一种调理肉生产用保鲜抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及调理肉生产加工技术领域，具体为一种调理肉生产用保鲜抽真空装置。


背景技术：

2.调理肉制品是指鲜、冻畜禽肉经过初加工后，再经过调味、腌制、滚揉、上浆、裹粉、成型和热加工等系列加工处理，从而制成可在低温条件下存放、运输和销售的非即食性食品、例如调味肉串和调味肉丸等产品，为了增长调理肉制品的保鲜期，并避免细菌繁殖而导致的肉制品变质，在对调理肉进行包装时，主要采用抽真空的方式进行包装存放。
3.现有的调理肉生产用抽真空装置，在生产加工时需要采用人工上料并手动加固包装肉制品的方式进行抽真空操作，因此在调理肉制品的生产流水线上需要消耗较多人力资源，从而增加了生产成本，且人工重复性包装肉制品并将其依次摆放在抽真空机内的操作，不仅加工效率低下，且易导致工人出现疲劳感，进而使肉制品包装的密封加工质量下降，因此不利于高效提升调理肉制品的保鲜抽真空加工效率和质量，针对上述问题，急需在原有的保鲜抽真空装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的调理肉保鲜抽真空装置，无法实现对调理肉的自动包装和抽真空上料，因此增加了人工操作步骤和成本，进而降低了调理肉制品抽真空加工的效率和质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，包括：
6.所述底座支架安装在所述包装传动台底部，且所述出料台板向下倾斜连接在包装传动台前端处；
7.还包括：
8.包装输送带，其转动设置在所述包装传动台内，且所述包装输送带中段上侧贴合连接有排气辊筒；
9.密封加工箱，其固定安装在所述包装传动台前端处，且所述密封加工箱内部嵌套设置有真空加工箱，并且真空加工箱内部嵌套安装有真空抽气泵。
10.上述结构的设置使调理肉制品能够通过包装输送带而自动向抽真空设备进料，并能自动对塑料包装袋内的多余气体排出，进而便于抽真空加工的质量，从而在减少人工成本的同时，高效提升装置的加工生产质量和效率。
11.优选的，所述包装输送带外表面等距分布设置有条纹状凸起结构，且包装输送带为不锈钢带材质，上述结构的设置使输送肉制品的输送带，能稳固限制包装在输送带内的摆放位置，并能够保持输送带与真空加工箱的紧密贴合，从而提升抽真空加工的质量而避
免漏气。
12.优选的，所述密封加工箱在包装传动台上构成半封闭状结构，且密封加工箱与真空加工箱共同为不锈钢材质，并且密封加工箱的顶侧面呈矩形镂空状结构，上述结构的设置使密封加工箱与真空加工箱之间的连接更为稳固，并能够充分保持包装抽真空时的环境紧密封闭，并能便捷实现包装的自动进料和出料。
13.优选的，所述真空加工箱与真空抽气泵固定连接，且真空抽气泵底部还前后对称设置有2个热压棒，并且真空加工箱的左右两侧还以竖直角度对称设置有电动伸缩杆，同时真空加工箱通过电动伸缩杆与密封加工箱组成升降结构，上述结构的设置使进入到真空加工箱内的包装袋，能通过热压棒而将塑料包装袋首尾密封，从而高效形成封闭紧密的真空包装形态，以及在加工完成后能通过电动伸缩杆的抬升移动而自动打开真空加工箱，从而便捷自动控制真空包装的出料。
14.优选的，所述热压棒与包装输送带之间还覆盖设置有密封包装膜，且密封包装膜与包装传动台转动连接，并且包装输送带内部还等距分布设置有传动辊轴架，同时传动辊轴架后侧一端上还设置有伺服电机，上述结构的设置使调理肉制品能大批量自动包装上料，从而减轻人工重复包装的操作时间，以及能够稳固输送调理肉包装上料移动，从而提升调理肉生产的效率和质量。
15.优选的，所述传动辊轴架左右两端处还对称啮合设置有传动链条，且传动辊轴架与排气辊筒之间还啮合设置有侧链条，并且排气辊筒的两端与包装传动台之间还竖直固定设置有2个弹簧压缩杆，同时排气辊筒通过弹簧压缩杆与包装传动台组成弹性升降结构，上述结构的设置使排气辊筒能同步与传动辊轴架转动，进而自动将密封包装膜压实覆盖在肉质包装盒上，并辅助将包装内多余空气排出，从而在不影响肉制品包装正常进料的同时，加强包装抽真空的效率和质量。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调理肉生产用保鲜抽真空装置，能够实现自动上料和包装的功能，并保持调理肉包装的封闭紧密，从而高效自动上料抽真空机内，以便于节约调理肉抽真空加工步骤和成本，提升了抽真空加工的效率和质量，其具体内容如下：
17.1.该调理肉生产用保鲜抽真空装置，包装输送带和排气辊筒上设置有密封包装膜、传动辊轴架、伺服电机、传动链条、侧链条和弹簧压缩杆的结构，通过伺服电机带动传动链条和侧链条同步转动，从而使包装输送带和排气辊筒同步转动，以便于辅助密封包装膜覆盖在肉制品包装盒上，进而再通过弹簧压缩杆根据包装的高度而自行调节伸缩范围，从而稳定挤压排出包装内多余气体的原理，达到装置能够便于有效节约调理肉包装和上料的加工步骤，从而高效提升了调理肉的生产加工效率和包装质量的目的；
18.2.该调理肉生产用保鲜抽真空装置，密封加工箱内设置有真空加工箱、真空抽气泵、热压棒和电动伸缩杆的结构，通过电动伸缩杆带动真空加工箱沿密封加工箱进行竖直下降移动，从而实现真空加工箱与包装输送带的贴合封闭，进而将包装输送带上的调理肉包装抽取真空，并在抽取真空的同时，利用热压棒将塑料包装首尾部分烫压封闭的原理，实现装置稳固高效的实现自动抽取真空的加工方式，并实现自动上料和出料的反复加工操作，以减轻人工成本和提升生产效率的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型包装传动台立体结构示意图；
21.图3为本实用新型包装输送带立体结构示意图；
22.图4为本实用新型排气辊筒立体结构示意图；
23.图5为本实用新型真空加工箱半剖视立体结构示意图。
24.图中：1、包装传动台；2、底座支架；3、出料台板；4、包装输送带；5、排气辊筒；6、密封加工箱；7、真空加工箱；8、真空抽气泵；9、热压棒；10、电动伸缩杆；11、密封包装膜；12、传动辊轴架；13、伺服电机；14、传动链条；15、侧链条；16、弹簧压缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，包括：底座支架2安装在包装传动台1底部，且出料台板3向下倾斜连接在包装传动台1前端处；
27.还包括：包装输送带4，其转动设置在包装传动台1内，且包装输送带4中段上侧贴合连接有排气辊筒5，密封加工箱6，其固定安装在包装传动台1前端处，且密封加工箱6内部嵌套设置有真空加工箱7，并且真空加工箱7内部嵌套安装有真空抽气泵8；
28.在使用该装置时，首先将装有调理肉的包装盒依次摆放在包装传动台1的包装输送带4上，随后启动包装输送带4将包装盒向前方输送，装有肉制品的包装盒经过排气辊筒5下方时受到挤压，而将覆盖包装在肉制品上的塑料膜压紧，并排出包装内空气，随后将包装输送进入密封加工箱6内的真空加工箱7中，最后利用真空抽气泵8将封闭状态下的真空加工箱7内抽取成真空状态。
29.具体的，根据图2、图3和图4所示，在将调理肉包装盒上料摆放在包装输送带4上时，根据包装输送带4外表面等距分布设置有条纹状凸起结构，且包装输送带4为不锈钢带材质的结构，通过包装输送带4外表面的条纹状凸起结构而限制包装盒的移动，从而使包装盒不易偏移歪斜，进而利用不锈钢带稳固支撑的包装输送带4平稳带动包装盒进料；
30.而热压棒9与包装输送带4之间还覆盖设置有密封包装膜11，且密封包装膜11与包装传动台1转动连接，并且包装输送带4内部还等距分布设置有传动辊轴架12，同时传动辊轴架12后侧一端上还设置有伺服电机13，此时等距排列在包装输送带4上的肉制品包装和上被均匀覆盖上密封包装膜11，以及根据传动辊轴架12左右两端处还对称啮合设置有传动链条14，且传动辊轴架12与排气辊筒5之间还啮合设置有侧链条15，并且排气辊筒5的两端与包装传动台1之间还竖直固定设置有2个弹簧压缩杆16，同时排气辊筒5通过弹簧压缩杆16与包装传动台1组成弹性升降结构的描述可知，包装输送带4通过传动辊轴架12和传动链条14的带动，从而稳固匀速的向前转动，并且贴合在包装输送带4上的排气辊筒5也同时通过侧链条15的带动而同步转动，从而不断对经过排气辊筒5底部的密封包装膜11与包装压
实包裹住，并利用排气辊筒5两侧弹簧压缩杆16的弹性升降而避免对包装造成阻挡；
31.当覆盖上密封包装膜11的肉制品包装盒分批次进入密封加工箱6内后，真空加工箱7通过电动伸缩杆10的带动而不断往复升降移动，从而不断对包装进行抽真空加工处理，具体的，根据图1、图3和图5所示，真空加工箱7与真空抽气泵8固定连接，且真空抽气泵8底部还前后对称设置有2个热压棒9，并且真空加工箱7的左右两侧还以竖直角度对称设置有电动伸缩杆10，同时真空加工箱7通过电动伸缩杆10与密封加工箱6组成升降结构，此时真空加工箱7沿密封加工箱6内部下降至底部紧密贴合在停止运行的包装输送带4上表面，进而将对应的肉制品包装封闭遮罩在真空加工箱7内，而密封加工箱6在包装传动台1上构成半封闭状结构，且密封加工箱6与真空加工箱7共同为不锈钢材质，并且密封加工箱6的顶侧面呈矩形镂空状结构，因此抽取真空的空间能保持牢固封闭的紧密性，随后再利用真空抽气泵8抽取真空加工箱7内部空间的空气，以形成真空状态，同时跟随真空加工箱7降低高度而贴合在包装两侧的热压棒9也同时将包装烫压密封，最后真空加工箱7再次抬升远离包装输送带4，而包装输送带4也再次启动向前输送，从而将包装好的真空调理肉沿出料台板3滑动出料。
32.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将装有肉制品的包装盒放置在包装输送带4上，同时包装输送带4与包装盒上覆盖有密封包装膜11，此时的包装输送带4带动均匀摆放的包装盒向前输送移动，并在经过同步移动的排气辊筒5底部时将密封包装膜11压紧并排出多余空气，之后包装盒进入密封加工箱6中的真空加工箱7内，此时真空加工箱7通过电动伸缩杆10带动而下降并贴合包装输送带4上表面，从而将部分包装盒遮罩包裹住，以便于使用真空抽气泵8抽为真空状态，同时再利用真空抽气泵8底部的热压棒9烫压封闭密封包装膜11，从而完成对调理肉的抽真空包装加工，最后真空加工箱7抬升复位，而真空包装盒沿包装传动台1前端的出料台板3自动滑动出料，这就是该调理肉生产用保鲜抽真空装置的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。