一种提高添加早强剂精度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种提高添加早强剂精度的装置。


背景技术：

2.目前建筑材料中混凝土以其价格低廉、承载能力强、耐久性高得到广泛应用，混凝土是以硅酸盐水泥、砂、石、掺合料和水混合而成，但硅酸盐水泥水化反应过程缓慢、以及环境温度的影响，混凝土的强度发展缓慢，一般需要1d时间以上才能达到拆除模板的强度。为了克服混凝土材料的早期强度缺陷，并加快模具周转，提高生产效率，一般采用添加无机盐类早强剂，但容易导致后期性能变差，混凝土表面易析出“白霜”，影响外观。也会添加聚合物乳液，在一定程度上提高混凝土的韧性，但会严重降低混凝土的抗压强度，应用也会受到限制。
3.现有技术中通过改性钙硅尺寸使其具备品核特征的溶液，能够补充水泥水化过程中钙和硅的离子浓度，可以提高混凝土早强性能，但是目前检测早强剂对混凝土早期强度的贡献作用有多大，主要是在混凝土搅拌时单独加入方式，由于成本考虑，加入的早强剂量极少，造成检测结果误差大。因此，在混凝土中添加早强剂时，早强剂的使用量不方便调控，用量过多或者过少均影响混凝土的早强性能。如何精准控制加入早强剂的量，需要提供一种方便使用的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高添加早强剂精度的装置，解决了现有的提高混凝土早强性能的装置，在混凝土中添加早强剂时，早强剂的使用量不方便调控，用量过多或者过少均影响混凝土的早强性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高添加早强剂精度的装置，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有下料组件；
6.所述下料组件包括通孔板、量筒、弧形板、盖板和伸缩件；
7.所述通孔板和安装壳套接相连，所述通孔板的内部连通有量筒，所述量筒的外壁固接有弧形板，所述弧形板的底部铰接有盖板，所述弧形板远离量筒的一端固接有伸缩件。
8.优选的，所述伸缩件的外壁固接有固定座，所述固定座的内部套接有螺栓，所述螺栓和安装壳螺纹连接。
9.优选的，所述安装壳的顶部连通有连管，所述连管的顶部连通有储存罐，所述安装壳的底部安装有方管。
10.优选的，所述储存罐的内部安装有控制组件；
11.所述控制组件包括顶盖、圆筒、下压杆、连接杆、弹性件和密封板；
12.所述顶盖和储存罐固定连接，所述顶盖的内部固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有下压杆，所述下压杆的底端固接有连接杆，所述连接杆和圆筒套接相连，所述连接杆的外壁套接有弹性件，所述弹性件和圆筒套接相连，所述连接杆远离下压杆的一端固接有密封
板。
13.优选的，所述安装壳的底部安装有移动组件；
14.所述移动组件包括支撑板、底座和万向轮；
15.所述支撑板和安装壳固定连接，所述支撑板的底端固接有底座，所述底座远离支撑板的一侧安装有万向轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该提高混凝土早强性能的装置，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过通孔板、量筒、弧形板、盖板和伸缩件等的配合使用，早强剂通过连管进入到量筒中，通过量筒的刻度确定用量，随后启动伸缩件带动弧形板移动，弧形板带动量筒移动，量筒带动通孔板移动对连管的底部进行封闭，当量筒移动到方管的正上方时，盖板受到重力作用与量筒分离，量筒的设置便于早强剂用量的把控，保证混凝土的早强效果；
18.通过顶盖、圆筒、下压杆、连接杆、弹性件和密封板等的配合使用，当需要向量筒中添加早强剂时，在圆筒的内部向下移动下压杆带动连接杆移动的同时，下压杆将弹性件在圆筒中压缩，连接杆带动密封板在连管中向下移动，密封板与连管分离后，早强剂通过连管进入到量筒中，通过改变密封板在连管中的位置实现连管的开合，且连接杆起到疏通早强剂防止堵塞的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中储存罐剖视图；
21.图3为图2中圆筒剖视图；
22.图4为图1中支撑板、底座和万向轮连接结构示意图。
23.图中：1、安装壳，2、下料组件，201、通孔板，202、量筒，203、弧形板，204、盖板，205、伸缩件，3、固定座，4、螺栓，5、连管，6、储存罐，7、控制组件，701、顶盖，702、圆筒，703、下压杆，704、连接杆，705、弹性件，706、密封板，8、方管，9、移动组件，901、支撑板，902、底座，903、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.由图1和图2可知，一种提高添加早强剂精度的装置，包括安装壳1，安装壳1的内部安装有下料组件2，下料组件2包括通孔板201、量筒202、弧形板203、盖板204和伸缩件205，通孔板201和安装壳1套接相连，通孔板201的内部连通有量筒202，量筒202的外壁固接有弧形板203，弧形板203的底部铰接有盖板204，弧形板203远离量筒202的一端固接有伸缩件205，伸缩件205的外壁固接有固定座3，固定座3的内部套接有螺栓4，螺栓4和安装壳1螺纹连接；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装壳1中加工有腔体，通孔板201中加工
有与连管5相连通的通孔，量筒202的外壁加工有刻度，量筒202为透明材料制成，盖板204通过销轴与弧形板203铰接相连，伸缩件205为电动推杆；
27.进一步，固定座3对伸缩件205进行位置固定，伸缩件205可以使用其他的伸缩结构进行替换，螺栓4将固定座3和安装壳1连接在一起；
28.具体的，早强剂通过连管5进入到量筒202中，通过量筒202的刻度确定用量，随后启动伸缩件205，伸缩件205带动弧形板203移动，弧形板203带动量筒202移动，量筒202带动通孔板201移动对连管5的底部进行封闭，当量筒202移动到方管8的正上方时，盖板204受到重力作用与量筒202分离，进而早强剂通过方管8排出，量筒202的设置便于早强剂用量的把控，保证混凝土的早强效果。
29.由图1和图3可知，安装壳1的顶部连通有连管5，连管5的顶部连通有储存罐6，安装壳1的底部安装有方管8，储存罐6的内部安装有控制组件7，控制组件7包括顶盖701、圆筒702、下压杆703、连接杆704、弹性件705和密封板706，顶盖701和储存罐6固定连接，顶盖701的内部固接有圆筒702，圆筒702的内部套接有下压杆703，下压杆703的底端固接有连接杆704，连接杆704和圆筒702套接相连，连接杆704的外壁套接有弹性件705，弹性件705和圆筒702套接相连，连接杆704远离下压杆703的一端固接有密封板706；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，盖板701通过螺丝与储存罐6连接在一起，储存罐6中盛放有早强剂，下压杆703的底部加工呈圆板状可对弹性件705进行压缩，弹性件705为压缩弹簧，弹性件705可以使用其他的弹性元件进行替换，连接杆704可以带动密封板706在连管5中移动，方管8的设置便于将早强剂投放到混凝土中；
31.具体的，在上述实施例的基础上，当需要向量筒202中添加早强剂时，在圆筒702的内部向下移动下压杆703，下压杆703带动连接杆704移动的同时，下压杆703将弹性件705在圆筒702中压缩，与此同时，连接杆704带动密封板706在连管5中向下移动，密封板706与连管5分离后，早强剂通过连管5进入到量筒202中，通过改变密封板706在连管5中的位置实现连管5的开合，且连接杆704起到疏通早强剂防止堵塞的作用。
32.由图1和图4可知，安装壳1的底部安装有移动组件9，移动组件9包括支撑板901、底座902和万向轮903，支撑板901和安装壳1固定连接，支撑板901的底端固接有底座902，底座902远离支撑板901的一侧安装有万向轮903。
33.在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个支撑板901将底座902和安装壳1连接在一起，在底座902的下表面安装有四个万向轮903；
34.具体的，在上述实施例的基础上，使用支撑板901将底座902和安装壳1连接在一起，两个支撑板901的设置增加连接的牢固性，通过底座902底端的万向轮903带动整体机构移动，便于整体机构向不同位置的混凝土堆中投放早强剂。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。