一种应用于空压机上的便携式抽拉柜的制作方法

1.本技术涉及空压机领域，尤其是涉及一种应用于空压机上的便携式抽拉柜。


背景技术：

2.空压机是一种用于压缩气体的设备，空压机能够将电动机的机械能转换成气体压力能，空压机常用来给气动工具提供能源。
3.目前的空压机在使用的过程中，首先将通气管连接在空压机上，然后在将需要供能的气动工具移动到空压机的位置处，然后将通气管安装到气动工具上，然后启动空压机，利用空压机将空气压缩，然后空压机将压缩的空气通过通气管传送给气动工具。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为空压机、通气管和气动工具分散式放置，不方便用户进行使用。


技术实现要素：

5.为了便于用户对空压机进行使用，节省时间人力，本技术提供一种应用于空压机上的便携式抽拉柜。
6.本技术提供一种应用于空压机上的便携式抽拉柜的采用如下的技术方案：
7.一种应用于空压机上的便携式抽拉柜，包括柜体，所述柜体内开设有放置腔，所述柜体对应的放置腔内设置有空压机本体，所述柜体一侧靠近顶部位置处滑动连接有抽屉，所述抽屉用于放置气动工具，所述柜体内对应所述抽屉下方位置处设置有两个固定架，每个所述固定架上均设置有卷辊，所述卷辊用于缠绕通气管，通气管一端连接于空压机本体，所述柜体对应所述固定架一侧转动连接有两个柜门。
8.通过采用上述技术方案，用户使用时，当用户需要使用气动工具时，将抽屉拉出，将气动工具从抽屉中拿出，然后将柜门打开，将通气管的一端插接到气动工具上，启动空压机本体，空压机本体将空气进行压缩将机械能转换成气体压力能，从而对气动工具提供能源，空压机、通气管和气动工具能够集中在柜体内，便于用户对空压机本体和气动工具进行使用，节省时间人力。
9.可选的，每个所述固定架上均设置有支撑架，每个所述支撑架上均开设有通孔，所述通气管远离所述空压机本体一端能够穿过所述支撑架上的通孔设置。
10.通过采用上述技术方案，用户使用时，将通气管的一端穿过支撑架的通孔，从而使通气管的端部能够固定在支撑架上，从而能够对通气管的位置进行限位，便于用户对通气管进行拿取。
11.可选的，每个所述柜门与所述柜体均共同固定连接有两个门铰链，位于靠近所述抽屉的门铰链固定连接有转杆，每个所述转杆的顶部均同轴线设置有齿轮，所述抽屉的两侧对应每个所述齿轮位置处均设置有齿条，所述齿条啮合于所述齿轮。
12.通过采用上述技术方案，用户使用时，当用户拉动抽屉时，抽屉带动齿条进行移动，由于齿条啮合于齿轮，所以当齿条移动时，齿条能够带动齿轮进行转动，齿轮带动转杆
进行转动，转杆带动门铰链进行转动，从而带动柜门进行转动，所以当抽屉拉出时，同时能够带动柜门进行转动，当将抽屉滑移进柜体内时，此时柜门能够自动关闭，不需要用户对柜门进行转动，方便用户对柜门进行关合，便于用户使用。
13.可选的，每个所述卷辊内均插接有转轴，所述转轴转动连接于所述固定架，所述转轴侧壁开设有两个滑槽，所述卷辊对应每个滑槽位置处均固定连接有滑条，所述滑条滑动连接于所述滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，用户使用时，将卷辊的滑条插接到转轴的滑槽上，利用滑条和滑槽对转轴和卷辊进行限位，保证转轴能够跟随卷辊一起转动，减少转轴和卷辊之间的摩擦，同时能够便于用户对卷辊进行安装和拆卸。
15.可选的，每个所述转轴远离固定架一端均开设有插槽，每个所述转轴对应所述插槽内均插接有限位板，所述限位板的口径长度大于所述转轴的口长度。
16.通过采用上述技术方案，用户使用时，当卷辊滑动连接在转轴上后，将限位板插接到转轴的插槽内，利用限位板对卷辊进行限位，防止在卷辊转动的过程中，从转轴上地掉落下来。
17.可选的，每个所述固定架对应所述支撑架位置处均固定连接有两个插栓，每个所述插栓穿过所述固定架一端均螺纹连接有螺母，所述螺母能够抵接于所述支撑架。
18.通过采用上述技术方案，用户使用时，用户可通过插栓和螺母对支撑架进行拆卸，便于用户对支撑架进行拆卸和更换，满足用户不同需求。
19.可选的，所述抽屉底部放置有泡沫垫，所述泡沫垫对应每个气动工具均开设有与其相对应的安置槽，气动工具能够放置于所述泡沫垫的安置槽内。
20.通过采用上述技术方案，用户使用时，将气动工具放置于泡沫垫的安置槽内，既方便用户对气动工具进行取放，同时又能够对气动工具进行保护和限位，避免气动工具在抽屉内产生晃动产生破损的现象。
21.可选的，所述抽屉内壁的两侧均转动连接有两个隔挡板，所述隔挡板的转动方向与所述抽屉的滑动方向相垂直。
22.通过采用上述技术方案，用户使用时，转动隔挡板使隔挡板垂直抽屉的内壁，从而对泡沫垫进行隔挡，防止在将气动工具取出时，将泡沫垫一起连带起来。
23.可选的，所述柜体底部对应自身四个角位置处均设置有滚轮。
24.通过采用上述技术方案，用户使用时，用户推动柜体，柜体带动滚轮转动，便于用户对柜体进行移动，改变柜体的位置。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.柜体、空压机本体、固定架和抽屉的设计，通过空压机本体、固定架和抽屉的设计，便于用户对空压机本体和气动工具之间进行使用；
27.2.支撑架和通孔的设置，能够对通气管起到支撑和固定的作用，方便用户拿取通气管；
28.3.连接杆一和连接杆二的设计，利用连接杆一和连接杆二实现抽屉和柜门之间的联动，便于用户对柜门进行关合，方便操作节省人力。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的空压机本体构造示意图；
31.图3是图1中a部分的放大图；
32.图4是本技术实施例的卷辊构造示意图；
33.图5是本技术实施例的卷辊结构剖视图；
34.图6是图2中b部分的放大图；
35.图7是本技术实施例的抽屉构造示意图。
36.附图标记说明：1、柜体；11、放置腔；12、缺口；121、柜门；13、连接架；131、滚轮；2、空压机本体；21、抽屉；22、固定架；221、底板；222、固定板；23、转轴；24、卷辊；3、支撑架；31、支撑板一；32、支撑板二；33、通孔；4、插栓；41、螺母；5、滑槽；51、滑条；52、插槽；53、限位板；6、泡沫垫；61、安置槽；62、凹槽；621、隔挡板；7、门铰链；71、转杆；72、齿轮；73、齿条。
具体实施方式
37.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种应用于空压机上的便携式抽拉柜。参照图1和图2，一种应用于空压机上的便携式抽拉柜，包括柜体1，柜体1内开设有放置腔11，柜体1对应自身长度方向一侧开设有缺口12，柜体1对应缺口12内转动连接有两个柜门121，两个柜门121共同覆盖缺口12设置。
39.参照图1和图3，每个柜门121与柜体1均共同固定连接有两个门铰链7，两个门铰链7位于柜门121靠近两端位置处，位于上方位置处的门铰链7固定连接有转杆71，每个转杆71的顶部均固定连接有齿轮72，齿轮72与转杆71同轴线设置，抽屉21的两侧对应每个齿轮72位置处均固定连接有齿条73，齿条73沿抽屉21的长度方向设置，齿条73啮合于齿轮72。用户使用时，当用户拉动抽屉21向远离空压机本体2位置进行移动时，抽屉21带动齿条73一起进行移动，由于齿条73啮合于齿轮72，齿轮72能够随着齿条73的移动进行转动，从而带动转杆71进行转动，转动带动柜门121进行转动，所以当抽屉21拉出时，同时能够带动柜门121进行转动，既而将柜门121打开，当将抽屉21滑移进柜体1内时，此时柜门121能够在齿条73和齿轮72的作用下自动关闭，不需要用户人工对柜门121进行转动，能够及时对柜门121进行关合。
40.参照图1，柜体1底部对应自身四个角位置处均固定连接有连接架13，每个连接架13均转动连接有滚轮131。用户使用时，用户能够通过推动滚轮131，既而带动柜体1进行移动，以此来对柜体1的位置进行改变，方便用户进行使用。
41.参照图2和图,4，柜体1对应的放置腔11内设置有空压机本体2，空压机本体2设置于柜体1远离柜门121位置处，柜体1靠近顶部位置处滑动连接有抽屉21，抽屉21滑动连接于柜体1靠近柜门121一侧，抽屉21用于放置气动工具，柜体1内对应抽屉21下方位置处固定连接有两个固定架22，固定架22包括固定连接于柜体1底部的底板221，底板221水平设置，底板221一侧固定连接有固定板222，固定板222竖直设置，每个固定板222靠近顶部位置处均转动连接有转轴23（参照图5），转轴23垂直固定板222设置，每个转轴23上均滑动连接有卷辊24，卷辊24用于缠绕通气管，通气管的一端连接于空压机本体2。
42.用户使用时，抽屉21内能够存放多种气动工具，当需要用到气动工具时，将抽屉21拉出，将气动工具拿出，转动柜门121，从而使卷辊24和通气管露出，然后将通气管远离空压机本体2一端拉出插接到气动工具上，启动空压机本体2，利用空压机本体2对气动工具进行供能，由于空压机本体2、通气管能够存放在柜体1内，气动工具可以存放在抽屉21内，用户只需要移动柜体1的位置就可以对空压机、通气管和气动工具进行移动，方便用户对空压机本体2和气动工具进行使用，节省时间人力。
43.参照图4，每个固定板222上均设置有支撑架3，支撑架3设置于固定板222远离转轴23一侧，支撑架3包括设置于固定板222上的支撑板一31，支撑板一31沿固定板222的高度方向设置，每个支撑板一31靠近主轴一侧均固定连接有支撑板二32，支撑板二32垂直支撑板一31，支撑板一31位于卷辊24上方位置处，每个支撑板二32对应自身中间位置处均开设有通孔33，每个支撑板二32均开设有通孔33，通孔33开设于支撑板二32对应自身中间位置处，通气管能够穿过支撑板二32上的通孔33设置。
44.用户使用时，通气管的一端能够穿过支撑板二32上的通孔33，通气管就能够固定在支撑板二32上，当用户使用通气管时，从而使通气管的端部能够从从支撑板二32上的通孔33中拉出，方便用户固定通气管的位置处对通气管进行拿取。
45.参照图4和图5，每个固定板222对支撑板一31位置处均固定连接有多个插栓4，每个插栓4穿过支撑板一31一端均螺纹连接有螺母41，螺母41能够抵接于支撑板一31。用户使用时，将支撑板一31穿过插栓4与固定板222进行抵接，然后将螺母41拧紧，从而使支撑板一31和支撑板二32固定在固定板222上，方便用户对支撑架3进行拆卸和安装，满足用户不同需求。
46.参照图5和图6，每个转轴23的侧壁均对称开设有滑槽5，滑槽5沿转轴23的长度方向设置，每个卷辊24对应每个滑槽5位置处均固定连接有滑条51，滑条51沿卷辊24的轴线方向设置，滑条51滑动连接于转轴23的滑槽5内。每个转轴23远离固定板222一端均开设有插槽52，每个转轴23对应插槽52内均插接有限位板53，限位板53的口径长度大于所述转轴23的口长度。用户使用时，卷辊24能够通过滑条51和滑槽5安装到转轴23上，提高卷辊24和转轴23之间连接的紧密性，滑条51和滑槽5能够对转轴23和卷辊24进行限位，从而使转轴23能够跟随卷辊24一起转动，既而减少转轴23和卷辊24之间的摩擦，同时能够便于用户对卷辊24进行安装和拆卸。卷辊24滑动连接在转轴23上后，将限位板53插接到转轴23的插槽52内，利用限位板53对卷辊24进行限位，防止在卷辊24转动的过程中，从转轴23上掉落下来。
47.参照图7，抽屉21底部放置有泡沫垫6，泡沫垫6对应每个气动工具均开设有与其相对应的安置槽61，气动工具能够放置于泡沫垫6的安置槽61内。抽屉21内壁对应自身的两侧均转动连接有两个隔挡板621，位于抽屉21同一侧的两个隔挡板621分别位于抽屉21靠近两端位置处，隔挡板621的转动方向与抽屉21的滑动方向相垂直，抽屉21对应每个隔挡板621位置处均开设有凹槽62，隔挡板621位于凹槽62内。
48.用户使用时，将多个气动工具放置于泡沫垫6的安置槽61内，对气动工具进行保护，然后转动隔挡板621，隔挡板621此时能够垂直抽屉21侧壁设置，凹槽62能放置隔挡板621，保证当用户需要将泡沫垫6取出时，隔挡板621不会造成阻碍，用户需要将气动工具取出时，拉开抽屉21，将气动工具从泡沫垫6上取下，隔挡板621能够对泡沫垫6进行隔挡，防止用户在将气动工具取下时，气动工具将泡沫垫6一起连带起来。
49.本技术实施例一种应用于空压机上的便携式抽拉柜的实施原理为：用户使用时，推动柜体1，将柜体1移动至需要使用的位置处，然后将抽屉21从柜体1内拉出，然后将相应的气动工具从抽屉21内抽出，此时柜门121在连接杆一和连接杆二的联动下，能够自动转开，将支撑架3上通气管拽出，然后插接到气动工具上，启动空压机本体2对启动工具进行供能，当用户不需要使用时，即可将气动工具放回至抽屉21内，通过柜体1将空压机本体2、通气管和气动工具集成在柜体1内，便于用户进行使用，不需要用户来回的移动位置，将空压机本体2、通气管和气动工具放置在一起在进行使用，方便操作，节省时间人力。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。