一种便于快速拆卸的旋转阀的制作方法

1.本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体涉及一种便于快速拆卸的旋转阀。


背景技术：

2.旋转阀也可称为旋转给料阀、星型卸料器、旋转卸灰阀、叶轮给料机等，材质有铸铁、碳钢、不锈钢等多种材质，主要用于密封卸料与锁气作用。
3.旋转阀是应用于粉体输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备.它主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成，精心的结构设计，使得旋转阀具有很好的锁气，耐高温高压，防卡料等特殊功能.既可单独用于化工，环保，石油，冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业的粉体输送，也可配置混合加速室与分路阀，插板阀，过滤除尘器等配套应用于气力输送系统，除尘系统等。
4.现有公开号为cn213621866u的中国专利公开了一种旋转阀入口的导流结构，包括旋转阀本体，旋转阀入口和旋转阀出口上均设置有法兰，法兰的内侧面设置有导流板，旋转阀本体的内部设置有通料阀体，通料阀体远离旋转阀本体的一端设置有驱动电机，通料阀体与旋转阀本体的连接处均设置有风机防护筒，风机防护筒的内部设置有风机结构。本实用新型旋转阀入口与法兰的连接处加装导流板，从而减少两端密封面的积料，风机结构可以将旋转阀本体上的热量带出并散失在空气中，防止旋转阀本体产生的热量遇冷液化生成小水珠，进而使细粉潮解发生黏连，影响下料的速率，避免后期频繁的进行疏通和清理，提升装置的便捷性和实用性。
5.上述专利文件虽然实现了旋转阀内部高效下料和防止堵塞的效果，但是仍然存在一些不足：
6.1、通料阀体（叶轮）内部的连接轴与旋转阀本体前后端盖之间的安装和拆卸较为麻烦，不利于后期的检修维护；
7.2、风机结构在转动时产生的向外的抽风效果，且风机结构与外界连通，导致在旋转阀本体在用于粉体输送时，会将部分的原料抽出，致使原料泄露，并且存在外界灰尘污染输送料的情况。


技术实现要素：

8.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于快速拆卸的旋转阀，以解决背景技术文件中涉及的旋转阀结构不便与拆装，进而不便于检修维护，且风机结构产生的风力容易将粉体输送原料泄露和污染的问题。
9.为实现上述目的，提供一种便于快速拆卸的旋转阀，包括：
10.阀体主体，所述阀体主体的右端连接有减速机，且减速机的右端连接有电机，所述阀体主体的内部设置有叶轮，且叶轮的中部设置有转轴，所述转轴的左端连接有轴承，且轴承设置在安装块内部，所述安装块的左端连接有螺杆，且螺杆的左端连接有限位套，并且限位套的左端连接有旋柄，所述阀体主体的外侧设置有连接头，且连接头的内部设置有单向
气阀。
11.进一步的，所述转轴的右端外侧设置有凸起的键块，且减速机的做单连接有传动轴，传动轴的左端开设有连接槽，连接槽的外端开设有键槽，并且键块与键槽对应插接。
12.进一步的，所述连接头设置为气管接头，且连接头与外界气泵通过管道连接，并且连接头分别设置在阀体主体的左侧上端和右侧下端，且连接头向阀体内部吹风方向设置为叶轮的顺时针转动的切线方向。
13.进一步的，所述安装块与连接盖板设置为整体结构，且连接盖板的外端设置有固定螺栓与阀体主体外端固定连接，并且连接盖板的中部开设有轴孔。
14.进一步的，所述安装块的内部开设有移动槽，且移动槽的槽壁开设有滑槽，并且轴承外端滑动连接在移动槽的内部。
15.进一步的，所述轴承的左端固定连接有滑块，且滑块的外端与滑槽滑动连接，并且滑块的左端中部与螺杆转动连接。
16.进一步的，所述安装块的左端内部开设置有螺接孔，且螺杆通过螺接孔与安装块螺纹连接，并且限位套和旋柄位于安装块的外侧。
17.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的便于快速拆卸的旋转阀利用安装块内部的轴承与转轴转动连接，且安装块与连接盖板设置为整体结构，使得在拆卸叶轮时，通过旋柄转动向外将转轴的右端从传动轴内部脱离，再拆除固定螺栓，即可将叶轮主体和连接盖板以及安装块整体拆卸，安装时，先将连接盖板固定在阀体主体后，再转动旋柄通过滑块和轴承推动转轴与传动轴键槽对应插接，进而便于叶轮的拆装，便于后期检修维护；通过连接头和单向气阀，使得向阀体主体内部吹入气体后，起到冷却叶轮的作用，避免了粉体输送原料的泄露和污染。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的阀体主体正视结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的阀体主体局部侧视示意图。
20.图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例的转轴与传动轴连接结构示意图。
22.1、阀体主体；2、减速机；3、电机；4、固定螺栓；5、连接盖板；6、叶轮；7、转轴；8、单向气阀；9、连接头；10、轴孔；11、轴承；12、旋柄；13、限位套；14、螺杆；15、螺接孔；16、移动槽；17、滑块；18、滑槽；19、安装块；20、键槽；21、键块；22、传动轴。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
24.图1为本实用新型实施例的阀体主体正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的阀体主体局部侧视示意图、图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图、图4为本实用新型实施例的转轴与传动轴连接结构示意图。
25.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种便于快速拆卸的旋转阀，包括：阀体主体1、连接盖板5、连接头9、安装块19和传动轴22。
26.具体的，阀体主体1的右端连接有减速机2，且减速机2的右端连接有电机3，阀体主体1的内部设置有叶轮6，且叶轮6的中部设置有转轴7，转轴7的左端连接有轴承11，且轴承11设置在安装块19内部，安装块19的左端连接有螺杆14，且螺杆14的左端连接有限位套13，并且限位套13的左端连接有旋柄12，阀体主体1的外侧设置有连接头9，且连接头9的内部设置有单向气阀8。
27.在本实施例中，阀体主体1的两端设置有通孔，通孔大小与两端的盖板适应，且阀体主体1的上下端设置有输料口，且输料口端沿设置有连接法兰。
28.转轴7的两端突出于叶轮6主体宽度，转轴7与轴承11固定连接，使得转轴7与安装块19转动连接。
29.限位套13在安装时，抵住安装块19的外端，对螺杆14移动进行限位锁紧。
30.转轴7的右端外侧设置有凸起的键块21，且减速机2的做单连接有传动轴22，传动轴22的左端开设有连接槽，连接槽的外端开设有键槽20，并且键块21与键槽20对应插接。
31.作为一种较佳的实施方式，通过键块21和键槽20便于转轴7和传动轴22传动连接，进而驱动叶轮6旋转。
32.连接头9设置为气管接头，且连接头9与外界气泵通过管道连接，并且连接头9分别设置在阀体主体1的左侧上端和右侧下端，且连接头9向阀体内部吹风方向设置为叶轮6的顺时针转动的切线方向。
33.作为一种较佳的实施方式，连接头9的安装位置和吹风方向，不会影响叶轮6转动，同时对叶轮6起到散热效果，避免内部高温引起原料粘附在叶轮6表面。
34.安装块19与连接盖板5设置为整体结构，且连接盖板5的外端设置有固定螺栓4与阀体主体1外端固定连接，并且连接盖板5的中部开设有轴孔10。
35.作为一种较佳的实施方式，轴孔10便于转轴7转动穿过连接盖板5。
36.安装块19的内部开设有移动槽16，且移动槽16的槽壁开设有滑槽18，并且轴承11外端滑动连接在移动槽16的内部；轴承11的左端固定连接有滑块17，且滑块17的外端与滑槽18滑动连接，并且滑块17的左端中部与螺杆14转动连接；安装块19的左端内部开设置有螺接孔15，且螺杆14通过螺接孔15与安装块19螺纹连接，并且限位套13和旋柄12位于安装块19的外侧。
37.具体的，安装时，先将连接盖板5固定在阀体主体1后，再转动旋柄12通过滑块17和轴承11推动转轴7外侧的键块21与传动轴22的键槽20对应插接，转轴7的右端通过传动轴22内部的连接槽限位；拆卸时，转动旋柄12使得通过滑块17和轴承11将转轴7拉出脱离传动轴22，在拆掉固定螺栓4，即可将叶轮6整体取出。
38.本实用新型的便于快速拆卸的旋转阀可有效解决背景技术文件中涉及的旋转阀结构不便与拆装，进而不便于检修维护，且风机结构产生的风力容易将粉体输送原料泄露和污染的问题，利用安装块内部的轴承与转轴转动连接，且安装块与连接盖板设置为整体结构，使得在拆卸叶轮时，通过旋柄转动向外将转轴的右端从传动轴内部脱离，再拆除固定螺栓，即可将叶轮主体和连接盖板以及安装块整体拆卸，安装时，先将连接盖板固定在阀体主体后，再转动旋柄通过滑块和轴承推动转轴与传动轴键槽对应插接，进而便于叶轮的拆
装，便于后期检修维护；通过连接头和单向气阀，使得向阀体主体内部吹入气体后，起到冷却叶轮的作用，避免了粉体输送原料的泄露和污染。