斜拉桥施工临时墩的锚固结构的制作方法

斜拉桥施工临时墩的锚固结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及工程建筑的技术领域，尤其涉及一种斜拉桥施工临时墩的锚固结构。


背景技术：

2.大跨径斜拉桥主梁双悬臂施工过程中，为了减小主梁的自由悬臂长度，提升主梁双悬臂施工过程中的稳定性，保障主梁结构的安全性，通常在主梁边跨一侧设置施工临时墩，施工临时墩与主梁相连接，施工临时墩为主梁提供竖向支撑并对主梁进行竖向约束，主梁的纵向和横桥向仍允许变形滑动。
3.现有的斜拉桥施工临时墩与主梁之间的锚固一般采用铰接方式，满足了主梁在纵向和横桥向的变形滑动需求，但是该方式对主梁的竖向约束不够准确，使得对主梁安装定位更为困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供斜拉桥施工临时墩的锚固结构，具有对主梁的竖向约束更为准确可靠的作用，并且仍满足主梁在纵向和横桥向的变形滑动需要。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种斜拉桥施工临时墩的锚固结构，用于连接位于上方的第一工程界面和位于下方的第二工程界面，包括钢绞线束以及设置于所述第二工程界面的盖梁，所述第一工程界面的每一悬臂底端与所述盖梁之间设置有滑板，所述滑板开设有若干供所述钢绞线束穿过的第一预留孔，所述第一预留孔的孔径大于所述钢绞线束的直径；所述钢绞线束的一端通过所述第一预留孔以穿过所述滑板并锚固于所述盖梁，所述钢绞线束的另一端锚固于所述第一工程界面。
7.本实用新型进一步设置为：所述盖梁的上方布置有若干纵向分配梁，所述纵向分配梁的上方设置有若干横向分配梁，所述横向分配梁和所述滑板之间设置有垫板。
8.本实用新型进一步设置为：所述滑板采用聚四氟乙烯制成，所述滑板的底端和所述垫板的顶端之间设置有与所述滑板配合的不锈钢板。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一工程界面和所述滑板之间设置有调平砌块。
10.本实用新型进一步设置为：所述调平砌块的上方设置有倾斜面，所述倾斜面的弧形与所述第一工程界面的悬臂底端弧形相配合，所述倾斜面与所述第一工程界面的悬臂底端之间相贴合。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一工程界面的两侧悬臂分别开设有若干用于锚固所述钢绞线束的第一锚固孔，所述盖梁开设有若干与所述第一锚固孔对应设置的第二锚固孔。
12.本实用新型进一步设置为：所述钢绞线束依次将所述调平砌块、所述滑板、所述不
锈钢板、所述垫板、所述横向分配梁和所述纵向分配梁串联为一体化结构。
13.本实用新型进一步设置为：所述调平砌块开设有若干供所述钢绞线束穿过的第二预留孔，所述第二预留孔两者的孔径大于所述钢绞线束的直径。
14.本实用新型进一步设置为：所述盖梁包括连接梁以及两组横向梁，所述连接梁可拆卸连接于两组所述横向梁之间。
15.本实用新型进一步设置为：所述连接梁的两端分别位于两组所述横向梁的中间位置，所述第一锚固孔设置于所述连接梁之中。
16.与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：
17.1.通过利用聚四氟乙烯制成的滑板与不锈钢板之间的低摩擦系数，使得滑板在不锈钢板上容易获得一定水平位移范围，可满足主梁在纵向和横桥向的变形滑动需要；
18.2.通过第一预留孔和第二预留孔两者的孔径大于钢绞线束的直径，使得钢绞线束无法限制滑板和调平砌块两者的水平位移，进而使得主梁在通过钢绞线束作竖向约束同时其仍可在纵向和横桥向滑动变形
‘
19.3.通过在调平砌块对主梁的悬臂底端的支撑，减小主梁的自由悬臂长度，提升主梁双悬臂施工过程中的稳定性，保障主梁结构的安全性；
20.4.通过采用钢绞线束对主梁进行竖向约束，使得对主梁的竖向约束更为准确可靠。
【附图说明】
21.图1为本实施例的锚固结构的结构示意图；
22.图2为本实施例的盖梁的俯视示意图。
23.附图标记：1、盖梁；11、横向梁；12、连接梁；121、第二锚固孔；2、纵向分配梁；3、横向分配梁；4、滑板；5、调平砌块；6、钢绞线束。
【具体实施方式】
24.下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。
25.如图1和图2所示，本实用新型公开的一种斜拉桥施工临时墩的锚固结构，用于连接位于上方的第一工程界面和位于下方的第二工程界面，包括钢绞线束6以及设置于第二工程界面的盖梁1，第一工程界面的每一悬臂底端与盖梁1之间设置有滑板4，滑板4开设有若干供钢绞线束6穿过的第一预留孔，第一预留孔的孔径大于钢绞线束6的直径；钢绞线束6的一端通过第一预留孔以穿过滑板4并锚固于盖梁1，钢绞线束6的另一端锚固于第一工程界面。由于第一预留孔的孔径大于钢绞线束6的直径，使得滑板4可获得一定范围的水平位移，进而在对第一工程界面进行准确稳固的竖直约束后仍可保持一定范围的水平位移，满足主梁在纵向和横桥向的变形滑动需求。
26.在本实施例中，第一工程界面和第二工程界面分别对应选取为主梁和施工临时墩，施工临时墩采用为由四根立柱所构成的钢管支架，主梁的两侧悬臂分别置于两组施工临时墩的上方，进而对主梁的两侧悬臂提供竖向约束，保障主梁的两侧悬臂施工过程中的
稳定性。
27.具体地，盖梁1包括连接梁12以及两组横向梁11，连接梁12可拆卸连接于两组横向梁11之间，连接梁12的两端分别位于两组横向梁11的中间位置，使得连接梁12将两组横向梁11连接为一体，提升盖梁1自身的稳定性。其中，横向梁11分别置于两根横向分布的立柱之上，横向梁11在竖直方向的投影可覆盖两根横向分布的立柱在竖直方向的投影，而连接梁12位于每一施工临时墩中心位置的上方。
28.可选地，盖梁1的上方布置有若干纵向分配梁2，纵向分配梁2采用双拼145a工字钢制成，纵向分配梁2的腹板所在平面呈竖直设置，纵向分配梁2的纵长方向沿主桥的长度方向设置；同时，若干纵向分配梁2均匀分布于盖梁1的上方，若干纵向分配梁2之间相互平行设置，使得纵向分配梁2可将主梁所传导的压力均匀分散至盖梁1上，提升锚固结构的可靠性。
29.可选地，若干纵向分配梁2之间的上表面布置有若干横向分配梁3，横向分配梁3的纵长方向与纵向分配梁2的纵长方向之间相互垂直设置，横向分配梁3和滑板4之间设置有垫板，垫板放置于若干横向分配梁3之上，垫板在竖直方向的投影覆盖若干横向分配梁3在竖直方向的投影。
30.可选地，滑板4的底端和垫板的顶端之间设置有与滑板4配合的不锈钢板，滑板4的底端放置于不锈钢板的上表面，由于滑板4采用聚四氟乙烯制成，滑板4除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，且能够承受垂直荷载及适应梁端转动外，利用聚四氟乙烯制成的滑板4与不锈钢板之间的低摩擦系数(μf≤0.08)，可满足主梁在纵向和横桥向的变形滑动需要。
31.可选地，第一工程界面和滑板4之间设置有调平砌块5，即调平砌块5位于主梁的悬臂底端和滑板4的上表面之间，调平砌块5的高度可依据滑板4至主梁悬臂底端的距离而定，若是主梁的悬臂底端呈平直状态，则调平砌块5的上表面也呈平直状态，使得主梁的悬臂底端可贴合于调平砌块5之上。在本实施例中，调平砌块5的上方设置有倾斜面，倾斜面的弧形与第一工程界面的悬臂底端弧形相配合，倾斜面与第一工程界面的悬臂底端之间相贴合，使得主梁的悬臂稳固置于调平砌块5上，提高锚固结构的稳定性。
32.可选地，第一工程界面的两侧悬臂分别开设有若干用于锚固钢绞线束6的第一锚固孔，盖梁1开设有若干与第一锚固孔对应设置的第二锚固孔121。其中，第一锚固孔分别竖直设于主梁的两侧边腹板之上，第二锚固孔121均匀分布于连接梁12之上，且每一连接梁12所开设的第二锚固孔121的数量不少于四个，第一锚固孔的数量与第二锚固孔121的数量相等设置。在本实施例中，每一连接梁12所开设的第二锚固孔121的数量设为四个，四个第二锚固孔121分别位于连接梁12相互远离的两端，第二锚固孔121的数量与第一锚固孔的数量相等设置，第二锚固孔121的轴线方向与第一锚固孔的轴线方向两者在同一直线上，便于后续通过钢绞线束6将主梁与盖梁1相锚固。
33.可选地，钢绞线束6依次将调平砌块5、滑板4、不锈钢板、垫板、横向分配梁3和纵向分配梁2串联为一体化结构。其中，调平砌块5开设有供钢绞线束6穿过的第二预留孔，第二预留孔两者的孔径大于钢绞线束6的直径，第二预留孔的孔径与第一预留孔的孔径相等设置，由于第一预留孔和第二预留孔两者的孔径均大于钢绞线束6的直径，使得钢绞线束6无法限制滑板4和调平砌块5两者的水平位移，进而使得主梁在通过钢绞线束6作竖向约束同
时其仍可在纵向和横桥向滑动变形。
34.本实施例的工况及原理如下：
35.当需要将主梁的悬臂和施工临时墩进行竖向约束时，先在施工临时墩的顶端搭设施工界面，并在施工界面的四周安装上竖直设置的防护栏，将横向梁11分块吊装至施工临时墩的上方，在吊装完两组横向梁11之后，再吊装连接梁12至两组横向梁11之间，并将连接梁12焊接于两组横向梁11之间，从而分别完成两组施工临时墩的盖梁1施工。
36.将若干纵向分配梁2铺设于连接梁12之上，使得若干纵向分配梁2沿主桥的方向排布，并在若干纵向分配梁2上架设与若干横向分配梁3，将垫板放置于若干横向分配梁3之上，并在垫板的上表面放置不锈钢板。其中预先在若干纵向分配梁2之间、若干横向分配梁3之间、垫板以及不锈钢板上进行开孔处理，便于后续钢绞线束6依次穿过不锈钢板、垫板、若干横向分配梁3之间以及若干纵向分配梁2之间。
37.预先在滑板4上钻设第一预留孔，并将滑板4吊装至不锈钢板上的预设位置上，使得第一预留孔、第一锚固孔以及第二锚固孔121三者在同一竖直直线上，并选择合适标高的调平砌块5，使得两组施工临时墩上的调平砌块5的上表面高度相一致设置，并预先在调平砌块5钻设第二预留孔，将调平砌块5放置于滑板4的预设位置，使得第二预留孔分别与第一预留孔对应设置；同时，使得主梁的两侧悬臂分别抵于调平砌块5之上，使得倾斜面与主梁的悬臂底端相贴合。
38.然后，将钢绞线束6的固定端依次穿过主梁、调平砌块5、滑板4、垫板以及纵向分配梁2并通过第二锚固孔121锚固于盖梁1上，在主梁的顶面先通过千斤顶对钢绞线束6进行预张拉，当钢绞线束6的张拉力达到实际施工需要的设定值后，将钢绞线束6锚固在主梁的顶面。
39.综上，本技术提供的外挂平台的组装式钢管支架具有如下有益效果：
40.本技术通过钢绞线束准确完成对主梁的竖向约束，并利用聚四氟乙烯制成的滑板与不锈钢板之间的低摩擦系数，由于第一预留孔和第二预留孔两者的孔径均大于钢绞线束的直径，使得滑板可获得一定范围的水平位移，进而在对第一工程界面进行准确稳固的竖直约束后仍可保持一定范围的水平位移，满足主梁在纵向和横桥向的变形滑动需求。
41.实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。