一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆式填充机技术领域，具体是指一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构。


背景技术：

2.螺杆式填充机适用于粉粒物料的充填，是目前被普遍使用的物料填充设备。在现有技术中，螺杆式填充机内的搅拌装置都会被设计成与物料充填斗内壁之间空隙尽量小的状态，目的是使得搅拌装置能够搅拌到斗内的大部分物料，但斗壁与搅拌装置之间终究是会存在间隙的，这就导致某些特殊物料会粘附在斗壁上，这些粘附的物料会越积越硬，不能向下输送，进而影响生产作业的正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够防止物料堆积在斗壁上的一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，包括物料充填斗和物料充填斗内的螺杆驱动轴，所述物料充填斗顶部安装固定有传动系统，所述螺杆驱动轴转动设置在传动系统上并由电机驱动转动，螺杆驱动轴上套接有转动设置在传动系统上的搅拌驱动轴，所述搅拌驱动轴分别与传动系统和螺杆驱动轴之间形成搅拌轴气腔和螺杆轴气腔，搅拌驱动轴侧壁上固定有类t字形搅拌杆，所述传动系统上设有高压气体进口，所述高压气体进口与搅拌轴气腔、螺杆轴气腔之间依次连通，所述类t字形搅拌杆的头部分别开设有若干个朝向物料充填斗侧部内壁的通气孔，各所述通气孔均通过开设在类t字形搅拌杆内的气通道与螺杆轴气腔连通，所述螺杆轴气腔与物料充填斗内腔连通。
5.作为改进，所述搅拌驱动轴与传动系统之间通过轴封形成搅拌轴气腔。
6.作为改进，所述搅拌驱动轴与螺杆驱动轴之间通过轴封形成螺杆轴气腔。
7.作为改进，所述类t字形搅拌杆的两段之间通过加固杆连接加固。其中值得一提的是，类t字形搅拌杆因其形状与字母“t”相似，故起名类t字形搅拌杆，类t字形搅拌杆仅为一种实施例，搅拌杆的形状还可为l形等。加固杆一来可以起到一定的搅拌效果，二来可加固类t字形搅拌杆。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过在螺杆填充机内设计一条单向气路，并最终让单向气路分两路通向物料充填斗内部，从而使得从类t字形搅拌杆上的通气孔排出的气体能够清理掉斗壁上的物料，有效防止物料堆积，从轴封侧通入斗内的气体可起到轴密封的作用。
附图说明
9.图1是本实用新型一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构的结构
示意图。
10.图2是本实用新型一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构的部分结构示意图。
11.如图所示：1、物料充填斗；2、螺杆驱动轴；3、传动系统；4、搅拌驱动轴；5、搅拌轴气腔；6、螺杆轴气腔；7、类t字形搅拌杆；8、高压气体进口；9、通气孔；10、加固杆。
具体实施方式
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，包括物料充填斗1和物料充填斗1内的螺杆驱动轴2，所述物料充填斗1顶部安装固定有传动系统3，所述螺杆驱动轴2转动设置在传动系统3上并由电机驱动转动，螺杆驱动轴2上套接有转动设置在传动系统3上的搅拌驱动轴4，所述搅拌驱动轴4分别与传动系统3和螺杆驱动轴2之间形成搅拌轴气腔5和螺杆轴气腔6，搅拌驱动轴4侧壁上固定有类t字形搅拌杆7，所述传动系统3上设有高压气体进口8，所述高压气体进口8与搅拌轴气腔5、螺杆轴气腔6之间依次连通，所述类t字形搅拌杆7的头部分别开设有若干个朝向物料充填斗1侧部内壁的通气孔9，各所述通气孔9均通过开设在类t字形搅拌杆7内的气通道与螺杆轴气腔6连通，所述螺杆轴气腔6与物料充填斗1内腔连通。
15.其中，所述搅拌驱动轴4与传动系统3之间通过轴封形成搅拌轴气腔5，所述搅拌驱动轴4与螺杆驱动轴2之间通过轴封形成螺杆轴气腔6，轴封的特点是实现转动轴的单向密封，而且在非密封侧(即图2中的搅拌轴气腔5和螺杆轴气腔6)通入一定压力的气体，气体能够沿着轴封的唇边通过密封侧，从而实现气密封。所述类t字形搅拌杆7的两段之间通过加固杆10连接加固。
16.本实用新型在具体实施时，本新型通过高压气体进口8向高压气体进口8、搅拌轴气腔5和螺杆轴气腔6三者形成的单向气路中通入高压空气或氮气，单向气路最终会分成两路，一路沿气通道输送并最终从通气孔9排出，另一部分侧从螺杆轴气腔6的轴封的唇边通过密封侧，两气路最终都通入到物料充填斗1内，从通气孔9排出的高压气体吹到斗内壁上，进而清理掉粘附在斗壁上的物料，防止物料堆积。其中值得一提的是，用于清理斗壁的气压和用于轴封的启动气压是不一样的，用于清理斗壁的气压要高于启动气压。通入高压气体后，用于斗壁清理的气路才会导通，所以斗壁清理的动作是可以通过电气方式控制外部供气压力的变化来间接控制的。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，其特征在于：包括物料充填斗(1)和物料充填斗(1)内的螺杆驱动轴(2)，所述物料充填斗(1)顶部安装固定有传动系统(3)，所述螺杆驱动轴(2)转动设置在传动系统(3)上并由电机驱动转动，螺杆驱动轴(2)上套接有转动设置在传动系统(3)上的搅拌驱动轴(4)，所述搅拌驱动轴(4)分别与传动系统(3)和螺杆驱动轴(2)之间形成搅拌轴气腔(5)和螺杆轴气腔(6)，搅拌驱动轴(4)侧壁上固定有类t字形搅拌杆(7)，所述传动系统(3)上设有高压气体进口(8)，所述高压气体进口(8)与搅拌轴气腔(5)、螺杆轴气腔(6)之间依次连通，所述类t字形搅拌杆(7)的头部分别开设有若干个朝向物料充填斗(1)侧部内壁的通气孔(9)，各所述通气孔(9)均通过开设在类t字形搅拌杆(7)内的气通道与螺杆轴气腔(6)连通，所述螺杆轴气腔(6)与物料充填斗(1)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，其特征在于：所述搅拌驱动轴(4)与传动系统(3)之间通过轴封形成搅拌轴气腔(5)。3.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，其特征在于：所述搅拌驱动轴(4)与螺杆驱动轴(2)之间通过轴封形成螺杆轴气腔(6)。4.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，其特征在于：所述类t字形搅拌杆(7)的两段之间通过加固杆(10)连接加固。

技术总结
本实用新型公开了一种防止物料粘附内壁的螺杆填充机的物料充填斗结构，包括物料充填斗和物料充填斗内的螺杆驱动轴，物料充填斗顶部安装固定有传动系统，螺杆驱动轴转动设置在传动系统上并由电机驱动转动，螺杆驱动轴上套接有转动设置在传动系统上的搅拌驱动轴，搅拌驱动轴分别与传动系统和螺杆驱动轴之间形成搅拌轴气腔和螺杆轴气腔。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过在螺杆填充机内设计一条单向气路，并最终让单向气路分两路通向物料充填斗内部，从而使得从类T字形搅拌杆上的通气孔排出的气体能够清理掉斗壁上的物料，有效防止物料堆积，从轴封侧通入斗内的气体可起到轴密封的作用。轴密封的作用。轴密封的作用。


技术研发人员：周家麟
受保护的技术使用者：中山一麟包装设备有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/29