柔性光学胶膜的制备方法与流程

1.本发明涉及保护贴膜领域，尤其涉及一种柔性光学胶膜。


背景技术：

2.我国是显示器的生产和消费大国，市场需求量大，但是性能优良的光学胶却几乎全部依赖于进口，这严重阻碍了我国显示行业的国产化进程。现有显示屏保护贴膜的长时间使用后容易黄变。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种用于显示屏的柔性保护贴膜，该用于显示屏的柔性保护贴膜，克服了来自液晶屏不断的辐射，长时间使用导致的容易老化发黄的缺陷，能长时间维持透明状态，从而提高了产品的可靠性。
4.为达到上述目的，本发明采用的光亮剂技术方案是：一种用于显示屏的柔性保护贴膜，所述柔性保护贴膜包括离型膜、pet基材层和位于离型膜和pet基材层之间的光学胶层，所述光学胶层通过以下步骤获得：步骤一、将丙烯酸树脂100份、四氢呋喃丙烯酸酯1~5份混合形成第一混合物；步骤二、在所述第一混合物中依次加入丙烯酸软单体5~8份、丙烯酸羟乙酯6~10份、增粘树脂3~6份、流平剂1~2份、醋酸-丁酸纤维素0.5~1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2~5份后混合形成第二混合物；步骤三、在所述第二混合物中加入光引发剂0.4~1.2份搅拌均匀后形成的胶黏涂覆于pet基材层表面；步骤四、将步骤三获得的膜在紫外线照射后并贴覆离型膜形成所述柔性光学胶膜。
5.上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1. 上述方案中，所述增粘树脂包括c5系列增粘树脂、c9系列增粘树脂、萜烯增粘树脂、氢化松香增粘树脂中一种或多种。
6.2. 上述方案中，所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳化合物类流平剂中的至少一种。
7.3. 上述方案中，所述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯或者丙烯酸月桂酯。
8.4. 上述方案中，所述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯或者丙烯酸月桂酯。
9.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明柔性光学胶膜的制备方法，其光学胶层基于四氢呋喃丙烯酸酯1~5份、丙烯酸羟乙酯6~10份添加醋酸-丁酸纤维素0.5~1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2~5份，克服了来自液晶屏不断的辐射，长时间使用导致的容易老化发黄的缺陷，能长时间维持透明状态，从而提高了产品的可靠性。
附图说明
10.附图1为本发明柔性光学胶膜的结构示意图。
11.以上附图中：1、离型膜；2、pet基材层；3、光学胶层。
具体实施方式
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
13.下面结合实施例对本发明作进一步描述：实施例1~4：一种柔性光学胶膜的制备方法，所述柔性光学胶膜包括离型膜1、pet基材层2和位于离型膜1和pet基材层2之间的光学胶层3，所述光学胶层3由以下重量份的组分组成，如表1所示：表1组分实施例1实施例2实施例3实施例4丙烯酸树脂100份100份100份100份四氢呋喃丙烯酸酯1份2份4份3份丙烯酸软单体6份7份5.5份8份丙烯酸羟乙酯8份6份7份9份增粘树脂4份6份4份5份流平剂1.5份1份1.2份1.8份光引发剂1份0.6份1份0.8份醋酸-丁酸纤维素1份0.6份1份0.8份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5份3份4份3份；实施例1中增粘树脂为c5系列增粘树脂，上述的流平剂为有机硅类流平剂，上述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯，上述丙烯酸软单体为丙烯酸月桂酯，上述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。
14.实施例2中增粘树脂为萜烯增粘树脂，上述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂，上述丙烯酸软单体为丙烯酸月桂酯，上述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯，上述光引发剂为2-异丙基硫杂蒽酮。
15.实施例3中增粘树脂为氢化松香增粘树脂，上述的流平剂为氟碳化合物类流平剂，上述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯，上述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯，上述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。
16.实施例4中增粘树脂为c5系列增粘树脂，上述的流平剂为有机硅类流平剂，上述丙烯酸软单体为丙烯酸月桂酯，上述丙烯酸软单体为丙烯酸月桂酯，上述光引发剂为2-异丙基硫杂蒽酮。
17.上述的柔性光学胶膜的制备方法的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将丙烯酸树脂100份、四氢呋喃丙烯酸酯1~5份混合形成第一混合物；步骤二、在所述第一混合物中依次加入丙烯酸软单体5~8份、丙烯酸羟乙酯6~10份、增粘树脂3~6份、流平剂1~2份、醋酸-丁酸纤维素0.5~1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2~5份后混合形成第二混合物；步骤三、在所述第二混合物中加入光引发剂0.4~1.2份搅拌均匀后形成的胶黏涂覆于pet基材层表面；步骤四、将步骤三获得的膜在紫外线照射后并贴覆离型膜形成所述柔性保护贴膜。
18.对比例1~2：一种保护贴膜，所述保护贴膜包括离型膜、pet基材层和位于离型膜和pet基材层之间的光学胶层，所述光学胶层由以下重量份的组分组成，如表2所示：表2组分对比例1对比例2丙烯酸树脂100份100份四氢呋喃丙烯酸酯1份1份丙烯酸软单体6份6份丙烯酸羟乙酯8份8份增粘树脂4份4份流平剂1.5份1.5份光引发剂1份1份醋酸-丁酸纤维素-1份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5份-19.对比例1和对比2中增粘树脂为c5系列增粘树脂，上述的流平剂为有机硅类流平剂，上述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯，上述丙烯酸软单体为丙烯酸月桂酯，上述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。
20.对比例的制造方法同实施例的制备方法。
21.上述实施例1和对比例1~3获得的的贴膜，放入uv老化箱，条件为60℃，0.9w/cm2，放置400h，测试老化后样品的黄色指数，如表3所示：表3测试项目实施例1对比例1对比例2黄色指数0.160.380.35；如表3的评价结果所示，实施例1的黄色指数低于对比例1和对比例2，说明具有本发明贴膜，在长时间使用导致的不容易老化发黄，从而提高了产品的可靠性。
22.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种柔性光学胶膜的制备方法，其特征在于：所述柔性光学胶膜包括离型膜（1）、pet基材层（2）和位于离型膜（1）和pet基材层（2）之间的光学胶层（3），所述光学胶层（3）通过以下步骤获得：步骤一、将丙烯酸树脂100份、四氢呋喃丙烯酸酯1~5份混合形成第一混合物；步骤二、在所述第一混合物中依次加入丙烯酸软单体5~8份、丙烯酸羟乙酯6~10份、增粘树脂3~6份、流平剂1~2份、醋酸-丁酸纤维素0.5~1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2~5份后混合形成第二混合物；步骤三、在所述第二混合物中加入光引发剂0.4~1.2份搅拌均匀后形成的胶黏涂覆于pet基材层表面；步骤四、将步骤三获得的膜在紫外线照射后并贴覆离型膜形成所述柔性光学胶膜。2.根据权利要求1所述的用于显示屏的柔性保护贴膜，其特征在于：所述增粘树脂包括c5系列增粘树脂、c9系列增粘树脂、萜烯增粘树脂、氢化松香增粘树脂中一种或多种。3.根据权利要求1所述的用于显示屏的柔性保护贴膜，其特征在于：所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳化合物类流平剂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的用于显示屏的柔性保护贴膜，其特征在于：所述丙烯酸软单体为甲基丙烯酸异辛酯或者丙烯酸月桂酯。5.根据权利要求1所述的用于显示屏的柔性保护贴膜，其特征在于：所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮或者2-异丙基硫杂蒽酮。

技术总结
本发明公开了一种柔性光学胶膜的制备方法，其光学胶层通过以下步骤获得：步骤一、将丙烯酸树脂、四氢呋喃丙烯酸酯混合形成第一混合物；步骤二、在所述第一混合物中依次加入丙烯酸软单体、丙烯酸羟乙酯、增粘树脂、流平剂、醋酸-丁酸纤维素、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚后混合形成第二混合物；步骤三、在所述第二混合物中加入光引发剂搅拌均匀后形成的胶黏涂覆于PET基材层表面。本发明用于显示屏的柔性保护贴膜，克服了来自液晶屏不断的辐射，长时间使用导致的容易老化发黄的缺陷，能长时间维持透明状态，从而提高了产品的可靠性。从而提高了产品的可靠性。从而提高了产品的可靠性。


技术研发人员：金闯 梁豪 丁豪杰
受保护的技术使用者：太仓斯迪克新材料科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2022/8/29