电连接器组件的制作方法

电连接器组件
【技术领域】
1.本发明是关于一种电连接器组件，尤其涉及一种具有多层端子模块的电连接器组件。


背景技术：

2.本技术与2020年11月27日提交的美国临时申请63/118,829相关，关于与对应接地端子机械和电气连接的接地棒的具体特征与2021年1月6日提交的临时申请63/134,557有关。一方面，本技术的同一发明人的美国专利申请公开第20220021158号和临时申请63/090,225公开了包括用于安装到印刷电路板的四层端子模块的电连接器组件。另一方面，同样与本技术的同一发明人的美国专利申请公开第20210351547号公开了具有一对差分对接触区的电连接器组件，它们通常在横向上将边带接触区夹在其间，其中侧边带端子直接安装到印刷电路板上，而差分对端子机械和电气连接到相应的导线。为了更好的si(信号完整性)性能，优选地将接地棒和接地端子进行连接，因此，实有必要对前述电连接器进行改良以解决背景技术中的缺陷。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种改善的电连接器组件，具有更好的抗干扰及接地效果，且结构更为牢固稳定。
4.为实现上述目的，本发明可以采用以下技术方案：一种电连接器组件，其可安装至印刷电路板，所述电连接器组件包括绝缘外壳、收容在所述绝缘外壳内的端子模组及向后延伸出绝缘外壳的导线，所述绝缘外壳设有前配合槽和后收容空间，所述端子模组包括一金属屏蔽罩及在竖直方向上彼此堆叠的上部和下部，所述上部包括在竖直方向上相互堆叠的前/外上单元和后/内上单元，所述下部包括在竖直方向上相互堆叠的前/外下部单元和后/内下部单元，所述前/外上单元、所述后/内上单元、所述前/外下单元和所述后/内下单元中的每一个包括绝缘本体和通过射出成型工艺一体形成于所述绝缘本体内的多个端子，所述前/外上单元、所述后/内上单元、所述前/外下单元和所述后/内下单元中的每一个限定了中间边带接触区域和在其两侧的差分对接触区域，所述中间边带接触区域的端子直接安装在所述印刷电路板上，所述差分对接触区域的端子分别机械和电性连接至对应的向后延伸的导线上，其中所述差分对接触区域的端子包括多个接地端子，所述导线包括一对内导体、一对内绝缘层及金属编织层，所述前/外上单元、所述后/内上单元、所述前/外下单元和所述后/内下单元中的每一个包括金属接地支架，所述接地支架机械和电性连接所述接地端子和所述金属屏蔽罩。
5.与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明中，接地支架与所述接地端子及金属屏蔽罩能进行更稳定的机械和电性连接，具有更好的抗干扰及接地效果，整体结构更为稳定牢固。
【附图说明】
6.图1是符合本发明的电连接器组件的第一实施例安装在印刷电路板上的立体图。
7.图2是图1所示的安装在印刷电路板上的电连接器组件的另一视角体图。
8.图3是图1所示的电连接器组件从印刷电路板上移开的分解图。
9.图4是图1所示的电连接器组件从印刷电路板上移开的另一视角的分解图。
10.图5是图1所示的电连接器组件移除包覆成型盖的立体图。
11.图6是图5所示的电连接器组件的另一视角的立体图。
12.图7是图5所示的电连接器组件的另一视角的立体图。
13.图8是图6所示的电连接器组件的分解图，其中安装腿从外壳移开。
14.图9是图8所示的电连接器组件的分解图，其中端子模组从外壳移开。
15.图10是图9所示的电连接器组件的另一视角的分解图。
16.图11是图9所示的电连接器组件的端子模组的分解图。
17.图12是图11所示的电连接器组件的端子模组的另一视角的分解图。
18.图13是图11所示的电连接器组件的端子模组的上部的分解图。
19.图14是图13所示的电连接器组件的端子模组的上部的局部放大图。
20.图15是图13所示的电连接器组件的端子模组的上部的另一视角的分解图。
21.图16是图11所示的电连接器组件的端子模组的下部的分解图。
22.图17是图16所示的电连接器组件的端子模组的下部的另一视角的分解图。
23.图18是图11所示的电连接器组件的端子模组内使用的接地支架的立体图。
24.图19是图11所示的电连接器组件的端子模组的分解图，其中未显示屏蔽罩。
25.图20是图19所示的电连接器组件的端子模组的另一视角的分解图。
26.图21是图19所示的电连接器组件的端子模组的另一视角的分解图
27.图22是图13所示的电连接器组件的端子模组的上部的进一步分解图。
28.图23是图22所示的电连接器组件的端子模组的上部的另一视角的分解图。
29.图24是图16所示的电连接器组件的端子模组的下部的进一步分解图。
30.图25是图24所示的电连接器组件的端子模组的下部的另一视角的分解图。
31.图26是图5所示的电连接器组件沿a-a方向的剖视图。
32.图27是图5所示的电连接器组件沿b-b方向的剖视图。
33.图28是图5所示的电连接器组件沿c-c方向的剖视图。
34.图29是图5所示的电连接器组件沿d-d方向的剖视图。
35.图30是图5所示的电连接器组件沿e-e方向剖视图。
36.图31为符合本发明的电连接器组件的第二实施例的立体图。
37.图32是图31所示的电连接器组件的另一视角的立体图。
38.图33是图31所示的电连接器组件的另一视角的立体图。
39.图34是图31所示的电连接器组件的分解图。
40.图35是图34所示的电连接器组件的另一视角的分解图。
41.图36是图34所示的电连接器组件的进一步分解图。
42.图37是图36所示的电连接器组件的另一视角的分解图。
43.图38是图36所示的电连接器组件的进一步分解图。
44.图39是图38所示的电连接器组件的另一视角的分解图。
45.图40是图38所示的电连接器组件的端子模组的分解图。
46.图41是图40所示的电连接器组件的端子模组的上部的前/外上部单元的局部放大图。
47.图42是图40所示的电连接器组件的端子模组的另一视角的分解图。
48.图43是图42所示的电连接器组件的端子模组的下部的前/外下部单元的局部放大图。
49.图44是图40所示的电连接器组件的端子模组的上部的进一步分解图。
50.图45是图44所示的电连接器组件的端子模组的上部的另一视角的分解图。
51.图46是图40所示的电连接器组件的端子模组的下部的进一步分解图。
52.图47是图46所示的电连接器组件的端子模组的下部的另一视角的分解图。
53.图48是图31所示的电连接器组件沿f-f方向的剖视图。
【具体实施方式】
54.请参阅图1至图30所示，在组合1000中，包括印刷电路板900及安装在印刷电路板900上的电连接器组件100。所述电连接器组件100包括绝缘外壳110及容纳在外壳110中的端子模组120，所述端子模组120包括保持在金属屏蔽罩190内的端子模块122，所述端子模块122包括彼此堆叠的上部130和下部160，其中上部130包括组装在一起的前/外上部单元132和后/内上部单元134，所述前/外上部单元132包括一体成型的绝缘本体136和通过射出成型工艺一体形成在绝缘本体136内的多个端子140，所述绝缘本体136还包括中间部(未标示)和一对侧部(未标示)。
55.如图22所示，端子140包括多个边带端子141，多个所述边带端子141保持在所述绝缘本体136的中间部以形成边带接触区域(未标示)，多个差分对端子142保持在所述绝缘本体136的侧部中，在边带接触区域的两侧形成一对差分对接触区域(未标示)，绝缘本体136的侧部形成有多个凹槽(未标示)以容纳差分对端子的尾部142t和对应导线200的内导体202，以及与对应的凹槽(未标示)对齐的多个狭槽(未标示)以容纳导线200，每根导线200从内到外依次包括一对内导体202、一对内绝缘层203、金属编织层204和绝缘外被205，其中所述内导体202焊接到对应的差分对端子142的尾部142t。所述端子140进一步包括与对应的差分对端子142交替排列的多个接地端子144，所述接地端子144通过横杆146连接在一起，在横杆146中形成有三个孔147，其分别在前后方向上与对应的接地端子144对齐。在本实施例中，端子140包括一组边带端子141和位于边带端子141横向两侧的两组差分对端子142，其中一组边带端子141包括5个边带端子，每组差分对端子142包括两对差分对端子142和三个接地端子144交替排列。可以理解的是，所述边带端子141的尾部直接焊接到安装有电连接器组件100的印刷电路板900上。
56.每个差分对接触区域(未标示)还配备有金属接地支架150，其与对应的横杆146配合，在垂直方向将对应的导线200的编织层204夹在其间，最佳地，其中接地支架150和横杆146与编织层204焊接在一起。
57.值得注意的是，如图18所示，所述接地支架150包括横向交替排列的三个带状部156和两个凸出部155，三个延伸部154从对应的带状部156向前略微倾斜延伸，以分别机械
和电性连接对应的接地端子144的尾部144t。所述接地支架150还包括三个焊接端接引脚153，三个所述接引脚153从横向杆146的后端沿垂直方向延伸并分别与对应的接地端子144沿前后方向对齐，通过焊接的方式分别进入横向杆146的相应孔147中。因此，每个接地端子144和对应的接地支架150在延伸部154和焊接端接引脚153处具有两个连接点。每个带状部156上形成有孔152，绝缘体上的可变形柱p通过孔152延伸变形以将接地支架150压入到位，所述凸出部155形成有突部151以压缩对应导线200的编织层204。值得注意的是，所述端子140的前部可偏转接触部分外露于所述绝缘本体136的前缘的前方。
58.后/内上部单元134的基本结构及设置与前/外上部单元132基本相似，包括绝缘本体138和与所述绝缘本体138通过射出成型工艺一体成型的多个端子140。同样地，后/内上部单元134也形成有中间边带接触区域和两侧的一对差分对接触区域。差分对接触区域的下侧形成有多个凹槽(未标示)，以容纳端子140的差分对端子142的尾部142t和对应的导线200的内导体202,及与对应的凹槽对齐的多个狭槽(未标示)以容纳导线200，差分对接触区域的上侧形成多个与前/外上部单元132的对应的狭槽对齐的多个狭槽以容纳前/外上部单元132的导线200。值得注意的是，后/内上部单元134的接地支架150与前/外上部单元132的接地支架150两者为倒置设置。
59.下部160的基本结构及设置与上部130相似，其包括前/外下部单元164和后/内下部单元162，它们以定义在上部130中的类似关系彼此堆叠。也就是说，前/外下部单元164包括绝缘本体168以及通过射出成型工艺与绝缘本体168一体成型的多个端子170，后/内下部单元162包括绝缘本体166及通过射出成型工艺与绝缘本体166一体成型的多个端子170，前/外下部单元164和后/内下部单元162形成边带接触区域和两侧的一对差分对接触区域。需注意，除了上部130和下部160的边带端子的尾部均向下延伸而不是向相对称的方向延伸外，所述上部130和下部160在垂直方向上基本呈镜像排列，包括端子的延伸以及前/外单元和后/内单元的堆叠方式。
60.端子模组120的屏蔽罩190包括金属屏蔽上壳体192及屏蔽下壳体194，分别组装在上部130和下部160上。屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194中的每一个包括沿竖直方向向内延伸的弹簧舌片191，以电性和机械地连接到相应的接地支架150的凸出部分155以实现接地。屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194中的每一个还包括延伸指部195，通过延伸指部195，屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194相接触以进行共地。外壳110包括前配合槽(未标示)和后收容空间(未标示)，配合槽的两侧形成有两排通道。端子模组120向前插入外壳110的收容空间中，其中端子140、170的前部可偏转接触部分分别收容于对应的通道内，对应的接触点暴露于容纳对接连接器的对接舌的配合槽中。屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194还包括接合凸片193，其被收容在外壳110的对应的接合孔内，以便将端子模组120保持在外壳110内。
61.所述电连接器组件100进一步包括一对金属安装腿290，所述安装腿290固定在所述外壳110的两侧，每个所述安装腿290包括弹簧指292，出于共同接地考虑，弹簧指292机械和电性连接屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194的对应的延伸指部195，所述安装腿290还包括多个用于安装到印刷电路板900的多个压接腿(未标示)。在本实施例中，端子模组120的后侧形成一包覆成型盖，以完成电连接器组件100的整个组装，在对壳体110的后端进行包覆的同时允许导线200向后延伸。
62.值得注意的是，如图30所示，最佳地，所述接地支架150的前边缘延伸超过导线200
的内绝缘层203的前边缘，以降低阻抗。
63.图31-48公开了本发明的另一个实施例，其中，除了所述上部和下部通过接地支架500穿过一对金属侧板490的对应孔相互组装从而完成整个端子模块组件的组装外，其它结构与第一实施例基本相同。
64.电连接器组件300包括绝缘外壳310及组装在绝缘外壳310内的端子模块400，端子模块400与第一实施例中的端子模块相似，其包括上部410和下部450。上部410包括在竖直方向上彼此堆叠的前/外上部单元412和后/内上部单元414，与第一实施例类似，在第二实施例中，前/外上部单元412和后/内上部单元414包括多个端子，通过射出成型一体地形成在绝缘主体内，且分别机械和电性连接到对应的导线550或安装到印刷电路板。多个端子包括交替排列的差分对端子和接地端子，与第一实施例中所揭示的接地端子类似，在第二实施例中，接地端子的尾部420t在连接在一起形成横杆422，横杆422与对应的接地支架500配合，以在垂直方向上将对应的导线550的编织层552机械地和电性地夹在其间。与第一实施例中的接地支架150相似，第二实施例的接地支架500包括横向交替排列的三个带状部502和两个凸出部504，其中凸出部504夹住编织层552。与第一实施例的接地支架150不同的是，在第二实施例中，延伸部510从接地支架500的外端沿横向延伸。相应地，下部450包括彼此堆叠的前/外下部单元454和后/内下部单元452，与上部410类似，下部450的接地支架500也包括从外端沿横向延伸的延伸部510。
65.与第一实施例中由屏蔽上壳体192和屏蔽下壳体194组成的屏蔽罩190不同，第二实施例的金属屏蔽罩包括主体320和一对侧板490以将上部410和下部450组装在一起。所述主体320在端子模组向前组装到壳体310后向上组装到壳体310中，其呈u形结构，其具有保持在外壳310的相应孔312内的保持片322，多个向下延伸用于安装到印刷电路板的延伸腿328，多个狭槽324用于允许延伸部510从中延伸穿过，以及多个狭槽326用于使形成在后/内下部单元452的绝缘本体上的相应凸起(未标示)延伸穿过其中。侧板490组装于端子模块400的绝缘本体的相对两侧，每个侧板490上形成有多个孔492以容纳相应的延伸部510从中延伸，以及孔494以容纳形成在后/内下部单元452的绝缘本体上的相应凸起。焊接材料可以用于孔492、494中以将延伸部510与侧板490和主体320进行机械和电性的连接。
66.在将侧板490组装在端子模块400上后，将延伸部510弯曲九十度以使上部410和下部450通过对应的侧板490彼此固定，端子的前接触部分延伸到外壳310的前配合腔中。
67.然而，可以理解的是，尽管在之前描述中提到了本发明许多特征和优点，包括一些结构和功能的细节，但本公开是说明性的，许多细节是可以改变的，尤其是在所附权利要求表述的术语的广义一般含义所表示的原理范围内的部件形状、尺寸和布置上。