一种弹性补偿密封技术的制作方法

1.本发明涉及浮盘边缘密封技术领域，具体是指一种利用金属部件和密封膜或橡胶带组成密封结构的技术。


背景技术：

2.可挥发性有机物(vocs)是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10pa且具有挥发性的全部有机化合物。通常分为非甲烷碳氢化合物(简称nmhcs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。vocs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、pm2.5污染具有重要的影响。大多数vocs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。vocs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
3.随着国内对于vocs治理，特别是罐区vocs治理越来越重视，同时下发一系列政策指导文件，要求罐区治理vocs过程中应优先采用高效密封结构，对浮盘与罐壁之间的环形空间进行密封。现有边缘密封形式主要为液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封形式，液体镶嵌式基本构型是环绕浮盘一周的橡胶材质包带，在长期使用过程中发现橡胶材质包带易被罐壁缺陷(焊疤、焊瘤、突刺等)损坏，同时也我发适应罐体偏差超过
±
200mm的情况，应用场景有很大限制。机械式鞋形基本构型是通过弹簧或配重杠杆使金属薄板垂直紧抵于储罐罐壁上的密封形式，罐体偏差不能超过
±
50mm，对罐体情况要求严苛，难以找到适用场景。目前使用最广的密封形式为全补偿密封，基本构型是通过三种(或以上)具有一定弹性的金属板与涂覆聚四氟乙烯乳液的玻璃纤维布互相搭接配合形成密封结构，使用中发现由于金属板为直板，不具有弧形，无法与弧形罐壁完全贴合，与罐壁之间存在缝隙，存在一定的油气逸散通道，在不同介质储罐中的密封效果相差明显。
4.目前，需要一种新型的弹性补偿密封结构来避免上述是那种密封结构的缺点，提升罐区vocs治理效果。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种弹性补偿密封技术。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种弹性补偿密封技术，包括以下步骤：
7.(1)提供弹性、压迫密封膜或橡胶带贴紧罐壁的金属材质部件；
8.(2)密封膜或橡胶带，被安装固定在金属材质部件上，填充浮盘与罐壁之间的环形空间，发挥密封作用；
9.(3)固定件，包括紧固件和夹板，夹板有一端与金属材质弹性部件相连，紧固件使夹板和密封膜和橡胶带紧固，并保证不脱落。
10.作为改进，步骤3所述夹板为蜂窝夹板，焊接时长根据上、下面板厚度和材质确定。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：本技术使用组装形式，施工简便。本种构型的弹性补偿密封技术适用于不同直径的浮盘和不同的罐体情况。
具体实施方式
12.下面对本发明做进一步的详细说明。
13.本发明在具体实施时，本发明的目的是解决原有的数种边缘密封结构易损坏、对罐体情况要求严苛和与罐壁贴合不紧密的缺点，影响vocs治理效果；提供一种弹性补偿密封技术。
14.为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
15.一种弹性补偿密封技术，采用金属材质弹性部件和密封膜或橡胶带组合，使密封结构适应不同的罐壁偏差、罐体情况，基本构型如下：
16.(1)提供弹性、压迫密封膜或橡胶带贴紧罐壁的金属材质部件；
17.(2)密封膜或橡胶带，被安装固定在金属材质部件上，填充浮盘与罐壁之间的环形空间，发挥密封作用；
18.(3)固定件，包括紧固件和夹板，夹板有一端与金属材质弹性部件相连，紧固件使夹板和密封膜和橡胶带紧固，并保证不脱落。
19.所述的蜂窝(巢)夹层板的焊接时长根据上、下面板厚度和材质确定。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例
性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种弹性补偿密封技术，其特征在于，包括以下步骤：(1)提供弹性、压迫密封膜或橡胶带贴紧罐壁的金属材质部件；(2)密封膜或橡胶带，被安装固定在金属材质部件上，填充浮盘与罐壁之间的环形空间，发挥密封作用；(3)固定件，包括紧固件和夹板，夹板有一端与金属材质弹性部件相连，紧固件使夹板和密封膜和橡胶带紧固，并保证不脱落。2.根据权利要求1所述的一种弹性补偿密封技术，其特征在于：步骤3所述夹板为蜂窝夹板，焊接时长根据上、下面板厚度和材质确定。

技术总结
本发明公开了一种弹性补偿密封技术，包括以下步骤：(1)提供弹性、压迫密封膜或橡胶带贴紧罐壁的金属材质部件；(2)密封膜或橡胶带，被安装固定在金属材质部件上，填充浮盘与罐壁之间的环形空间，发挥密封作用；(3)固定件，包括紧固件和夹板，夹板有一端与金属材质弹性部件相连，紧固件使夹板和密封膜和橡胶带紧固，并保证不脱落。本发明与现有技术相比的优点在于：本技术使用组装形式，施工简便。本种构型的弹性补偿密封技术适用于不同直径的浮盘和不同的罐体情况。同的罐体情况。


技术研发人员：李民康 肖吉 高桂芳
受保护的技术使用者：北斗启明(北京)节能科技服务有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/30