一种耐弯折的新能源线束的制作方法

1.本实用新型涉及新能源线束技术领域，具体为一种耐弯折的新能源线束。


背景技术：

2.随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂，对汽车线束标识更为严格，汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的，普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内，柔软而不容易折断，由于汽车行业的特殊性，汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。
3.新能源线束在使用过程中，需要对线束与电池进行嵌套定位，在使用过程中，单一的定位结构无法满足对电池组装及拆卸安全性，导致新能源线束在连接的过程中，会因为汽车行驶的过程中，导致新能源线束与电池的连接处发生脱落或松动情况，影响新能源汽车在运行过程中的稳定性，新能源线束的外侧结构过于单一，当外界人员在对线束进行弯折情况，而线束的外侧缺乏对连接处保护结构，会造成线束内部的铜线发生暴露情况，影响使用安全性。
4.针对上述问题，急需在原有新能源线束结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐弯折的新能源线束，以解决上述背景技术中提出单一的定位结构无法满足对电池组装及拆卸安全性，导致新能源线束与电池的连接处发生脱落或松动情况，而线束的外侧缺乏对连接处保护结构，会造成线束内部的铜线发生暴露情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐弯折的新能源线束，包括插线头，其上表面开设有定位凹槽，且插线头的外侧胶合连接有凸块条，所述插线头的另一侧贯穿连接有接电线，且接电线的外侧嵌套连接有柱状套，所述接电线的一侧焊接固定有圆形套块，且圆形套块的外侧焊接固定有扁铁片，接线头，其外侧嵌套连接有抗压胶套，还包括：输电线，其贯穿连接在接线头的外侧，且接线头的上表面贯穿开设有螺纹孔，抗压胶套，其上表面贯穿开设有定位孔，且抗压胶套的上表面胶合连接有泡沫棉；强磁铁片，其安装在凸块条的上表面，接线头，其内部焊接固定有电路板，且电路板的外侧焊接固定有接电针体；接电柱板，其安装在插线头的内部，且接电柱板的安装在插线头的内部，接线头，其内部焊接固定有定位插条。
7.优选的，所述插线头与圆形套块通过接电线与接电柱板连接，且接电柱板与插线头构成卡合结构，通过接电柱板与插线头增加连接处的稳定性，避免线束在定位构成中发生晃动情况。
8.优选的，所述扁铁片呈环形分布在圆形套块的外侧，且扁铁片的纵截面为“l”字型
结构，并且扁铁片与圆形套块焊接为一体式结构，通过扁铁片对圆形套块的连接处增加摩擦力，避免设备本身发生晃动情况。
9.优选的，所述接线头与插线头通过定位凹槽与定位插条构成拆卸安装结构，且接线头的表面积大于插线头表面积，通过定位凹槽与定位插条增加接线头与插线头连接处强度，避免接线头与插线头发生晃动情况。
10.优选的，所述接电针体呈矩形分布在电路板的外侧，且接电针体与接电柱板相互平行，并且接电柱板的长度大于接电针体长度。
11.优选的，所述定位插条与定位凹槽为相互贴合，且定位凹槽关于插线头中心线对称分布，并且插线头为聚苯乙烯材质，利用定位凹槽对设备连接处进行嵌套定位处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该耐弯折的新能源线束，设置有柱状套与扁铁片，利用扁铁片对圆形套块及电池接电柱的连接处进行定位，进而增加接电柱在定位过程中的稳定性，避免在连接的过程中，会造成柱状套与电池柱本身发生脱落情况，利用柱状套对接电线及圆形套块的连接处进行嵌套定位，避免在踩踏过程中导致接电线及圆形套块的连接处发生断裂或损坏情况，确保设备在连接过程中的稳定性，同时方便对新能源线束进行弯折处理；
14.该耐弯折的新能源线束，设置有抗压胶套与定位插条，利用定位插条对插线头的外侧进行卡合定位，通过插线头外侧的定位凹槽进行定位处理，避免插线头与插线头连接处发生晃动情况，避免插线头发生晃动情况，通过抗压胶套对接线头的外侧进行嵌套定位，对接线头的外侧进行保护处理，避免外界人员对接线头造成挤压时，接线头的外侧造成破碎损坏情况。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型抗压胶套立体结构示意图；
17.图3为本实用新型插线头立体结构示意图；
18.图4为本实用新型接线头内部结构示意图；
19.图5为本实用新型插线头与接线头连接结构示意图。
20.图中：1、插线头；2、定位凹槽；3、凸块条；4、接电线；5、柱状套；6、圆形套块；7、扁铁片；8、接线头；9、抗压胶套；10、输电线；11、螺纹孔；12、定位孔；13、强磁铁片；14、接电柱板；15、电路板；16、接电针体；17、定位插条；18、泡沫棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐弯折的新能源线束，包括插线头1，其上表面开设有定位凹槽2，且插线头1的外侧胶合连接有凸块条3，插线头1与圆形套块6通过接电线4与接电柱板14连接，且接电柱板14与插线头1构成卡合结构，插线头1的
另一侧贯穿连接有接电线4，且接电线4的外侧嵌套连接有柱状套5，接电线4的一侧焊接固定有圆形套块6，且圆形套块6的外侧焊接固定有扁铁片7，扁铁片7呈环形分布在圆形套块6的外侧，且扁铁片7的纵截面为“l”字型结构，并且扁铁片7与圆形套块6焊接为一体式结构，接线头8，其外侧嵌套连接有抗压胶套9，还包括：
23.输电线10，其贯穿连接在接线头8的外侧，且接线头8的上表面贯穿开设有螺纹孔11，接线头8与插线头1通过定位凹槽2与定位插条17构成拆卸安装结构，且接线头8的表面积大于插线头1表面积，抗压胶套9，其上表面贯穿开设有定位孔12，且抗压胶套9的上表面胶合连接有泡沫棉18；
24.强磁铁片13，其安装在凸块条3的上表面，接线头8，其内部焊接固定有电路板15，且电路板15的外侧焊接固定有接电针体16，接电针体16呈矩形分布在电路板15的外侧，且接电针体16与接电柱板14相互平行，并且接电柱板14的长度大于接电针体16长度；
25.接电柱板14，其安装在插线头1的内部，且接电柱板14的安装在插线头1的内部，接线头8，其内部焊接固定有定位插条17，定位插条17与定位凹槽2为相互贴合，且定位凹槽2关于插线头1中心线对称分布，并且插线头1为聚苯乙烯材质。
26.工作原理：在使用该耐弯折的新能源线束时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员将铜线穿插到接电线4的内部，将铜线缠绕在圆形套块6的外侧，将柱状套5嵌套在接电线4与扁铁片7的连接处，利用胶水对柱状套5与接电线4进行胶水密封处理，操作人员将插线头1与接电柱板14进行电线连接，同时将电路板15安装在接线头8的内部，将接线头8与接电针体16进行锡焊连接，根据接电柱板14表面孔数量选择相应数量的接电针体16，将电路板15与输电线10进行锡焊连接处理；
27.随后将抗压胶套9外侧的定位孔12与接线头8进行嵌套定位，使得抗压胶套9的外侧的泡沫棉18与接线头8相互贴合，随后握持插线头1内部的接电柱板14与接电针体16相互对齐，并推动插线头1插入到接线头8的内部，使得定位凹槽2插入到定位插条17的内部，使得定位插条17与插线头1进行组装定位，同时凸块条3插入到接线头8内部的凹槽内部，对插线头1与接线头8进行定位，使得接电针体16与接电柱板14进行定位，同时将扁铁片7嵌套在电池组的接电柱表面，利用扁铁片7增加接电柱本身的摩擦力。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。