一种面包砖混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种面包砖混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，一般采用的都是搅拌箱对混泥土进行搅拌。混凝土搅拌装置在完成混泥土的搅拌后，一定时间内不再继续使用时，需要对搅拌箱的内部进行清理，去除附着在搅拌箱内壁和搅拌杆上的混泥土。
3.但是现有技术中，现有的很多搅拌装置不能对搅拌箱内壁和搅拌杆上的水泥混合残留物完全彻底清理，容易导致水泥混合残留物堆积，影响后续的使用效果，且容易导致电机的负荷过大，降低电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供面包砖混凝土搅拌装置。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种面包砖混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆的底端固定连接有一号固定杆，所述一号固定杆的两端均固定连接有二号固定杆，两个所述二号固定杆靠近搅拌箱的一侧固定连接有清洁刷，所述搅拌箱的内部且位于二号转动杆的两侧对称转动连接有入水管，两个所述入水管的外壁均固定连接有单槽皮带轮，所述电机的输出端且位于二号转动杆的上方固定连接有双槽皮带轮，其中一个所述单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮的上层槽传动连接，另一个所述单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮的下层槽传动连接，两个所述入水管顶端均连接有旋转接头，两个所述入水管的底端均固定连接有分水管，两个所述分水管的两端均固定连接有出水管，所述出水管的内部两侧等距开设有出水孔。
6.作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部且位于二号转动杆的两侧对称转动连接有一号转动杆，两个所述一号转动杆的顶部均固定连接有二号齿轮，两个二号齿轮之间啮合连接有一号齿轮，所述一号齿轮和电机的输出端固定连接，其中一个所述一号转动杆的外侧等距固定连接有正向搅拌杆，另一个所述一号转动杆的外侧等距固定连接有反向搅拌杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管，所述搅拌箱的另一侧固定连接有注水管，所述搅拌箱的内部固定连接有排料管，所述排料管的内部固定连接有电磁阀。
8.作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的表面固定连接有控制面板，所述电磁阀和电机均与控制面板电性连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的底部固定连接有底座。
10.作为一种优选的实施方式，所述入水管和一号转动杆的内部转动连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述出水孔的内部设置有单向阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过电机3输出端的带动，使双槽皮带轮4跟随转动，然后单槽皮带轮2在皮带26的带动下跟随双槽皮带轮4转动，然后单槽皮带轮2带动入水管5转动，使分水管20 带动出水管24跟转动，然后把旋转接头7接通外界水管使水通过入水管5和分水管20流到出水管24的内部，再由出水孔25喷出对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11清洗与搅拌箱1的内壁清洗，同时电机3输出端转动会带动二号转动杆22跟随转动，使一号固定杆21带动二号固定杆9和清洁刷10转动，从而使清洁刷10对搅拌箱1的内壁清洁，有利于对正向搅拌杆8和反向搅拌杆 11外侧与搅拌箱1内壁的水泥混合残留物快速的清洗，避免水泥混合残留物过多影响装置后续的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提供一种面包砖混凝土搅拌装置的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型提供一种面包砖混凝土搅拌装置搅拌箱内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型提供一种面包砖混凝土搅拌装置的正视图；
16.图4为本实用新型提供一种面包砖混凝土搅拌装置的出水管立体图。
17.图例说明：1、搅拌箱；2、单槽皮带轮；3、电机；4、双槽皮带轮；5、入水管；6、一号齿轮；7、旋转接头；8、正向搅拌杆；9、二号固定杆；10、清洁刷；11、反向搅拌杆；12、底座；13、电磁阀；14、一号转动杆；15、排料管；16、控制面板；17、二号齿轮；18、进料管；19、注水管；20、分水管；21、一号固定杆；22、二号转动杆；23、挡板；24、出水管；25、出水孔；26、皮带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种面包砖混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有二号转动杆22，二号转动杆22的底端固定连接有一号固定杆21，一号固定杆21的两端均固定连接有二号固定杆9，两个二号固定杆9靠近搅拌箱1的一侧固定连接有清洁刷10，搅拌箱1的内部且位于二号转动杆22的两侧对称转动连接有入水管5，两个入水管5的外壁均固定连接有单槽皮带轮2，电机3的输出端且位于二号转动杆22的上方固定连接有双槽皮带轮4，其中一个单槽皮带轮2通过皮带26与双槽皮带轮4的上层槽传动连接，另一个单槽皮带轮2通过皮带26与双槽皮带轮4的下层槽传动连接，两个入水管5顶端均连接有旋转接头7，两个入水管5的底端均固定连接有分水管20，两个分水管20的两端均固定连接有出水管24，出水管24的内部两侧等距开设有出水孔25，通过设置的出水孔25可以方便水从出水管24 的内部快速喷出对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11清洗，清洁刷10可以快速清洁搅拌箱1的内壁。
24.在本实施例中，通过电机3输出端的带动，使双槽皮带轮4跟随转动，然后单槽皮带轮2在皮带26的带动下跟随双槽皮带轮4转动，然后单槽皮带轮2带动入水管5转动，使分水管20带动出水管24跟转动，然后把旋转接头7接通外界水管使水通过入水管5和分水管20流到出水管24的内部，再由出水孔25喷出对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11清洗与搅拌箱1的内壁清洗，同时电机3输出端转动会带动二号转动杆22跟随转动，使一号固定杆21 带动二号固定杆9和清洁刷10转动，从而使清洁刷10对搅拌箱1的内壁清洁，有利于对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11外侧与搅拌箱1内壁的水泥混合残留物快速的清洗，避免水泥混合残留物过多影响装置后续的使用效果。
25.实施例2
26.如图1、图2、图3、图4所示，搅拌箱1的内部固定连接有挡板23，挡板23的内部且位于二号转动杆22的两侧对称转动连接有一号转动杆14，两个一号转动杆14的顶部均固定连接有二号齿轮17，两个二号齿轮17之间啮合连接有一号齿轮6，一号齿轮6和电机3的输出端固定连接，其中一个一号转动杆14的外侧等距固定连接有正向搅拌杆8，另一个一号转动杆14的外侧等距固定连接有反向搅拌杆11，通过设置的正向搅拌杆8和反向搅拌杆11相互配合使用可更好的对内部混合物搅拌；搅拌箱1的一侧固定连接有进料管 18，搅拌箱1的另一侧固定连接有注水管19，搅拌箱1的内部固定连接有排料管15，排料管15的内部固定连接有电磁阀13；搅拌箱1的表面固定连接有控制面板16，电磁阀13和电机3均与控制面板16电性连接，通过设置的控制面板16可对各个电器件集中控制，提高工作人员的操作效率；搅拌箱1 的底部固定连接有底座12；入水管5和一号转动杆14的内部转动连接；出水孔25的内部设置有单向阀，通过设置的单向阀可防止搅拌箱1内部的混合物通过出水孔25流到出水管24的内部。
27.在本实施例中，通过注水管19和进料管18分别向搅拌箱1内部注水和进料，然后通过控制面板16启动电机3，使电机3的输出端带动一号齿轮转 6转动的同时两个二号齿轮17跟随转动，然后两个二号齿轮17带着两个一号转动杆14与正向搅拌杆8和反向搅动杆11同时转动搅拌，使搅拌箱1内部的水泥混合物搅拌的更加均匀，当搅拌完成后，通过控制面板
16打开电磁阀 13，使搅拌箱1内部的水泥混合物从排料管15排出，有利于使正向搅拌杆8 和反向搅拌杆11对搅拌箱1内部的水泥混合物充分搅拌，从而使水泥混合物搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率。
28.工作原理：
29.如图1、图2、图3、图4所示，首先把装置安放到指定的工作地点，并接通电源，然后再通过注水管19和进料管18分别向搅拌箱1内部注水和进料，再通过控制面板16启动电机3，使电机3的输出端带动一号齿轮转6转动的同时两个二号齿轮17跟随转动，然后两个二号齿轮17带着两个一号转动杆14与正向搅拌杆8和反向搅动杆11同时转动搅拌，使搅拌箱1内部的水泥混合物搅拌的更加均匀，当搅拌完成后，通过控制面板16打开电磁阀13，使搅拌箱1内部的水泥混合物从排料管15排出，有利于使正向搅拌杆8和反向搅拌杆11对搅拌箱1内部的水泥混合物充分搅拌，从而使水泥混合物搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率，当需要对搅拌箱1内部清洁时，把旋转接头7 接通外界水管使水通过入水管5和分水管20流到出水管24的内部，同时通过电机3输出端的带动，使双槽皮带轮4跟随转动，然后单槽皮带轮2在皮带26的带动下跟随双槽皮带轮4转动，然后单槽皮带轮2带动入水管5转动，使入水管5带动分水管20和出水管24跟随转动，然后水由出水孔25喷出对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11清洗与搅拌箱1的内壁清洗，同时电机3输出端转动会带动二号转动杆22跟随转动，使一号固定杆21带动二号固定杆9 和清洁刷10转动，从而使清洁刷10对搅拌箱1的内壁清洁，有利于对正向搅拌杆8和反向搅拌杆11外侧与搅拌箱1内壁的水泥混合残留物快速的清洗，避免水泥混合残留物过多影响装置后续的使用效果。
30.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。