之间设有用于对工作台本体进行清理的清理机构，两个所述收集箱之间设有用于对清理机构进行移动的移动机构。
7.优选地，所述清理机构包括固定连接在两个贯穿槽之间的空心管，所述空心管的前端面开设有通槽，所述通槽内贯穿滑动连接有连接板，所述连接板位于通槽外的一端下端铺设有软毛刷。
8.优选地，所述移动机构包括转动连接在左侧所述收集箱内壁长的往复丝杠，所述往复丝杠的右侧贯穿空心管并贯穿转动右侧所述收集箱的右侧侧壁，所述往复丝杠的外壁上设有与其相配合的丝杠套，所述连接板位于通槽内的一端固定连接在丝杠套的前端面。
9.优选地，右侧所述收集箱的右侧侧壁上固定连接有托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机，所述往复丝杠贯穿右侧所述收集箱的一端固定连接在动力电机的输出轴末端。
10.优选地，两个所述收集箱的相背侧壁上均开设有清理口，所述清理口内设有挡板，所述挡板与清理口之间通过扭力弹簧弹性连接。
11.优选地，所述工作台本体的两端分别位于两个所述贯穿槽内，所述工作台本体的上端面与软毛刷滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过动力电机带动往复丝杠转动，使往复丝杠带着丝杠套以及连接板在通槽往复移动，从而使连接板下端面的软毛刷对工作台本体表面的灰尘与碎屑进行清理，采用机器代替人工，提高工作效率的同时，降低安全隐患的发生。
14.2、通过软刷毛将工作台本体上端的碎屑与灰尘清理至两侧的收集箱内，操作者只需要定期从清理口对收集箱进行清理即可，为操作者带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构立体示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处结构放大示意图。
18.图中：1底座、2固定板、3连接座、4铣头、5固定座、6工作台本体、7收集箱、8贯穿槽、9空心管、10动力电机、11往复丝杠、12丝杠套、13连接板、14软毛刷、15通槽、16清理口、17挡板、18扭力弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有固定板2，固定板2的前端面固定连接有连接座3，连接座3的下端面设有铣头4，底座1的上端面固定连接有固定座5，固定座5的上端面固定连接有工作台本体6，工作台本体6的两侧均设有收集箱7，两个收集箱7的相对侧壁上均开设有贯穿槽8，两个贯穿槽8之间设有用于对工作台本体6进行清理的清理机构，清理机构包括固定连接在两个贯穿槽8之间的空心管9，空心管9的前端面开设有通槽15，通槽15内贯穿滑动连接有连接板13，连接板13位于通槽15外的一端下端铺设有软毛刷14，工作台本体6的两端分别位于两个贯穿槽8内，工作台本体6的上端面与软毛刷14滑动连接。
22.两个收集箱7之间设有用于对清理机构进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在左侧收集箱7内壁长的往复丝杠11，往复丝杠11的右侧贯穿空心管9并贯穿转动右侧收集箱7的右侧侧壁，往复丝杠11的外壁上设有与其相配合的丝杠套12，连接板13位于通槽15内的一端固定连接在丝杠套12的前端面，右侧收集箱7的右侧侧壁上固定连接有托板，托板的上端面固定连接有动力电机10，往复丝杠11贯穿右侧收集箱7的一端固定连接在动力电机10的输出轴末端，通过动力电机10带动往复丝杠11转动，使往复丝杠11带着丝杠套12以及连接板13在通槽15往复移动，从而使连接板13下端面的软毛刷14对工作台本体6表面的灰尘与碎屑进行清理，采用机器代替人工，提高工作效率的同时，降低安全隐患的发生。
23.两个收集箱7的相背侧壁上均开设有清理口16，清理口16内设有挡板17，挡板17与清理口16之间通过扭力弹簧18弹性连接，通过软毛刷14将工作台本体6上端的碎屑与灰尘清理至两侧的收集箱7内，操作者只需要定期从清理口16对收集箱7进行清理即可，为操作者带来方便。
24.本实用新型使用时，当需要对工作台本体6进行清理时，只需启动动力电机10，使动力电机10带着往复丝杠11转动，在往复丝杠11与丝杠套12的配合下，使丝杠套12带着连接板13在通槽15内移动，从而使连接板13下端的软毛刷14将工作台本体6的上的灰尘与碎屑清理至两侧的收集箱7内，清理完成后，只需将连接板13移动至收集箱7内即可关闭动力电机10，避免连接板13漏出对操作者带来影响，操作者只需定期通过清理口16对收集箱7内的灰尘与碎屑进行清理即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的前端面固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)的下端面设有铣头(4)，所述底座(1)的上端面固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上端面固定连接有工作台本体(6)，所述工作台本体(6)的两侧均设有收集箱(7)，两个所述收集箱(7)的相对侧壁上均开设有贯穿槽(8)，两个所述贯穿槽(8)之间设有用于对工作台本体(6)进行清理的清理机构，两个所述收集箱(7)之间设有用于对清理机构进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在两个贯穿槽(8)之间的空心管(9)，所述空心管(9)的前端面开设有通槽(15)，所述通槽(15)内贯穿滑动连接有连接板(13)，所述连接板(13)位于通槽(15)外的一端下端铺设有软毛刷(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在左侧所述收集箱(7)内壁长的往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)的右侧贯穿空心管(9)并贯穿转动右侧所述收集箱(7)的右侧侧壁，所述往复丝杠(11)的外壁上设有与其相配合的丝杠套(12)，所述连接板(13)位于通槽(15)内的一端固定连接在丝杠套(12)的前端面。4.根据权利要求3所述的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，其特征在于，右侧所述收集箱(7)的右侧侧壁上固定连接有托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机(10)，所述往复丝杠(11)贯穿右侧所述收集箱(7)的一端固定连接在动力电机(10)的输出轴末端。5.根据权利要求4所述的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，其特征在于，两个所述收集箱(7)的相背侧壁上均开设有清理口(16)，所述清理口(16)内设有挡板(17)，所述挡板(17)与清理口(16)之间通过扭力弹簧(18)弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，其特征在于，所述工作台本体(6)的两端分别位于两个所述贯穿槽(8)内，所述工作台本体(6)的上端面与软毛刷(14)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加工支撑板的立式铣床用工作台清理装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板的前端面固定连接有连接座，所述连接座的下端面设有铣头，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的上端面固定连接有工作台本体，所述工作台本体的两侧均设有收集箱，两个所述收集箱的相对侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽之间设有用于对工作台本体进行清理的清理机构。本实用新型通过动力电机带动往复丝杠转动，使往复丝杠带着丝杠套以及连接板在通槽往复移动，从而使连接板下端面的软毛刷对工作台本体表面的灰尘与碎屑进行清理，采用机器代替人工，提高工作效率的同时，降低安全隐患的发生。生。生。


技术研发人员：冯志刚
受保护的技术使用者：青岛中悦达精密工业有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/30