一种高效水流雾化喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴制造技术领域，特别涉及一种雾化喷嘴。


背景技术：

2.现有的中国专利数据库中公开了一种雾化喷嘴，其专利申请号为：cn2014203565042，申请日为：2014.06.30，公布号为cn203972179u，公布日为：2014.12.03，该实用新型申请公开一种雾化喷嘴，包括阀体，第一空腔、第二空腔、第三空腔、进水口和水量调节针，所述水量调节针的尾端呈锥形且与所述第三空腔的腔壁之间设有水流喷嘴，所述水流喷嘴具有与所述的锥形尾端相配合的水流喷口，该实用新型在使用时，无法根据现场需求进行更换，雾化后效果单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种高效水流雾化喷嘴，该装置更换不同尺寸内的喷射端，使得水流的雾化程度不同，同时雾化结构简单，制造成本低。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种高效水流雾化喷嘴，包括喷嘴本体（1），所述喷嘴本体（1）内配合设有通孔，所述喷嘴本体（1）的一端配合设置有进口（2），喷嘴本体（1）的另一端配合设置有出口（3），所述喷嘴本体（1）分为连接端（4）及喷射端（5），所述连接端（4）内配合设置有工作腔（6），所述喷射端（5）的嵌入设置于工作腔（6）内且外部配合设置有锁紧组件（7），所述连接端（4）与喷射端（5）之间他通过通孔相连通。
5.本实用新型工作时，水源通过连接端（4）一侧的进口（2）进入喷嘴本体（1）的内部，并通过喷嘴本体（1）内部通孔流向出口（3），由出口（3）喷出，当水源进入喷嘴本体（1）内部后，部分水源将会堆积在储水腔（8）内，随后通过聚流组件（10）的流孔（11）喷出，由于流孔（11）的直径小于进口（2）直径，故而水源压力将会增加，加压后的水源流向散流组件（12），并从出口（3）喷出，喷嘴本体（1）在工作时，锁紧组件（7）将有效的防止连接端（4）与喷射端（5）之间连接的稳定性，防止水源压力过大，导致连接端（4）与喷射端（5）脱节，导致喷嘴本体（1）无法工作，同时可根据现场需求进行不同尺寸的喷射端（5）的更换，使得喷出的水源达到不同的效果。
6.本实用新型的优点是：提供一种高效水流雾化喷嘴，该装置更换不同吃醋内的喷射端，使得水流的雾化程度不同，同时雾化结构简单，制造成本低。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了增加喷嘴本体（1）的工作压力；所述工作腔（6）设置于连接端（4）内部远离进口（2）处设置，所述工作腔（6）内靠近进口（2）处预设有储水腔（8），所述储水腔（8）与工作腔（6）之间通过隔断（9）隔开，所述隔断（9）与连接端（4）一体成型，所述工作腔（6）内部对应隔断（9）设置有聚流组件（10），该聚流组件（10）与工作腔（6）一体成型。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了增加水源喷射时的压力；所述聚流组件（10）
呈空心圆状设置且外壁与工作腔（6）的内壁相接，所述聚流组件（10）的中心处预设有流孔（11），所述工作腔（6）的直径小于储水腔（8）的直径，所述储水腔（8）呈半圆形设置，所述工作腔（6）的一端呈圆弧状设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了增加喷嘴本体（1）的喷射效率；所述喷射端（5）呈圆柱状设置并通过锁紧组件（7）与连接端（4）相铰接固定，所述喷射端（5）一端配合设置有散流组件（12），该散流组件（12）内部中心处预设有喷射孔（15），所述喷射孔（15）呈圆柱状设置并与散流组件（12）一体成型，所述喷射端（5）的直径与工作腔（6）直径相等。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了防止水源泄漏；所述锁紧组件（7）套装设置于连接端（4）与喷射端（5）相接处的外部，所述锁紧组件（7）内壁对应连接端（4）与喷射端（5）呈阶梯状设置并连接端（4）及喷射端（5）的外壁相铰接固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了便于水源进入喷嘴本体（1）内部；所述进口（2）设置于连接端（4）的一侧并与连接端（4）一体成型，所述进口（2）的外侧还配合设置有若干组定位槽（13），每组定位槽（13）呈锥形阵列设置于进口（2）的外部并与连接端（4）一体成型。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了便于制造喷嘴本体（1）；所述连接端（4）内部对应进口（2）预设有连接孔（14），该连接孔（14）与连接端（4）一体成型，所述喷嘴本体（1）配套设置有若干组不同尺寸的喷射端（5），每组喷射端（5）皆通过锁紧组件（7）进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型装置本体示意图。
14.图2为本实用新型连接端示意图。
15.图3为本实用新型喷射端示意图。
16.其中，1喷嘴本体、2进口、3出口、4连接端、5喷射端、6工作腔、7锁紧组件、8储水腔、9隔断、10聚流组件、11流孔、12散流组件、13定位槽、14连接孔、15喷射孔。
具体实施方式
17.如图1-3所示，一种高效水流雾化喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1内配合设有通孔，所述喷嘴本体1的一端配合设置有进口2，喷嘴本体1的另一端配合设置有出口3，所述喷嘴本体1分为连接端4及喷射端5，所述连接端4内配合设置有工作腔6，所述喷射端5的嵌入设置于工作腔6内且外部配合设置有锁紧组件7，所述连接端4与喷射端5之间他通过通孔相连通；所述工作腔6设置于连接端4内部远离进口2处设置，所述工作腔6内靠近进口2处预设有储水腔8，所述储水腔8与工作腔6之间通过隔断9隔开，所述隔断9与连接端4一体成型，所述工作腔6内部对应隔断9设置有聚流组件10，该聚流组件10与工作腔6一体成型；所述聚流组件10呈空心圆状设置且外壁与工作腔6的内壁相接，所述聚流组件10的中心处预设有流孔11，所述工作腔6的直径小于储水腔8的直径，所述储水腔8呈半圆形设置，所述工作腔6的一端呈圆弧状设置；所述喷射端5呈圆柱状设置并通过锁紧组件7与连接端4相铰接固定，所述喷射端5一端配合设置有散流组件12，该散流组件12内部中心处预设有喷射孔15，所述喷射孔15呈圆柱状设置并与散流组件12一体成型，所述喷射端5的直径与工作腔6直径相等；所述锁紧组件7套装设置于连接端4与喷射端5相接处的外部，所述锁紧组件7内
壁对应连接端4与喷射端5呈阶梯状设置并连接端4及喷射端5的外壁相铰接固定；所述进口2设置于连接端4的一侧并与连接端4一体成型，所述进口2的外侧还配合设置有若干组定位槽13，每组定位槽13呈锥形阵列设置于进口2的外部并与连接端4一体成型；所述连接端4内部对应进口2预设有连接孔14，该连接孔14与连接端4一体成型，所述喷嘴本体1配套设置有若干组不同尺寸的喷射端5，每组喷射端5皆通过锁紧组件7进行固定。
18.本实用新型工作时：水源通过连接端4一侧的进口2进入喷嘴本体1的内部，并通过喷嘴本体1内的通孔流向出口3，由出口3喷出，当水源进入喷嘴本体1内部后，部分水源将会堆积在储水腔8内，随后通过聚流组件10总部的流孔11喷出，由于流孔11的直径小于进口2直径，故而水源压力将会增加，加压后的水源流向散流组件12，并从出口3喷出，喷嘴本体1在工作时，锁紧组件7将有效的防止连接端4与喷射端5之间连接的稳定性，防止水源压力过大，导致连接端4与喷射端5脱节，导致喷嘴本体1无法工作，同时可根据现场需求进行不同尺寸的喷射端5的更换，使得喷出的水源达到不同的效果。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。