一种油烟的混合方式处理装置的制作方法

1.本发明涉及油烟处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油烟的混 合方式处理装置。


背景技术：

2.油烟中含有大量的有害物质，会对健康造成严重的损害，随着人们对健 康生活的要求不断提高以及目前环保形势下，生产生活中产生的油烟都需要 先进行处理然后才能排放，目前油烟处理的方式一般是通过直接过滤的方式。
3.但是直接过滤方式处理油烟其效果不佳，相当一部分油烟仍然排入大气， 并且油气易附着，需要经常清理。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理 解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油烟的混合方 式处理装置，本发明所要解决的技术问题是：直接过滤方式处理油烟其效果 不佳，相当一部分油烟仍然排入大气，并且油气易附着，需要经常清理。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种油烟的混合方式处理装置，包括机架、驱动组件和固定安装在机架 上的固定轴，固定轴上套设有可沿固定轴轴向移动的处理筒，处理筒内部的 两侧分别具有使油烟与处理液混合的混合腔室和对油液进行过滤的过滤腔 室，固定轴的一端套设有可被驱动组件驱动旋转的空心轴，空心轴上安装有 位于过滤腔室内部的喷射组件。
8.优选的，固定轴的一端具有管腔一，固定轴位于混合腔室内部的外表面 开设有出液孔一，处理液从管腔一进入并从出液孔一喷出。
9.优选的，固定轴远离混合腔室的一端具有管腔二，管腔二位于过滤腔室 内部的端部开设有出液孔二，混合腔室通过输送管与管腔二相连通。
10.优选的，过滤腔室的内壁套有用于过滤油液的滤芯。
11.优选的，喷射组件包括固定安装在空心轴上的轴管，管腔二通过出液孔 二与轴管连通。
12.优选的，喷射组件还包括固定安装在管腔一上的锥齿轮一，轴管上可转 动地安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二端部的一侧固定安装有导 向轴，滤芯的内侧壁开设有环形槽，导向轴的端部可在环形槽的内部滑动。
13.优选的，喷射组件还包括固定连接在锥齿轮二端部和侧壁的用于刷滤芯 内壁的刷毛。
14.优选的，混合腔室的上端开设有进油烟口，过滤腔室底部远离混合腔室 的一端开设有出油口。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明先将油烟与处理液进行混合可以吸附油颗粒，通过采用将油液 喷向滤芯的方式进行过滤，并且过滤时，可以将油颗粒喷下，减小了油颗粒 的附着，从而过滤速度快，过滤效果好；
17.2、本发明当锥齿轮二转动到最下方时，锥齿轮二距离处理筒的右端最 近，从而可以通过刷毛将过滤腔室底部的油液扫至出油口，以加速油液的快 速流出，锥齿轮二周转和自转的过程中，也可以通过刷毛对滤芯的内壁进行 清刷，从而保证持续的过滤效果和速度。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明喷射组件安装的结构示意图。
20.图3为本发明的局部结构示意图。
21.图4为本发明锥齿轮二转动到最底部的示意图。
22.图5为本发明图4中a处的局部放大图。
23.附图标记为：
24.1机架、2固定轴、21管腔一、22出液孔一、23管腔二、24出液孔二、 3隔板、4处理筒、41混合腔室、42过滤腔室、43进油烟口、44出油口、45 输送管、5滤芯、51环形槽、6空心轴、7驱动组件、8喷射组件、81轴管、 82锥齿轮一、83锥齿轮二、84导向轴、85刷毛、9导向杆。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够 以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示 例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思 全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定 是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对 它们的重复描述。
26.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或 更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公 开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践 本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它 的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、 实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
27.实施例一
28.如图1至图5所示，一种油烟的混合方式处理装置，具体是先将油烟与 处理液混合以吸附油颗粒形成油液，然后再对油液进行过滤操作，处理液可 以是水，最好是水与除油剂的混合液。包括机架1、驱动组件7和固定安装在 机架1上的固定轴2，固定轴2上套设有可沿固定轴2轴向移动的处理筒4， 过滤腔室42的内壁套有用于过滤油液的滤芯5，为了使处理筒4在移动时不 会发生转动，如图1所示，在处理筒4的底部设置与机架1固定连接的导向 杆9，使导向杆9插接在处理筒4的底部以对处理筒4进行导向。
29.处理筒4内部的两侧分别具有混合腔室41和对油液进行过滤的过滤腔室 42，通过
隔板3分隔开，混合腔室41内进行油烟与处理液的混合，过滤腔室 42内通过滤芯5进行对油液的过滤；混合腔室41的上端开设有进油烟口43， 过滤腔室42底部远离混合腔室41的一端开设有出油口44。
30.固定轴2的两端分别具有管腔一21和管腔二23，固定轴2位于混合腔室 41内部的外表面开设有出液孔一22，处理液从管腔一21进入并从出液孔一 22喷出，管腔二23位于过滤腔室42内部的端部开设有出液孔二24，混合腔 室41通过输送管45与管腔二23相连通。
31.固定轴2的一端套设有可被驱动组件7驱动旋转的空心轴6，如图1所示， 驱动组件7可以为伺服电机加带传动的方式来带动空心轴6转动。
32.空心轴6上安装有位于过滤腔室42内部的喷射组件8，具体地，喷射组 件8包括固定安装在空心轴6上的轴管81，管腔二23通过出液孔二24与轴 管81连通。在管腔一21上固定安装锥齿轮一82，轴管81上可转动地安装有 与锥齿轮一82啮合的锥齿轮二83，锥齿轮二83端部的一侧固定安装有导向 轴84，滤芯5的内侧壁开设有环形槽51，导向轴84的端部可在环形槽51的 内部滑动。
33.工作原理：使用时，通过驱动组件7带动空心轴6转动，固定轴2和锥 齿轮一82固定不动，此时，空心轴6带动轴管81和锥齿轮二83一起转动， 锥齿轮二83绕空心轴6周转的同时，由于与锥齿轮一82啮合，故而还会发 生自转，这时，锥齿轮二83就可以通过导向轴84来推动环形槽51，进而使 滤芯5和处理筒4左右往复移动。
34.将处理液从管腔一21通入(图1中
①
的位置处)混合腔室41，将油烟从 进油烟口43通入(图1中
②
的位置处)混合腔室41，然后油烟与处理液混合， 处理液将油颗粒吸附形成油液。由于处理筒4可以往复移动，从而可以将混 合腔室41内部的从输送管45压入管腔二23，在输送管45的端部可以安装单 向阀门，可以防止回流，也可以在管腔一21和进油烟口43处安装单向阀。
35.从管腔二23进入的油液会经过出液孔二24从轴管81喷出，从而在锥齿 轮二83周转的同时，将油液喷向滤芯5，从而将油颗粒过滤出来，最后油液 从出油口44(图1中
③
的位置处)排出。
36.即先将油烟与处理液进行混合可以吸附油颗粒，通过采用将油液喷向滤 芯5的方式进行过滤，并且过滤时，可以将油颗粒喷下，减小了油颗粒的附 着，从而过滤速度快，过滤效果好。
37.实施例二
38.如图1至图5所示，在实施例一的基础上，在锥齿轮二83端部和侧壁固 定连接用于刷滤芯5内壁的刷毛85，在锥齿轮二83转动到最上方时，如图1 所示，导向轴84位于锥齿轮二83的最右侧，在锥齿轮二83转动到最下方时， 如图4和图5所示，导向轴84位于锥齿轮二83的最左侧。即当锥齿轮二83 转动到最下方时，锥齿轮二83距离处理筒4的右端最近，从而可以通过刷毛 85将过滤腔室42底部的油液扫至出油口44，以加速油液的快速流出，锥齿 轮二83周转和自转的过程中，也可以通过刷毛85对滤芯5的内壁进行清刷， 从而保证持续的过滤效果和速度。
[0039][0040]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另 有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机 械连接或电连接,也可以是两
个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、
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下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对 位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0041]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结 构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同 实施例可以相互组合；
[0042]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本发明的保护范围之内。