一种粉末涂料生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：s1、混合、分散：将聚酯树脂、环氧树脂、钛白粉、乙二醇、二乙二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸和四氢苯酐按照100：100：100：1.5：5：40：2：1.7的比例加入混合机内，在转速为300-500转/分钟的环境下进行为期5-10分钟的初混，待主体物料与各种助剂混合均匀后，将颜填料加入至搅拌机内，在转速为800-2000转/分钟的环境下，进行为期10-30分钟的混合；为保证称量准确，用量大的物料尽量采用整包投放的方式进行投料，在混合机的上侧设置辅助投料装置，以增加整包投料的便捷性；s2、熔融、挤出：对混合后的物料进行加热，使其处于熔融状态，然后在120-140℃的环境下，通过往复式单螺杆挤出机挤出，从而使得物料更好的分散均匀；s3、冷却、压延：采用冷却带来对挤出后的物料进行冷却，待冷却到一定温度时，通过压辊将物料压成薄片，然后通过破碎辊来对物料进行初步破碎；s4、粉碎、分级：通过空气分级磨来对物料进行细粉碎，细粉碎后，通过旋风分离器对物料进行筛分，以去除超细粉末，然后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中辅助投料装置包括底座(1)和支撑座(2)，所述底座(1)呈圆盘状，且所述底座(1)的中部设有开口(101)，所述支撑座(2)位于所述开口(101)内，且所述支撑座(2)与所述底座(1)固定连接，所述支撑座(2)的上端设有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的液压柱上设有连杆(4)，所述液压缸(3)的外侧设有若干个第一切割机构；所述第一切割机构包括固定座(5)，所述固定座(5)的一端与所述连杆(4)固定连接，且所述固定座(5)的另一端设有第一切刀(6)，所述第一切刀(6)通过滑槽(7)与所述固定座(5)滑动连接，且所述第一切刀(6)的尾部设有限位杆(8)，所述限位杆(8)通过第一弹簧(9)与所述固定座(5)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述液压缸(3)的外侧还设有若干个靠板(10)，且所述靠板(10)的位置和数量与所述第一切割机构一一对应，所述靠板(10)的一端与所述支撑座(2)固定连接，且所述靠板(10)的上端设有与所述固定座(5)相契合的槽口(1001)。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述靠板(10)靠近所述液压缸(3)的一侧设有限位板(11)，所述限位板(11)呈三角状，且所述限位板(11)与所述支撑座(2)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有若干个导向座(12)，所述导向座(12)为空心结构，且所述导向座(12)的位置和数量与所述第一切割机构一一对应，所述导向座(12)呈直角梯形状，且所述导向座(12)内设有第二切割机构；所述第二切割机构包括刀具和用于推动所述刀具运动的电动推杆(13)。6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述刀具包括连接座(14)、刀柄(15)和第二切刀(16)，所述刀柄(15)的一端与所述第二切刀(16)固定连接，且所述刀柄(15)的另一端贯穿所述连接座(14)，所述刀柄(15)与所述连接座(14)之间通过第二弹簧(17)弹性连接，所述连接座(14)通过螺丝与所述电动推杆(13)的活塞杆固定连接。7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述导向座(12)内还设
有第一导向板(18)，所述第一导向板(18)与所述导向座(12)固定连接，且所述第一导向板(18)上设有凸块(19)，所述凸块(19)的一侧设有坡面，所述导向座(12)的上侧对称设有第二导向板(20)。8.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述固定座(5)的两侧均设有活动板(21)，且所述活动板(21)的一端通过转轴与所述固定座(5)转动连接，所述活动板(21)靠近所述固定座(5)的一侧设有第三弹簧(22)，且所述第三弹簧(22)的一端与所述固定座(5)固定连接；所述固定座(5)上对称设有两个顶杆(23)，所述顶杆(23)的一端与所述活动板(21)抵触，且所述顶杆(23)的另一端设有斜面。9.根据权利要求8所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述第一切刀(6)的两侧均设有凸起(24)，且所述凸起(24)的位置和数量与所述顶杆(23)一一对应。10.根据权利要求9所述的一种粉末涂料生产工艺，其特征在于：所述活动板(21)的一端设有挂钩(25)，所述固定座(5)的一端设有延伸板(26)，且所述延伸板(26)位于所述挂钩(25)的上端。

技术总结
本发明涉及粉末涂料生产技术领域，且公开了一种粉末涂料生产工艺，包括如下步骤：S1、混合、分散，S2、熔融、挤出，S3、冷却、压延；S4、粉碎、分级。通过设置辅助投料装置，在进行整包投料时，可以先将多包物料放置在服装投料装置上，通过第一切割装置和第二切割装置可以从不同的角度来将袋子割开，以减少袋内残留的存在，第一切割装置还可上下移动，第一切割装置除了具有将袋子割开的作用外，还可将袋子勾住，这样第一切割装置在向上移动时，可将袋子勾起，从而促使袋子变换角度，能够进一步减少袋内物料的残留。本发明通过设置辅助投料装置来进行辅助投料，一次可对多包物料进行处理，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：李仁达 马彦龙
受保护的技术使用者：李仁达
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/8/30