一种防漏光窄边框LCM液晶显示模组的制作方法

一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组
技术领域
1.本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，具体为一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组。


背景技术：

2.lcm液晶显示模组的液晶玻璃边框较窄时，组装进整机后，显示模组边缘区域，会出现漏光现象，目前大多通过遮光胶进行粘涂，对该模组进行组装和拆卸时十分麻烦，还增加了一定的成本，而且模组组件之间大多通过单一的粘接的方式进行连接，模组长时间使用时容易导致相邻之间的组件松脱，容易产生漏光现象，严重影响了模组工作显示的效果。
3.经检索公开号cn201920406793.5公开了一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，涉及lcm液晶显示模组技术领域，其包括框架，所述框架内设置有模组本体，所述模组本体的背面设置有粘接层，所述粘接层的背面与缓冲垫的正面固定连接，所述缓冲垫的背面与框架内壁的正面固定连接，框架有效的起到了对模组本体限位的作用，使得模组本体组件不易松脱，提高了模组本体的使用效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.上述方案通过在模组本体一侧开设滑槽并设置弹簧在内部，对模组本体起到破坏，并且利用卡槽和卡块进行固定，其必然存在一定间隙，容易产生晃动，使得模组本体与安装框之间的贴合效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，解决了背景技术中所提出的贴合效果差(背景技术的缺陷)的问题。
7.1.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，包括安装框和模组本体，所述模组本体贴合放置于安装框内壁一侧，所述安装框一侧开有显示口，且安装框背部上端转动设有背板；
8.所述安装框底部内壁固定设有固定盒，且固定盒上部为开口结构，所述固定盒内活动设有活动杆，所述安装框内两侧均设有预固定机构，所述背板下部设有压紧组件。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预固定机构包括铰接于活动杆上部两端的第二连杆，且第二连杆上端转动设有第一连杆，两个第一连杆上端均铰接于安装框内壁顶壁两侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧组件包括背板下部两侧两端均设置的固定块，且两个固定块下部均铰接有第三连杆，两个第三连杆下部设有压板，且两个第三连杆下端均铰接于压板上部两端，其中两个固定块与背板之间设有抵紧滑动组件。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵紧滑动组件包括背板下部一侧两端均开设的条形槽，且条形槽内一端均滑动设有滑块，远离安装框的其中两个固定块分别固定设于两个滑块一侧，所述滑块一侧均固定设有第二弹簧，且第二弹簧另一端均固定设于
条形槽一侧内壁。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆上部两侧均固定设有下卡块，所述安装框内部顶壁两侧均固定设有上卡块，所述模组本体上下两侧两端均开有定位卡槽，且定位卡槽与上卡块、下卡块均相适配。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆下部两端均固定设有第一弹簧，且第一弹簧下端均固定设于固定盒内部底壁。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述背板一侧开有散热孔，且背板远离安装框一侧两端均开有第一安装孔，所述安装框背部下侧两端均开有第二安装孔，且第一安装孔与第二安装孔相适配。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板下部均开有安装槽，且安装槽内均固定粘接有橡胶垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，通过在安装框内两侧设置的预固定机构，使得安装时，只需将模组本体下部预先插进固定盒上部开口内，挤压活动杆下移，活动杆下移时带动两端的第二连杆下移，在第一连杆作用下使得第一连杆与第二连杆转动连接点向一侧运动，使得两侧的转动连接点相互远离，此时将模组本体上端推进与安装框内壁贴合，松开模组本体，使得活动杆在第二弹簧作用下自动上移，使得第一连杆与第二连杆转动连接点再次相互靠拢，挡设在模组本体后侧，从而使得模组本体起到预定位效果，便于后续压紧。
18.2.本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，通过在背板下部设置的压紧组件，使得预固定完毕后，将背板转下与安装框贴合，使用螺栓固定在第一安装孔与第二安装孔内，使得背板与安装框固定连接，背板贴合时，两个压板压紧在模组本体后侧，进一步将模组本体压紧固定，完成最终的固定。
19.3.本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，桶盖在安装框内部顶壁两侧设置的上卡块，配合活动杆上部两端设置的下卡块，使得模组本体上下两侧的定位卡槽可以通过上下卡块来实现左右位置的定位效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组的背部立体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组的安装框立体结构示意图；
24.图4为本实用新型一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组的压板立体结构示意图。
25.图中：1、安装框；2、显示口；3、背板；4、散热孔；5、第一安装孔；6、模组本体；7、上卡块；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第二安装孔；11、固定盒；12、条形槽；13、第三连杆；14、压板；15、滑块；16、第一弹簧；17、固定块；18、下卡块；19、活动杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.2.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，包括安装框1和模组本体6，模组本体6贴合放置于安装框1内壁一侧，安装框1一侧开有显示口2，且安装框1背部上端转动设有背板3；
29.安装框1底部内壁固定设有固定盒11，且固定盒11上部为开口结构，固定盒11内活动设有活动杆19，安装框1内两侧均设有预固定机构，将模组本体6下部预先插进固定盒11上部开口内，挤压活动杆19下移，从而对模组本体6起到预定位效果，背板3下部设有压紧组件。
30.请参阅图1-4，在具体实施方式中，预固定机构包括铰接于活动杆19上部两端的第二连杆9，且第二连杆9上端转动设有第一连杆8，两个第一连杆8上端均铰接于安装框1内壁顶壁两侧，第一连杆8与第二连杆9转动连接点相互靠拢，挡设在模组本体6后侧，从而对模组本体6起到预定位效果，便于后续压紧，压紧组件包括背板3下部两侧两端均设置的固定块17，且两个固定块17下部均铰接有第三连杆13，两个第三连杆13下部设有压板14，且两个第三连杆13下端均铰接于压板14上部两端，两个压板14压紧在模组本体6后侧，第一弹簧16抵紧滑块15，进一步将模组本体6压紧固定，完成最终的固定，其中两个固定块17与背板3之间设有抵紧滑动组件。
31.请参阅图1-4，进一步的，抵紧滑动组件包括背板3下部一侧两端均开设的条形槽12，且条形槽12内一端均滑动设有滑块15，远离安装框1的其中两个固定块17分别固定设于两个滑块15一侧，滑块15一侧均固定设有第二弹簧16，且第二弹簧16另一端均固定设于条形槽12一侧内壁，活动杆19上部两侧均固定设有下卡块18，安装框1内部顶壁两侧均固定设有上卡块7，模组本体6上下两侧两端均开有定位卡槽，且定位卡槽与上卡块7、下卡块18均相适配，活动杆19下部两端均固定设有第一弹簧20，且第一弹簧20下端均固定设于固定盒11内部底壁。
32.请参阅图1-4，进一步的，背板3一侧开有散热孔4，且背板3远离安装框1一侧两端均开有第一安装孔5，安装框1背部下侧两端均开有第二安装孔10，且第一安装孔5与第二安装孔10相适配，压板14下部均开有安装槽，且安装槽内均固定粘接有橡胶垫。
33.需要说明的是，本实用新型为一种防漏光窄边框lcm液晶显示模组，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.工作原理：安装时，只需将模组本体6下部预先插进固定盒11上部开口内，挤压活动杆19下移，活动杆19下移时带动两端的第二连杆9下移，在第一连杆8作用下使得第一连杆8与第二连杆9转动连接点向一侧运动，使得两侧的转动连接点相互远离，此时将模组本体6上端推进与安装框1内壁贴合，松开模组本体6，使得活动杆19在第二弹簧20作用下自动
上移，使得第一连杆8与第二连杆9转动连接点再次相互靠拢，挡设在模组本体6后侧，从而对模组本体6起到预定位效果，便于后续压紧，预固定完毕后，将背板3转下与安装框1贴合，使用螺栓固定在第一安装孔5与第二安装孔10内，使得背板3与安装框1固定连接，背板3贴合时，两个压板14压紧在模组本体6后侧，第一弹簧16抵紧滑块15，进一步将模组本体6压紧固定，完成最终的固定，模组本体6上下两侧的定位卡槽可以通过上下卡块来实现左右位置的定位效果。