一种H型钢梁的专用顶升机的制作方法

一种h型钢梁的专用顶升机
技术领域
1.本实用新型属于工程建设中的顶升机技术领域，具体涉及一种h型钢梁的专用顶升机。


背景技术：

2.在工程建筑中，往往会使用到h型钢作为钢梁，而在室内天花板加固工程中，往往需要在天花板上增加更多数量的钢梁，此时，就需要将h型钢梁顶升到天花板上。现有技术中，往往是使用倒链吊装h型钢梁，这种方式将h型钢悬吊至最高位置处时，h型钢梁往往与天花板之间还存在一定的距离，这时就需要使用人工方式进行进一步的抬升，在此过程中，容易造成人员伤害，并且效率也较为低下。
3.因此，有必要设计一种适用于室内的小型顶升机，以用于将h型钢梁顶升到天花板处。


技术实现要素：

4.为了解决室内天花板加固工程中的h型钢顶升的问题，本方案提供了一种h型钢梁的专用顶升机。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种h型钢梁的专用顶升机，包括收纳箱体、剪叉式伸缩架和绑带；该收纳箱体的上部开口，剪叉式伸缩架连接在收纳箱体的内底部并能够从开口处伸出以顶升h型钢梁；该剪叉式伸缩架包括有升降台；该升降台具有平整的顶升台面，顶升台面上并排设置有多个t形槽；所述绑带的一端连接在顶升台面的一个侧边处，绑带的另一端可拆卸的连接到顶升台面的另一个侧边处；所述绑带上设置有多个中间连接扣，所述中间连接扣能够卡接到t形槽内并配合绑带固定h型钢梁。以上结构利用绑带将h型钢梁捆绑顶升台面上，避免h型钢梁在顶升过程中从升降台上滑落；在利用绑带进行捆绑后，能够提高h型钢梁在顶升过程中的稳定性；此外，中间连接扣能够卡入到t形槽中，从而进一步提升h型钢梁与顶升台面的固定。
7.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：绑带的至少一端通过插接扣件与顶升台面可拆卸的连接；所述插接扣件包括公扣和母扣，母扣固定于顶升台面上，公扣与绑带相连。该绑带上通过插接扣件实现顶升台面与绑带的连接，此外，插接扣件也可以选用市购产品，从而降低成本，此外，通过公扣和母扣的配合，方便于对h型钢梁进行解绑。
8.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：所述中间连接扣包括环状部、竖向部和横向部；环状部呈口字形，所述绑带穿入在该环状部内；横向部通过竖向部与环状部相连，该横向部与竖向部垂直连接成t字形。本方案中的中间连接扣结构简单，方便于加工和制造，能够配合于t形槽进行连接固定。
9.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：所述顶升台面上设置的t形槽的槽底宽度大于槽口宽度；所述横向部的长度大于t形槽的槽口宽度并小于t形槽的槽底宽度；
中间连接扣的厚度小于t形槽的槽口宽度。当横向部的长度方向与t形槽的长度方向平行时，由于中间连接扣的厚度小于t形槽的槽口宽度，从而使得该横向部能够从t形槽的槽口处伸入到该t形槽内；而当横向部的长度方向与t形槽的长度方向垂直时，该横向部不能够直接从该t形槽中取出，从而能够在顶升台面上能够为绑带提供一个连接点，从而方便于h型钢梁的固定。
10.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：所述剪叉式伸缩架还包括有伸缩架座，在伸缩架座与升降台之间连接有多组伸缩臂杆，且每组伸缩臂杆具有两个，相邻组伸缩臂杆的端部之间转动连接，同一组的两个伸缩臂杆的中部相互转动连接。
11.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：伸缩架座固定连接在收纳箱体的内底部，在剪叉式伸缩架收纳到该收纳箱体内时，升降台盖合在该收纳箱体的开口处。该剪叉式伸缩架收纳到h型钢梁收纳箱体内时，专用顶升机的体积较小，从而能够通过电梯进入到室内，从而方便于搬运，同时减少空气对剪叉式伸缩架的氧化。
12.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：在收纳箱体的外底部设置有行走滚轮。通过行走滚轮能够在顶升h型钢梁前自由移动本方案中的专用顶升机的位置，并且在顶升后，也可以通过滚轮对h型钢梁的位置进行微调。
13.作为上述专用顶升机的备选结构或补充设计：在收纳箱体外侧壁的下部设置有转动支脚，所述转动支脚呈柱状，该转动支脚的一端与收纳箱体转动连接，转动支脚的另一端可竖向抵于地面上。通过转动支脚能够提升h型钢梁顶升过程中的稳定性，避免剪叉式伸缩架伸出过程中该收纳箱体位置不稳定而造成的晃动和安全隐患。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本方案中的专用顶升机采用顶升h型钢梁的方式，使得h型钢梁抬升后的位置能够更贴合天花板，与吊装提升的方式相比，h型钢梁顶升后的位置与天花板之间距离更近，从而无需人工的二次抬升；提高的工程作业中的安全性；
16.2.在利用剪叉式伸缩架对h形钢梁进行顶升过程中，利用绑带对h型钢梁进行捆绑，从而提升了h形钢梁顶升过程中的稳定性；
17.3.在升降台的顶升台面上设置t形槽，t形槽能够配合一个中间连接扣实现绑带与顶升台面之间的连接，从而通过中间连接扣能够增加顶升台面上的连接点，提高h型钢梁固顶升过程中和稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本方案中专用顶升机顶升h型钢梁的使用状态图；
20.图2是本方案中t形槽与中间连接的配合连接的状态图；
21.图3是本方案中中间连接的细节结构图。
22.图中：1-收纳箱体；11-行走滚轮；12-转动支脚；2-剪叉式伸缩架；21-伸缩架座；22-伸缩臂杆；23-升降台；24-t形槽；3-绑带；4-中间连接扣；41-环状部；42-竖向部；43-横向部；5-插接扣件；6-h型钢梁。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
24.实施例1
25.如图1所示，本实施例设计了一种h型钢梁的专用顶升机，用于对房屋加固工程中的h型钢梁6进行顶升，在对室内天花板进行加固的工程中，往往需要在天花板上增加更多数量的钢梁，而所增加的钢梁往往选用的是h型钢梁6；现有技术一般是使用倒链吊装方式提升h型钢梁6，但是这种吊装方式将h型钢梁6提升到最高点时，h型钢梁6与天花板之间往往还会存在10-30cm的距离，这时就需要使用人工方式进行进一步的抬升，容易造成人员伤害，并且效率也较为低下。
26.本实施例中的专用顶升机包括收纳箱体1和剪叉式伸缩架2等结构。该收纳箱体1的上部开口，剪叉式伸缩架2连接在收纳箱体1的内底部并能够从开口处伸出以顶升h型钢梁6。
27.在收纳箱体1的外底部设置有行走滚轮11。通过行走滚轮11可以将专用顶升机移动到任意位置，从而方便于该专用顶升机的搬运和使用；并且，当剪叉式伸缩架2将h型钢梁6顶升至最高位置处时，可以利用该滚轮对h型钢梁6的位置进行微调。
28.在收纳箱体1外侧壁的下部设置有转动支脚12，所述转动支脚12呈柱状，并且该转动支脚12能够在竖向平面内转动。该转动支脚12的一端与收纳箱体1转动连接，转动支脚12的另一端能够实现180
°
的转动。当该转动支脚12的另一端朝下时，能够通过使得该另一端抵到地面上，从而提升收纳箱体1的稳定性；而当该转动支脚12的另一端朝上时，使得该另一端远离地面，从而避免转动支脚12影响行走滚轮11的使用。通过该转动支脚12能够提升h型钢梁6顶升过程中的稳定性，避免剪叉式伸缩架2伸出过程中该收纳箱体1位置移动而造成的晃动和安全隐患。
29.该收纳箱体1为上部开口的结构，剪叉式伸缩架2固定连接在收纳箱体1的内底部，在剪叉式伸缩架2能够收拢到一起并收纳到该收纳箱体1内，使得专用顶升机的体积更小，从而方便于专用顶升机的搬运和储存，能够通过电梯进入到室内，而在剪叉式伸缩架2在收纳箱体1内进行储存时，也能够减少空气对剪叉式伸缩架2的氧化。
30.实施例2
31.如图1所示，本实施例设计了一种h型钢梁的专用顶升机，包括收纳箱体1和剪叉式伸缩架2等结构。
32.该收纳箱体1的上部开口，剪叉式伸缩架2连接在收纳箱体1的内底部并能够从开口处伸出以顶升h型钢梁6，而在需要顶升h型钢梁6时，控制剪叉式伸缩架2伸出收纳箱体1外，并顶升h型钢梁6。
33.该剪叉式伸缩架2包括有升降台23、伸缩架座21和多个伸缩臂杆22；在伸缩架座21与升降台23之间连接有多组伸缩臂杆22，且每组伸缩臂杆22具有两个，相邻组伸缩臂杆22的端部之间转动连接，同一组的两个伸缩臂杆22的中部相互转动连接。
34.伸缩架座21固定连接在收纳箱体1的内底部，在剪叉式伸缩架2收纳到该收纳箱体1内时，升降台23盖合在该收纳箱体1的开口处该剪叉式伸缩架2在顶升h型钢梁6前能够收
拢到一起，能够方便的通过电梯进入到室内，实现便捷搬运；而在剪叉式伸缩架2储存时，剪叉式伸缩架2收纳到所述收纳箱体1内，从而减少空气对剪叉式伸缩架2的氧化。
35.实施例3
36.如图1至图3所示，本实施例设计了一种h型钢梁的专用顶升机，包括用于顶升h型钢梁6的剪叉式伸缩架2和用于绑定h型钢梁6的绑带3等结构。
37.该剪叉式伸缩架2的上部设置有升降台23，在升降台23上具有平整的顶升台面，顶升台面上并排设置有多个t形槽24。绑带3的一端连接在顶升台面的一个侧边处，绑带3的另一端可拆卸的连接到顶升台面的另一个侧边处。该绑带3的两端均可以通过插接扣件5与顶升台面可拆卸的连接。该插接扣件5包括公扣和母扣，母扣固定于顶升台面上，公扣与绑带3相连。该绑带3上通过插接扣件5实现顶升台面与绑带3的连接，此外，插接扣件5也可以选用市购产品，从而有效的降低成本，通过该插接扣件5可以方便于h型钢梁6的捆绑和解绑。
38.此外，在绑带3上设置有多个中间连接扣4，该中间连接扣4能够卡接到t形槽24内并配合绑带3固定h型钢梁6。所述中间连接扣4包括环状部41、竖向部42和横向部43；环状部41呈口字形，所述绑带3穿入在该环状部41内；横向部43通过竖向部42与环状部41相连，该横向部43与竖向部42垂直连接成t字形。顶升台面上设置的t形槽24的槽底宽度大于槽口宽度；所述横向部43的长度大于t形槽24的槽口宽度并小于t形槽24的槽底宽度；中间连接扣4的厚度小于t形槽24的槽口宽度。当横向部43的长度方向与t形槽24的长度方向平行时，由于中间连接扣4的厚度小于t形槽24的槽口宽度，从而使得该横向部43能够从t形槽24的槽口处伸入到该t形槽24内；而当横向部43的长度方向与t形槽24的长度方向垂直时，该横向部43不能够直接从该t形槽24中取出。
39.利用该中间连接扣4可以在顶升台面上能够为绑带3提供一个连接点，从而方便于h型钢梁6的固定，避免h型钢梁6在顶升过程中从升降台23上滑落；而利用绑带3进行捆绑后，提高h型钢梁6顶升过程中的稳固性。
40.上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例，而并非对实施方式的限定；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。