一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备及使用方法

技术特征：
1.一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，包括综合底板（1）、支撑板（2）、竖板（3）和固定板（4），其和特征在于：所述综合底板（1）的顶部安装有两组前后布置的支撑板（2），所述综合底板（1）的顶部安装有两组前后布置的竖板（3），且两组竖板（3）分别位于两组支撑板（2）的一侧；所述综合底板（1）的顶部安装有两组前后布置的固定板（4），且两组固定板（4）分别位于两组竖板（3）远离支撑板（2）的一侧；所述综合底板（1）的顶部安装有升降架（5），且升降架（5）位于支撑板（2）远离竖板（3）的一侧，所述升降架（5）的正面和背面均安装有方形块（6），两组所述方形块（6）的一侧外壁均安装有多节电伸杆（7），两组所述多节电伸杆（7）的一端均安装有衔接板（8），两组所述衔接板（8）的顶部安装有推动板（9）。2.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：其中一组所述固定板（4）的背面安装有组合板（10），所述组合板（10）的一侧外壁贯穿安装有六组均匀布置的上弧板（11），六组所述上弧板（11）的底部均安装有下弧板（12），所述下弧板（12）的顶部设置有两组前后布置的凹槽（13），所述上弧板（11）的顶部安装有两组前后布置的嵌合条（14），且两组嵌合条（14）的外壁分别与两组凹槽（13）的内壁贴合，所述上弧板（11）和下弧板（12）的外表面均设置有两组并排布置的螺纹圈（15）。3.根据权利要求2所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：其中一组所述螺纹圈（15）的外表面通过螺纹嵌合安装有衔接环（16），所述衔接环（16）的一侧外壁安装有综合环（17），所述综合环（17）的一侧外壁安装有组装环（18），且组装环（18）的外壁与下弧板（12）的凹陷处内壁贴合，所述组装环（18）的一侧外壁安装有擦拭海绵筒（19），且擦拭海绵筒（19）的外壁与下弧板（12）的凹陷处内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：所述综合底板（1）的顶部安装有固定台（20），且固定台（20）位于固定板（4）远离竖板（3）的一侧，所述固定台（20）的顶部安装有激光扫描测径仪（21），所述固定台（20）的两侧外壁均安装有延长板（22），两组所述延长板（22）的顶部均安装有支架（23），两组所述支架（23）的顶部均安装有校对圆筒（24），且两组校对圆筒（24）的一端分别与激光扫描测径仪（21）的两侧外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：两组所述支撑板（2）的正面均设置有两组上下布置的折弯槽（25），两组所述支撑板（2）之间安装有两组上下布置的输送辊（26），且两组输送辊（26）的正面和背面分别贯穿四组折弯槽（25）的内部，其中一组所述输送辊（26）的外表面缠绕有钢丝线（27），另外一组所述输送辊（26）的外表面缠绕有铝条（28）。6.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：其中一组所述竖板（3）的正面安装有两组上下布置的牵引辊（29），且两组牵引辊（29）的背面贯穿另一组竖板（3）的内部，其中一组所述牵引辊（29）的正面和另外一组牵引辊（29）的背面均安装有驱动电机（30），其中一组所述竖板（3）的正面安装有两组上下布置的传送辊（31），且两组传送辊（31）的背面均贯穿另一组竖板（3）的内部，两组所述传送辊（31）的外表面均安装有齿轮一（32），且两组齿轮一（32）前后布置，两组所述牵引辊（29）的外表面均安装有齿轮二（33），两组所述齿轮二（33）的外表面均通过齿槽配位连接有三角带（34），且两
组三角带（34）与两组齿轮一（32）之间分别通过齿槽配位连接。7.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：所述综合底板（1）的顶部安装有两组前后布置的立体板（35），其中一组所述立体板（35）的背面和另外一组立体板（35）的正面均安装有连接块板（36），两组所述连接块板（36）之间安装有加热机构（37）。8.根据权利要求1所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于：所述综合底板（1）的顶部安装有两组前后布置的长条板（38），两组所述长条板（38）之间安装有固定柱（39），其中一组长条板（38）的正面安装有伺服电机（40），所述伺服电机（40）的输出端通过轴安装有挤压辊（41），且挤压辊（41）的背面贯穿另一组长条板（38）的内部，所述挤压辊（41）的外表面设置有三组前后布置的环形槽（42）。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备，其特征在于，该铝包钢绞线生产包覆设备的使用方法如下：s1、工作人员将缠绕有钢丝线（27）的输送辊（26）置于升降架（5）的上方，而后启动升降架（5），促使其上升至设定高度位置一，而后启动多节电伸杆（7），其进行向内收缩操作，其收缩过程中通过衔接板（8）对推动板（9）产生朝向支撑板（2）所在处的拉力，以带动此输送辊（26）沿着两组较上方的折弯槽（25）与支撑板（2）组装，之后升降架（5）下降，多节电伸杆（7）恢复原状，而后工作人员将缠绕有铝条（28）的输送辊（26）置于其上方，之后升降架（5）上升至设定高度位置二，并辅助多节电伸杆（7）的收缩，以便此输送辊（26）与两组支撑板（2）组装；s2、工作人员拉动钢丝线（27）的一端，将其绕至较上方一组牵引辊（29）的下方，之后从较上方一组传送辊（31）的下方穿过，拉动铝条（28）的一端，将其绕至较下方一组牵引辊（29）的上方，之后从较下方一组传送辊（31）的上方穿过，将钢丝线（27）穿过其中一组较上方的由上弧板（11）和下弧板（12）所组合成的套筒，铝条（28）穿过其中一组较下方的套筒结构，此时拉动钢丝线（27）和铝条（28）的一端，将其同时送入至加热机构（37）内部；s3、加热过后的钢丝线（27）和铝条（28）被输送至挤压辊（41）和固定柱（39）之间，且钢丝线（27）和铝条（28）卡合在挤压辊（41）表面其中一组环形槽（42）中，同时启动伺服电机（40），其输出轴带动挤压辊（41）朝向设定方向转动，用以对由挤压辊（41）挤压成的铝包钢绞线产生朝向激光扫描测径仪（21）所在处的推动力；s4、铝包钢绞线穿过校对圆筒（24），之后经过激光扫描测径仪（21）的内部，激光扫描测径仪（21）系统采用激光器发出的光束通过多面体扫描转镜和扫描光学系统后，形成与光轴平行的连续高速扫描光束，对被置于测量区域的铝包钢绞线进行高速扫描，并由放在铝包钢绞线件对面的光电接收器接收，投射到光电接收器上的光线在光束扫描工件时被遮断，所以通过分析光电接受器输出的信号，可获得与铝包钢绞线直径有关系的数据。

技术总结
本发明公开了一种一体化高强度铝包钢绞线生产包覆设备及使用方法，包括综合底板、支撑板、竖板和固定板，所述综合底板的顶部安装有两组前后布置的支撑板，所述综合底板的顶部安装有两组前后布置的竖板，且两组竖板分别位于两组支撑板的一侧；所述综合底板的顶部安装有两组前后布置的固定板；所述综合底板的顶部安装有升降架，所述升降架的正面和背面均安装有方形块，两组所述方形块的一侧外壁均安装有多节电伸杆，两组所述多节电伸杆的一端均安装有衔接板，两组所述衔接板的顶部安装有推动板。本发明可辅助组装两组缠绕有钢丝线和铝条的输送辊，同时设备具备对钢丝线和铝条进行套管抚直和擦拭灰尘的功能，且后续铝包钢可进行激光测径，以便校对直径信息。以便校对直径信息。以便校对直径信息。


技术研发人员：赵浩 李洪武 丁立军 傅文珍 习聪玲 周丽
受保护的技术使用者：嘉兴学院
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/8/26