一种塑料风机框架的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体是塑料风机框架。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.而风机框架是风机的主要部件，其中工业用的风机体积较大更换不易，现有的风机框架大多数采用不锈钢机架、玻璃钢机架制成，但是不锈钢机架、玻璃钢机架制成的风机框架容易生锈，不耐用，成本高等弊端，所以现有的风机框架逐渐采用塑料制成，且现有的塑料风机框架大多数将框架分成四个部件注塑，然后再通过公母卡扣将四个部件进行连接组合成风机框架，这种方式便于拆卸组合，运输方便，实用性较强。
4.现有的风机框架在组装完成后，仅通过公母卡扣的连接方式并不足以保证四个部件之间的连接强度，因此需要额外设置相应的固定结构来提高四个部件之间的连接稳固性，现有技术中通常会采用在各个部件和固定结构上设置螺纹孔以及相配套的螺栓来进行加固，操作难度低，但由于风机框架拆分的四个部件通常并不是规则形状，故此在实际操作中这种方式难以将固定结构与部件上的两个螺纹孔对齐，则导致风机外框的四个部件组合安装效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型指在于解决背景技术中存在的缺点，提供塑料风机框架，通过两块横板、两块侧板围构成一个外框架，并通过连接组件将两两相邻的安装块连接起来，使得多个安装块之间围设成一个放置腔以容纳风机，对风机起到保护作用，同时通过固定机构来加强连接组件与安装块之间的连接稳固性，便于安装拆卸，从而提高安装效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料风机框架，其特征在于，包括：两块横板；设置于所述两块横板之间、且分别立于所述两块横板相对两侧内壁的两块侧板；设置于由所述两块横板与两块侧板围成的安装腔内的多个安装块，所述安装块一侧面开设有多个螺纹孔，两两相对的所述安装块位于相对面的一侧均设置有弧形面，且所述多个安装块之间围设形成用于容置风机的圆形放置腔；设置于相邻两个所述安装块之间的连接组件，用于提高相邻两个安装块之间的连接稳固性；及设置在所述连接组件上的固定机构，通过所述螺纹孔和所述固定机构连接所述安装块与连接组件。
7.进一步的，所述连接组件包括：设置在所述安装腔内的连接块；分别固定连接于所述连接块两侧的两个卡块；开设于所述卡块一侧的限位槽；连接于所述横板一侧的限位块一；连接于所述侧板一侧的限位块二；及所述限位块一远离横板的一侧插入至其中一个所述限位槽内，所述限位块二远离侧板的一侧插入至另一个所述限位槽内。
8.进一步的，所述固定机构包括：固定连接于所述连接块靠近所述安装块一侧的安
装板；分别开设于所述安装板内两侧的通孔；拆卸连接于所述通孔内部的螺栓；及所述螺栓贯通所述通孔与所述螺纹孔，用于连接所述安装板与安装块。
9.进一步的，所述横板一侧连接有多块插块，所述侧板两侧均开设有多个插槽，所述插块远离所述横板的一侧插入至所述插槽内。
10.进一步的，所述横板和所述侧板外表面具设置有防滑纹路，
11.进一步的，所述横板和所述侧板均为塑料材料制成。
12.本实用新型提供了一种塑料风机框架，具有以下有益效果：
13.本实用新型优点在于，通过两块横板、两块侧板围构成一个外框架，并通过连接组件将两两相邻的安装块连接起来，使得多个安装块之间围设成一个放置腔以容纳风机，对风机起到保护作用，同时通过固定机构来加强连接组件与安装块之间的连接稳固性，便于安装拆卸，从而提高安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
16.图3为本实用新型的整体结构分解图。
17.图4为本实用新型的连接块结构示意图。
18.图5为本实用新型的图2中的a处放大图。
19.图1-5中：1-横板；101-侧板；1011-安装块；102-连接块；2-卡块；201-限位槽；202-限位块一；203-限位块二；3-螺纹孔；301-安装板；302-通孔；303-螺栓；4-插块；401-插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.本技术实施例提供一种塑料风机框架，该塑料风机框架可以实现通过设置有连接组件可以快速将通孔与螺纹孔进行对齐将螺栓与螺纹孔螺纹连接，使得在组合四个部件时，通过连接组件可以快速将四个部件进行安装，从而加强安装效率。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
26.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
27.实施例：
28.请参阅图1-5中，本实施例提供的一种塑料风机框架，包括两块横板1，设置于两块横板1之间且分别立于两块横板1两侧的两块侧板101，设置于两块横板1与两块侧板101之间围成安装腔内的多个安装块1011，两两相对的安装块1011于相对面的一侧设置有弧形面，且多个安装块1011之间围设成一个可容置风机的圆形放置腔，开设于安装块一侧面的多个螺纹孔3，设置于两两相邻的安装块1011之间的连接组件，用于提高安装块1011之间的连接稳固性，及设置在连接组件上的固定机构，通过螺纹孔3和固定机构连接安装块1011与连接组件。
29.在本实施例塑料风机框架主要包括横板1、侧板101、连接块102和连接组件。
30.其中，塑料风机框架的横板1与侧板101和安装块1011用于组合成风机框架对风机进行安装。
31.塑料风机框架的连接块102用于对横板1和侧板101进行固定连接。
32.塑料风机框架的连接组件设置于两两相邻的安装块1011之间的连接组件，用于提高安装块1011之间的连接稳固性。
33.塑料风机框架的螺纹孔3和固定机构用于连接安装块1011与连接组件。
34.进一步的，连接组件包括设置在安装腔内的连接块102，分别固定连接于连接块102两侧的两个卡块2，开设于卡块2一侧的限位槽201，连接于横板1一侧的限位块一202，连接于侧板101一侧的限位块二203，及限位块一202远离横板1的一侧插入至其中一个限位槽201内，限位块二203远离侧板101的一侧插入至另一个限位槽201内，当将两块横板1和两块侧板101拼凑形成风机框架后，将两块卡块2与限位块一202和限位块二203分别对齐，并按压卡块2，使得限位块一202和限位块二203分别插入至限位槽201。
35.进一步的，限固定机构包括固定连接于连接块靠近安装块一侧的安装板301，分别
开设于安装板内两侧的通孔302，拆卸连接于通孔内部的螺栓303，及螺栓303贯通通孔302与螺纹孔3，用于连接安装板301与安装块1011，通过限位块一202和限位块二203对连接块102进行限位，使得将通孔302与螺纹孔3对齐，且将通孔302与螺纹孔3对齐后，将螺栓303放入至通孔302内，并旋转螺栓303，使得螺栓303与螺纹孔3螺纹连接，从而将安装板301固定在横板1和侧板101的一侧，并对横板1和侧板101进行固定连接。
36.进一步的，两块横板1相对一侧连接有多块插块4，侧板101上、下两侧均开设有多个与插块4配套使用的插槽401，当将横板1与侧板101拼凑成风机框架时，将其中一块横板1有限位块一202的一侧向上放置，然后将两块侧板101放置在横板1顶部，并将插块4插入至插槽401内，再将另外一块横板1放置在两块侧板101的顶部，并将插块4插入至插槽401内，使得将两块侧板101与两块横板1组合成风机框架。
37.进一步的，横板1和侧板101外表面均设置有防滑纹路，防滑纹路不仅可以起到一定的美观作用，且可以起到防滑作用，在使用者搬动风机时可以提供着力点。
38.进一步的，横板1和侧板101均为塑料材料制成，塑料材料具有良好的防潮防腐功能，更轻便，不易变形损坏，成本也降低很多。
39.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
40.以上对本技术实施例所提供的一种塑料风机框架进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。