一种电气工程定位安装装置的制作方法

1.本实用新型属于电气工程技术领域，具体涉及一种电气工程定位安装装置。


背景技术：

2.电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动化是国民经济和人民生活现代化的重要标志。就国际水平而言，在今后相当长的时期内，电力的需求将不断增长，社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势.
3.电气设备包括发电机、变压器、电力线路、断路器等等，一般安装在保护柜中，但是一般保护柜中的安装板位置是固定，安装板的安装位置有限，不能根据需要灵活安装，影响线缆的连接线路，不方便安装，为此我们提供一种电气工程定位安装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气工程定位安装装置，旨在解决现有技术中的安装板的安装位置有限，不能根据需要灵活安装，影响线缆的连接路线，不方便安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电气工程定位安装装置，包括定位板，所述定位板设置有两个，两个所述定位板之间设置有两个板夹杆，两个所述板夹杆之间设置有齿条和多个安装板，每个所述安装板上均开设有多个均匀分布的安装孔，所述定位板的后侧设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接由螺杆，所述螺杆的圆周表面转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，每个所述安装板上均设置有一组定位组件。
7.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述定位组件包括齿轮、安装座和棘爪，所述齿轮固定连接于棘轮靠近安装板的一侧，所述安装座固定连接于螺杆的圆周表面，所述安装座的侧部开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有安装轴，所述棘爪固定连接于安装轴的圆周表面，所述安装轴上设置有复位组件。
8.作为本实用新型一种优选的方案，每组所复位组件包括弹簧和拨杆，所述弹簧固定连接于棘爪和安装座之间，所述拨杆固定连接于安装轴的圆周表面。
9.作为本实用新型一种优选的方案，每个的安装板的两侧均固定连接有t形板，每个所述t形板滑动连接于其中一个板夹杆内。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述定位板的四角处均开设有定位孔，两个所述定位板相靠近的一侧均设置有安装槽，所述齿条插接于两个安装槽之间。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述定位板相靠近的一侧均固定连接有安装块，位于同侧的两侧安装块分别插入其中一个安装块的上侧两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案当需要调整安装高度时，上下移动安装板，当安装板向上移动时，棘轮能
够正常转动，当安装板向下移动时，在棘爪与棘轮的啮合作用下，棘爪能够阻挡棘轮转动，使得安装板无法向下移动，此时拨动拨杆可以带动棘爪与弹簧分离，安装板可以向下移动，移动至合适位置时，松开拨杆，此时由于重力作用，安装板具有向下移动的趋势，在棘爪的作用下自动固定安装板的位置，实现灵活调节安装板的位置，可以适配安装不同的电气设备，有利于工作人员连接线路，无需额外打孔，避免对电气设备造成损坏。
14.2、本方案安装时通过螺栓对定位板进行固定，齿条插接于两个安装槽之间，安装块插入板夹杆内，对板夹杆的上下两侧进行限位，无须螺栓固定，方便工作组装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的板夹杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装板结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4的a处放大结构示意图。
22.图中：1、定位板；2、板夹杆；3、安装板；4、安装孔；5、齿条；6、螺孔；7、螺杆；8、齿轮；9、棘轮；10、安装座；11、轴孔；12、安装轴；13、棘爪；14、弹簧；15、拨杆；16、定位孔；17、安装块；18、安装槽；19、t形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：
26.一种电气工程定位安装装置，包括定位板1，定位板1设置有两个，两个定位板1之间设置有两个板夹杆2，两个板夹杆2之间设置有齿条5和多个安装板3，每个安装板3上均开设有多个均匀分布的安装孔4，定位板1的后侧设置有螺孔6，螺孔6内螺纹连接由螺杆7，螺杆7的圆周表面转动连接有齿轮8，齿轮8与齿条5相啮合，每个安装板3上均设置有一组定位组件。
27.在本实用新型的具体实施例中，安装板3的设置，用于安装电气设备，在每个安装板3上开设多个安装孔4，在同一高度下，可以直接选择横向的安装位置，在t形板19的作用下，安装板3滑动设置于两个板夹杆2之间，使得安装板3只能上下直线移动，当需要调整安装高度时，上下移动安装板3，在齿轮8与齿条5的啮合作用下，齿轮8带动棘轮9转动，棘爪13位于棘轮9的上侧，当安装板3向上移动时，棘轮9能够正常转动，当安装板3向下移动时，在棘爪13与棘轮9的啮合作用下，棘爪13能够阻挡棘轮9转动，使得安装板3无法向下移动，此
时拨动拨杆15可以带动棘爪13与弹簧14分离，安装板3可以向下移动，移动至合适位置时，松开拨杆15，此时由于重力作用，安装板3具有向下移动的趋势，在棘爪13的作用下自动固定安装板3的位置，实现灵活调节安装板3的位置，可以适配安装不同的电气设备，有利于工作人员连接线路，无需额外打孔，避免对电气设备造成损坏。
28.具体的，每组定位组件包括齿轮8、安装座10和棘爪13，齿轮8固定连接于棘轮9靠近安装板3的一侧，安装座10固定连接于螺杆7的圆周表面，安装座10的侧部开设有轴孔11，轴孔11内转动连接有安装轴12，棘爪13固定连接于安装轴12的圆周表面，安装轴12上设置有复位组件。
29.在本实用新型的具体实施例中，在安装板3上下移动时，齿条5能够带动齿轮8转动，齿轮8带动棘轮9转动，在棘爪13与棘轮9的啮合作用下，当安装板3向上移动时，棘轮9能够正常转动，当安装板3向下移动时，在棘爪13与棘轮9的啮合作用下，棘爪13能够阻挡棘轮9转动，使得安装板3无法向下移动，自动固定安装板3的位置。
30.具体的，每组所复位组件包括弹簧14和拨杆15，弹簧14固定连接于棘爪13和安装座10之间，拨杆15固定连接于安装轴12的圆周表面。
31.在本实用新型的具体实施例中，棘爪13和拨杆15均固定连接于安装轴12的圆周表面，拨动安装轴12带动棘爪13移动，使得棘爪13与棘轮9分离，此时棘轮9可以正反转动，松开拨杆15后，棘爪13在弹簧14的弹性作用下回到原位，从重新与棘轮9啮合，自动复位。
32.具体的，每个的安装板3的两侧均固定连接有t形板19，每个t形板19滑动连接于其中一个板夹杆2内。
33.在本实用新型的具体实施例中，安装板3上下移动时带动两个t形板19上下移动，t形板19在板夹杆2内上下移动，在板夹杆2的限位作用下，安装板3只能直线移动，保持稳定。
34.具体的，两个定位板1的四角处均开设有定位孔16，两个定位板1相靠近的一侧均设置有安装槽18，齿条5插接于两个安装槽18之间。
35.在本实用新型的具体实施例中，安装时通过螺栓对定位板1进行固定，齿条5插接于两个安装槽18之间，无须螺栓固定，便于安装。
36.具体的，两个定位板1相靠近的一侧均固定连接有安装块17，位于同侧的两侧安装块17分别插入其中一个安装块17的上侧两侧。
37.在本实用新型的具体实施例中，安装时将安装块17插入板夹杆2内，对板夹杆2的上下两侧进行限位，无须螺栓固定，方便工作组装。
38.工作原理：在每个安装板3上开设多个安装孔4，在同一高度下，可以直接选择横向的安装位置，在t形板19的作用下，安装板3滑动设置于两个板夹杆2之间，使得安装板3只能上下直线移动，当需要调整安装高度时，上下移动安装板3，在齿轮8与齿条5的啮合作用下，齿轮8带动棘轮9转动，棘爪13位于棘轮9的上侧，当安装板3向上移动时，棘轮9能够正常转动，当安装板3向下移动时，在棘爪13与棘轮9的啮合作用下，棘爪13能够阻挡棘轮9转动，使得安装板3无法向下移动，此时拨动拨杆15可以带动棘爪13与弹簧14分离，安装板3可以向下移动，移动至合适位置时，松开拨杆15，此时由于重力作用，安装板3具有向下移动的趋势，在棘爪13的作用下自动固定安装板3的位置，实现灵活调节安装板3的位置，可以适配安装不同的电气设备，有利于工作人员连接线路，无需额外打孔，避免对电气设备造成损坏。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。