一种防止堵塞的输送管道用弯管接头的制作方法

1.本实用新型涉及输送管道领域，特别是涉及一种防止堵塞的输送管道用弯管接头。


背景技术：

2.在硫酸法钛白粉工业生产中会产生大量副产物即硫酸亚铁，在工业生产中为了防止硫酸亚铁污染环境，也为了回收硫酸亚铁，需要对副产物硫酸亚铁进行回收。回收硫酸亚铁工艺中，首先通过真空降温结晶析出钛液中的七水硫酸亚铁，通过圆盘过滤将钛液中的七水硫酸亚铁和钛液分离，再进一步通过连续离心对七水硫酸亚铁进行洗涤脱水，将七水硫酸亚铁进行打浆，在转晶槽中进行升温转晶，转晶温度为100-110℃，转晶过程就是将七水硫酸亚铁脱去4个结晶水变成三水硫酸亚铁，最后经过刮刀离心机实现固液分离，经气流干燥后变成一水硫酸亚铁产品。
3.目前气力输送管是输送一水硫酸亚铁物料的重要输送设备，一水硫酸亚铁在干燥热风的推动下沿着输送管道流动至所需位置完成输送。在现有技术中，输送管道需要使用弯管接头来实现输送管道从水平向变成竖直向的转向，干燥热风携带物料在直接接头内发生转向，而在输送管道转向处即弯管接头处最容易发生积料、堵塞，一水硫酸亚铁物料中存在团聚成粒径较大的团结块物料，因团结块物料重量较重容易在弯管接头处沉降、堆积在弯管接头底部最终造成堵塞，当弯管接头堵塞后需要停止输送，拆卸掉弯管接头进行清理疏通，此种方式增加人工劳力成本，停止输送清理降低了输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种防止堵塞的输送管道用弯管接头，包括：
6.弯管接头本体，其两端具有第一连接管、第二连接管，用于与输送管道连接；
7.转轴，其竖直安装在所述弯管接头本体内；所述转轴的底端穿出所述弯管接头本体与驱动轴连接，所述驱动轴通过传动件与驱动电机的输出轴传动连接；
8.所述转轴的直径自下而上逐渐减小；所述转轴设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的面积从下到上逐渐减小，在所述转轴上设有打散杆；所述打散杆的自由端为锥尖结构，所述打散杆上设有多个锯齿。
9.进一步地，所述传动件包括传动带，所述驱动电机设置在固定支架上且其输出轴底端与主动轮连接，所述驱动轴底端与从动轮连接，所述传动带绕设在所述从动轮与主动轮之间。
10.进一步地，所述驱动轴上设置有密封轴承，所述密封轴承底部通过多根支撑杆与所述固定支架上部固定连接。
11.进一步地，所述驱动电机安装在竖板上，所述竖板的后侧铰接在所述固定支架侧面上，其前侧开设有至少一个通孔，所述通孔内贯穿有螺杆，所述螺杆的一端铰接在所述固定支架上，所述通孔左、右两侧的螺杆上分别螺纹连接有第一螺母、第二螺母。
12.进一步地，所述第一螺母与第二螺母的直径均大于所述通孔直径
13.进一步地，所述弯管接头本体处开有检修口，所述检修口处设置有可拆卸的封堵件。
14.进一步地，所述弯管接头本体壁面设有可视化透明部。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的弯管接头本体通过第一连接管、第二连接管分别连接水平输送管道、竖直输送管道，从而将弯管接头连接在输送管道上；转轴带动螺旋叶片将弯管接头本体底部的物料提升至顶部，物料在顶部螺旋叶片外周掉落，从而使得底部物料被扬起，促使物料在气流作用下顺利向上流动经第二连接管进入竖直输送管道，同时转轴上的打散杆随着转轴转动，在此过程中对一水硫酸亚铁物料进行打散，有效地将呈团块状的物料打散，避免团块状的物料沉积在弯管接头本体内；转轴的直径自下而上逐渐减小，从而加强转轴底部的稳定性，避免干燥热风气流不断冲击转轴而造成转轴偏斜，同时转轴顶端的直径更小可以留出弯管接头本体上部的流动空间，减小流动阻力，利于气流直接携带粒径较小的物料从弯管接头本体上部转向进入第二连接管；螺旋叶片的面积的从下到上逐渐减小，使得底部面积较大的螺旋叶片尽可能将位于弯管接头本体底部的物料翻动提升，使得物料沿着螺旋叶片向上移动，最后在顶端处面积较小的螺旋叶片落下而后在气流推动作用下继续向上流动进入第二连接管，且面积逐渐减小的螺旋叶片利于降低螺旋叶片对气流流动的阻力影响。
16.采用本实用新型，打散杆与螺旋叶片随着转轴同步转动使得一水硫酸亚铁物料被打散、扬起，打散杆利于打散、分散物料，螺旋叶片利于将弯管接头本体底部的物料提升、扬起，有效地防止弯管接头本体内积料堵塞，无需操作工人停止输送拆卸弯管接头进行疏通处理，节约人力及操作时长，利于保证一水硫酸亚铁物料的输送效率；螺旋叶片在分散物料的同时可给予物料提升动力，从而对物料输送起到辅助输送作用，扬起的物料便于在气流的推动下顺利向上流动，从而促进转向输送效率，提升整体输送效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的防止堵塞的输送管道用弯管接头的结构示意图；
18.图2是本实用新型的的弯管接头本体截面结构示意图；
19.图3是本实用新型竖板与固定支架安装俯视结构示意图。
20.附图标记：1-弯管接头本体，2-第一连接管，3-第二连接管，4-转轴，41-螺旋叶片，42-打散杆，421-锥尖结构，422-锯齿，5-驱动轴，51-从动轮，52-密封轴，521-支撑杆，6-传动带，7-固定支架，8-驱动电机，81-主动轮，82-竖板，821-通孔，822-螺杆，823-第一螺母，824-第二螺母，9-检修口，10-封堵件，11-可视化透明部，100-水平输送管道，200-竖直输送管道。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明
书文字能够据以实施。
22.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
23.图1～3示出了本实用新型的一种防止堵塞的输送管道用弯管接头，包括：
24.弯管接头本体1，其两端具有第一连接管2、第二连接管3，用于与输送管道连接；具体地，第一连接管2、第二连接管3分别与水平输送管道100、竖直输送管道200连接，第一连接管2与水平输送管道100之间的具体连接方式、第二连接管3与竖直输送管道200之间的具体连接方式可以根据实际情况的需要进行设定，例如，连接方式可以是粘接、螺接、法兰连接等，只要能将第一连接管2、第二连接管3分别与水平输送管道100、竖直输送管道200连接，一水硫酸亚铁物料不会泄露即可，这里不做具体限定；
25.转轴4，其竖直安装在所述弯管接头本体1内；所述转轴4的底端穿出所述弯管接头本体1与驱动轴5连接，所述驱动轴5通过传动件与驱动电机8的输出轴传动连接；驱动轴5与弯管接头本体1的连接可以是焊接、螺栓固定连接等，只要驱动轴5带动转轴4同步转动；
26.所述转轴4的直径自下而上逐渐减小，加强转轴4底部的稳定性，避免干燥热风气流不断冲击转轴而造成转轴4偏斜，同时转轴4顶端的直径更小可以留出弯管接头本体1上部的流动空间，减小流动阻力，利于气流直接携带粒径较小的物料从弯管接头本体1上部转向进入第二连接管3；
27.所述转轴4设有螺旋叶片41，所述螺旋叶片41的面积从下到上逐渐减小，在所述转轴4上设有打散杆42；转轴4带动螺旋叶片41将弯管接头本体1底部的物料扬起，促使被扬起的物料在气流作用下顺利向上流动经第二连接管3进入竖直输送管道200，同时转轴4上的打散杆42随着转轴4转动，在此过程中对一水硫酸亚铁物料进一步打散，避免部分物料粘连在一起而重量较大沉积在弯管接头本体1内，螺旋叶片41的面积的从下到上逐渐减小，使得底部面积较大的螺旋叶片41尽可能将弯管接头本体1底部的物料翻动提升，使得物料沿着螺旋叶片41向上移动，最后在顶端处面积较小的螺旋叶片41落下，在气流推动作用下继续向上流动进入第二连接管3，且面积逐渐减小的螺旋叶片41利于降低螺旋叶片41对气流流动的影响；
28.为了进一步增强打散杆42对一水硫酸亚铁物料的打散效果，所述打散杆42的自由端为锥尖结构421，锥尖结构421利于在转动过程中打散物料，所述打散杆42上设有多个锯齿422，锯齿422的设置有利于提高打散效率，增加打散范围。
29.工作原理：一水硫酸亚铁物料在干燥热风气流的推动下自水平输送管道100、第一连接管2进入弯管接头本体1，转向后的一水硫酸亚铁物料随着气流自弯管接头本体1、第二连接管3进入竖直输送管道200，竖直输送管道200输送物料至后续输送段；此过程中，气流推动物料进入到弯管接头本体1内，此时的打散杆42与螺旋叶片41随着转轴4同步转动使得一水硫酸亚铁物料被打散、扬起，螺旋叶片41将沉降到弯管接头本体1底部的物料提升、扬起至顶部，在分散物料的同时可给予物料提升动力，物料从螺旋叶片41上掉落，扬起的物料便于在气流的推动下顺利向上流动，对物料输送起到辅助输送作用，其中重量较重的块状物料在下落过程中被打散杆42进一步打散成小颗粒后被气流吹送向上运动，而打散杆42在转动过程中进一步分散物料，从而有效地防止弯管接头本体1内积料堵塞，避免操作工人停止输送工作后拆卸弯管接头进行疏通处理，节约人力及操作时长，利于保证一水硫酸亚铁
的输送效率，提升整体输送效率。
30.传动件可以是皮带传动、齿轮传动等现有传动技术结构，只要传动件能够将驱动电机8的输出动力传递给驱动轴5使得驱动轴5带动转轴4发生稳定地旋转即可。具体地，所述传动件包括传动带6，所述驱动电机8设置在固定支架7上且其输出轴底端与主动轮81连接，所述驱动轴5底端与从动轮51连接，所述传动带6绕设在所述从动轮51与主动轮81之间，驱动电机8驱动驱动轴5转动，驱动轴5带动转轴4转动；为了增强驱动轴5的转动稳定性，所述驱动轴5上设置有密封轴承52，所述密封轴承52底部通过多根支撑杆521与所述固定支架7上部固定连接，多根支撑杆521环绕密封轴承52起到支撑作用，密封轴承52属于现有技术产品。
31.在传动带6持续长时间工作后其传动准确度受到影响，严重时传动带6会脱落阻断传动工作，因而需要定期检查调节驱动电机8的位置，保证传动带6的传动工作。参照图3，在本实施例中，所述驱动电机8安装在竖板82上，所述竖板82的后侧铰接在所述固定支架7侧面上，其前侧开设有至少一个通孔821，通孔821的数量优选为2个，2个通孔821间隔分布在竖板81的上、下端，使得调节操作更为稳定；所述通孔821内贯穿有螺杆822，所述螺杆822的一端铰接在所述固定支架7上，所述通孔822左、右两侧的螺杆822上分别螺纹连接有第一螺母823、第二螺母824，所述第一螺母823与第二螺母824的直径均大于所述通孔822直径，其中铰接属于现有技术。通孔822为孔壁光滑的光孔，当需要调节驱动电机8的位置时，旋转第一螺母823与第二螺母824，使得第一螺母823与第二螺母824远离竖板82，由于竖板82的后侧铰接在固定支架7侧面上且螺杆822铰接在固定支架7上，即可直接转动竖板82，使得竖板82绕着竖板82的后侧铰接处转动，从而调节驱动电机8与驱动轴5之间的距离，使得传动带6张紧在从动轮51与主动轮81之间，保证传动带6的准确传动工作；调节完成后，旋转第一螺母823与第二螺母824使得第一螺母823、第二螺母824抵靠在竖板82的两侧对竖板82的位置进行固定；采用这种调节操作简单便捷。
32.所述弯管接头本体1处开有检修口9，所述检修口9处设置有可拆卸的封堵件10，封堵件10可以是堵头等，具体地，堵头与检修口9螺接对检修口9进行密封操作，检修口9的设置利于操作工人对弯管接头内部结构进行维修处理。
33.为了便于操作人员查看弯管接头的输送工作情况，所述弯管接头本体1壁面设有可视化透明部11，操作人员可以通过可视化透明部11直接观察弯管接头本体1内部情况，以便操作人员及时获知弯管接头工作情况从而进行后续操作。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。