一种瓶装螺旋自动理料检重秤的制作方法

技术特征：
1.一种瓶装螺旋自动理料检重秤，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部且靠近左侧边缘处安装有上料组件(2)，所述固定架(1)的顶部且位于上料组件(2)的右侧安装有第一输送组件(3)，所述固定架(1)的顶部且位于第一输送组件(3)的右侧安装有理料组件(4)，所述固定架(1)的顶部且位于理料组件(4)的后侧安装有检重组件(5)，所述检重组件(5)的后侧设有螺旋输送架(6)，所述固定架(1)的顶部且位于理料组件(4)的右侧安装有第二输送组件(7)，所述固定架(1)的顶部且位于第二输送组件(7)的右侧安装有储物框(8)。2.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述上料组件(2)包括转盘架(21)，所述转盘架(21)的底部与固定架(1)焊接固定，所述转盘架(21)的上方设有上料转盘(22)，所述上料转盘(22)与转盘架(21)转动连接，所述转盘架(21)的底部安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴贯穿转盘架(21)，且与上料转盘(22)的转动轴同轴连接。3.如权利要求2所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述上料转盘(22)的前侧设有上料板(24)，所述上料板(24)的底部与固定架(1)焊接固定，所述上料转盘(22)、所述上料板(24)的边缘处均设有第一护板(25)，所述第一护板(25)与上料板(24)焊接固定，右侧的所述第一护板(25)上且靠近后侧边缘处焊接固定有挡板(26)，所述第一护板(25)与挡板(26)之间且靠近后侧边缘设置有上料口(27)，所述挡板(26)上焊接固定有u型杆(28)，所述u型杆(28)的末端且靠近上料转盘(22)的右下角处焊接固定有弧形弹片(29)。4.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述第一输送组件(3)包括第一输送架(31)，所述第一输送架(31)的底部与固定架(1)焊接固定，所述第一输送架(31)的内侧且靠近左右两侧边缘处均设有第一输送轮(32)，所述第一输送轮(32)的转动轴贯穿第一输送架(31)，且与第一输送架(31)转动连接，所述第一输送轮(32)的外侧设有第一输送带(33)，左右两侧的第一输送轮(32)之间通过第一输送带(33)套接传动，所述第一输送架(31)的内侧且靠近顶端处焊接固定有第一置物板(34)，所述第一输送架(31)的前侧且靠近右侧边缘处焊接固定有第一安装架(35)，所述第一安装架(35)上安装有第二电机(36)，所述第二电机(36)的的输出轴与右侧所述第一输送轮(32)的转动轴同轴连接，所述第一输送架(31)的顶部焊接固定有前后平行的第二护板(37)，前后两侧的第二护板(37)之间且靠近左侧边缘处焊接固定有连接板(38)，所述连接板(38)的左侧边缘与上料口(27)相对齐。5.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述理料组件(4)包括理料架(41)，所述理料架(41)的底部与固定架(1)焊接固定，所述固定架(1)的内部设有理料轮(42)，所述理料轮(42)的转动轴贯穿理料架(41)的底部，且与理料架(41)转动连接，所述理料轮(42)的边缘上设置有环形阵列分布的弧形卡槽(421)，所述理料轮(42)的顶部焊接固定有限位框(422)，所述限位框(422)的外侧与弧形卡槽(421)相对齐，所述理料架(41)的底部安装有第三电机(43)，所述第三电机(43)的输出轴与理料轮(42)的转动轴同轴连接。6.如权利要求5所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述理料架(41)的底部且靠近检重组件(5)处焊接固定有定位板(411)，所述理料架(41)上且位于定位板(411)的后侧设置有检重区(412)，所述理料架(41)上且靠近定位板(411)的左下角处设置有进料口
(413)，所述进料口(413)与第一输送组件(3)的右侧相对齐，所述理料架(41)上且靠近后侧边缘处设置有第一出口(414)，所述理料架(41)上且靠近定位板(411)的右下角处设置有第二出口(415)，所述第二出口(415)与第二输送组件(7)的左侧相对齐。7.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述检重组件(5)包括检重秤主体(51)，所述检重秤主体(51)安装在固定架(1)的顶部，所述检重秤主体(51)位于检重区(412)的下方，且前侧与定位板(411)相对齐，所述检重秤主体(51)的左侧设置有支架(52)，所述支架(52)的前侧且靠近顶端处安装有显示屏(53)，所述显示屏(53)与检重秤主体(51)电性连接。8.如权利要求7所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述支架(52)的底部且靠近第一出口(414)处焊接固定有固定板(54)，所述固定板(54)的后侧且靠近底端处设有活动板(55)，所述活动板(55)的顶端处设置有第一连接块(551)，所述活动板(55)通过第一连接块(551)与固定板(54)转动连接，所述第一连接块(551)的后侧且靠近中心处设置有第二连接块(552)，所述固定板(54)的后侧且位于活动板(55)的上方焊接固定有滑轨(56)，所述滑轨(56)的内侧设有往复丝杆(561)，所述往复丝杆(561)与滑轨(56)转动连接，所述往复丝杆(561)上且位于滑轨(56)的内侧设有滑块(562)，所述滑块(562)在往复丝杆(561)上做轴向往复运动，所述滑块(562)与滑轨(56)滑动连接，所述支架(52)的顶部安装有马达(57)，所述马达(57)的输出轴贯穿支架(52)，且与往复丝杆(561)的转动轴同轴连接，所述第二连接块(552)与滑块(562)之间设有连接杆(58)，所述连接杆(58)的两端分别与第二连接块(552)和滑块(562)转动连接。9.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述螺旋输送架(6)的顶部与第一出口(414)相对齐，所述螺旋输送架(6)的两侧均设置有第三护板(61)，所述第三护板(61)的顶部与理料架(41)焊接固定，所述螺旋输送架(6)的底端处设有收集盒(62)，所述收集盒(62)与螺旋输送架(6)焊接固定。10.如权利要求1所述的瓶装螺旋自动理料检重秤，其特征在于：所述第二输送组件(7)的右侧与储物框(8)向对齐，所述第二输送组件(7)包括第二输送架(71)，所述第二输送架(71)的内侧且靠近左右两侧边缘处均设有第二输送轮(72)，所述第二输送轮(72)的转动轴贯穿第二输送架(71)，且与第二输送架(71)转动连接，所述第二输送轮(72)的外侧设有第二输送带(73)，左右两侧的第二输送轮(72)之间通过第二输送带(73)套接传动，所述第二输送架(71)的内侧且靠近顶端处焊接固定有第二置物板(74)，所述第二输送架(71)的前侧且靠近右侧边缘处焊接固定有第二安装架(75)，所述第二安装架(75)上安装有第四电机(76)，所述第四电机(76)的输出轴与右侧所述第二输送轮(72)的转动轴同轴连接，所述第二输送架(71)的顶部焊接固定有前后平行的第四护板(77)。

技术总结
本发明公开了一种瓶装螺旋自动理料检重秤，包括固定架，固定架的顶部且靠近左侧边缘处设有上料组件，上料组件的右侧设有第一输送组件，第一输送组件的右侧设有理料组件，理料组件的后侧设有检重组件，检重组件的后侧设有螺旋输送架，理料组件的右侧设有第二输送组件，第二输送组件的右侧设有储物框；本发明中通过挡板和弧形弹片对产品进行梳理引导，使瓶装产品逐渐排列到上料转盘边缘处，从而在上料时自动理料，理料轮转动将产品均匀输送到检重秤主体上进行检测，通过活动板可将不合格产品推入第一出口，通过理料轮可将合格产品输送到第二出口，从而实现对不合格产品和合格产品进行梳理，避免产品滞留，提高检测效率。提高检测效率。


技术研发人员：徐颖 徐洋 徐义恒
受保护的技术使用者：中山精量衡器制造有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/8/29