一种用于玻璃药瓶的擦拭装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃药瓶清理装置技术领域，尤其涉及一种用于玻璃药瓶的擦拭装置。


背景技术：

2.在药品装设的过程中，通常需要对盛放药品的玻璃容器等进行清洗，在清洗完毕后，由于器皿的内部容易残留水分，需要对水分进行及时地清理，才能够保证后续药物存放过程中不受水分的影响而变质损坏。
3.但是由于这些玻璃药瓶在实际擦拭的过程中，现有设备在擦拭是具备一定的局限性，不能够较好地适配不同尺寸的玻璃药瓶且需要分步骤对玻璃药瓶的内外侧进行擦拭清理，一定程度上影响了擦拭的效率，为此我们提出一种用于玻璃药瓶的擦拭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性，擦拭效率较低的缺点，而提出的一种用于玻璃药瓶的擦拭装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于玻璃药瓶的擦拭装置，包括u形支架，所述u形支架的两侧竖直支臂之间固定安装有安装板，安装板的中心处开设有圆形通孔，且安装板在圆形通孔处安装有内部擦拭组件，内部擦拭组件包括在圆形通孔处与安装板转动连接的第一转动柱，第一转动柱的底端外侧固定安装有第一齿环，第一转动柱的中心处开设有穿设孔，第一转动柱在穿设孔处转动设置有转动擦拭组件，转动擦拭组件包括在穿设孔处与第一转动柱转动连接的第二转动柱，第二转动柱的顶端中心处固定安装有螺纹柱，螺纹柱的顶端外侧螺纹套设有螺纹连接头，螺纹连接头的顶端安装有内部擦拭海绵，第二转动柱的下侧外部固定安装有直径小于第一齿环的第二齿环；
7.u形支架的水平支臂顶端固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向上且电动机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮于第一齿环的外侧套设有同一组第一同步带，主动齿轮的外侧与第二齿环的外侧套设有同一组第二同步带；
8.u形支架的一侧竖直支臂开设有竖直方向的条形通孔，且u形支架在条形通孔处转动设置有竖直设置的往复丝杠，往复丝杠的外侧下部同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，往复丝杠的外侧上部螺纹套设有螺纹套管，螺纹套管的一侧固定安装有水平设置的外侧擦拭组件。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述往复丝杠位于安装板的上方部分外侧刻设有往复螺纹，且u形支架竖直支臂侧面的条形通孔位于安装板上方的侧壁开设有竖直方向导向槽，且u形支架在导向槽内滑动连接有与螺纹套管固定连接的导向杆，配合螺纹套管与往复丝杠之间的扭矩作用以及导向杆带动外侧擦拭组件进行竖直方向的往复运动。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述外侧擦拭组件包括与螺纹套管固定连接的
固定管，固定管的一端呈开口设置，且固定管在开口处固定安装有伸缩杆，伸缩杆位于固定管外侧的一端固定连接有外部擦拭海绵，方便适配不同口径的玻璃药瓶，提高整个擦拭装置的适配性。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆位于固定管内侧的一端与固定管的内壁之间固定连接有弹簧，保证外部擦拭海绵能够有效地抵触在瓶身外侧，实现瓶身外侧的有效擦拭。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动柱的外侧固定安装有第一限位环，且安装板在圆形通孔的内壁开设有与第一限位环适配的环形限位槽，保证整个内部擦拭组件有效地在安装板上旋转，避免发生脱落，保证擦拭过程的有效进行。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动柱在穿设孔的内壁开设有环形导向槽，且第一转动柱在环形导向槽处转动设置有固定安装在第二转动柱外侧的第二限位环，保证转动擦拭组件在第一转动柱上稳定的旋转，避免发生脱落。
14.作为本技术的一种优选技术方案，所述u形支架的顶端固定安装有顶板，且顶板的中心处开设有螺纹通孔，顶板在螺纹通孔处螺纹穿设有抵触板，抵触板的底端中心处转动设置有旋进螺杆，方便有效地实现对倒置的玻璃药瓶进行夹设，并能够随着内部擦拭组件进行旋转，为后续的擦拭提供稳定的保障。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、在实际使用过程中，通过将玻璃药瓶倒置在第一转动柱的顶端，并保证转动擦拭组件罩设在瓶身的内部，并不断通过旋转抵触板，使得旋进螺杆抵触在瓶子上；
17.2、而后通过启动电动机，使得其带动主动齿轮旋转，在主动齿轮旋转的过程中，配合第一同步带的设置，使得整个内部擦拭组件随之旋转，进而使得瓶身发生旋转，为后续的外侧擦拭提供便利，在此过程中，主动齿轮通过与之啮合的从动齿轮的作用，有效地带动往复丝杠旋转，进而使得螺纹套管在导向杆以及扭矩的作用下进行竖直方向的来回运动，从而使得外侧擦拭组件上的外部擦拭海绵抵触在瓶身外侧进行上下接触式的擦拭，配合转动的瓶身，有效地实现对瓶身外侧的有效擦拭；
18.3、在主动齿轮转动的过程中，还通过第二同步带的设置，使得转动擦拭组件随之旋转，又由于第二齿环的直径小于第一齿环，而主动齿轮带动第一同步带和第二同步带的线速度相等，进而使得第二齿环以及第一齿环的线速度相等，进而使得第二齿环的角速度大于第一齿环的线速度，即第二齿环的转动速度大于第一齿环的转动速度，从而使得转动擦拭组件在瓶身内部相较于第一转动柱做转动运动，使得瓶身内侧得到有效均匀地擦拭。
19.本技术在实际使用的过程中能够同步对玻璃药瓶的外侧以及内侧进行有效的擦拭，较好地提高了玻璃药瓶擦拭的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于玻璃药瓶的擦拭装置的正面剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于玻璃药瓶的擦拭装置的内部擦拭组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于玻璃药瓶的擦拭装置的转动擦拭组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于玻璃药瓶的擦拭装置的外侧擦拭组件的剖视结构示意图。
24.图中：u形支架1、安装板2、内部擦拭组件3、第一同步带4、第二同步带5、主动齿轮6、电动机7、从动齿轮8、外侧擦拭组件9、导向杆10、螺纹套管11、往复丝杠12、旋进螺杆13、抵触板14、固定管15、弹簧16、伸缩杆17、外部擦拭海绵18、第一限位环19、第一转动柱20、第一齿环21、转动擦拭组件22、第二转动柱23、第二限位环24、第二齿环25、螺纹柱26、螺纹连接头27、内部擦拭海绵28。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种用于玻璃药瓶的擦拭装置，包括u形支架1，u形支架1的两侧竖直支臂之间固定安装有安装板2，安装板2的中心处开设有圆形通孔，且安装板2在圆形通孔处安装有内部擦拭组件3，内部擦拭组件3包括在圆形通孔处与安装板2转动连接的第一转动柱20，第一转动柱20的底端外侧固定安装有第一齿环21，第一转动柱20的中心处开设有穿设孔，第一转动柱20在穿设孔处转动设置有转动擦拭组件22，转动擦拭组件22包括在穿设孔处与第一转动柱20转动连接的第二转动柱23，第二转动柱23的顶端中心处固定安装有螺纹柱26，螺纹柱26的顶端外侧螺纹套设有螺纹连接头27，螺纹连接头27的顶端安装有内部擦拭海绵28，第二转动柱23的下侧外部固定安装有直径小于第一齿环21的第二齿环25。
27.u形支架1的水平支臂顶端固定安装有电动机7，电动机7的输出轴竖直向上且电动机7的输出轴同轴连接有主动齿轮6，主动齿轮6于第一齿环21的外侧套设有同一组第一同步带4，主动齿轮6的外侧与第二齿环25的外侧套设有同一组第二同步带5。
28.u形支架1的一侧竖直支臂开设有竖直方向的条形通孔，且u形支架1在条形通孔处转动设置有竖直设置的往复丝杠12，往复丝杠12的外侧下部同轴连接有与主动齿轮6啮合的从动齿轮8，往复丝杠12的外侧上部螺纹套设有螺纹套管11，螺纹套管11的一侧固定安装有水平设置的外侧擦拭组件9，往复丝杠12位于安装板2的上方部分外侧刻设有往复螺纹，且u形支架1竖直支臂侧面的条形通孔位于安装板2上方的侧壁开设有竖直方向导向槽，且u形支架1在导向槽内滑动连接有与螺纹套管11固定连接的导向杆10，配合螺纹套管11与往复丝杠12之间的扭矩作用以及导向杆10带动外侧擦拭组件9进行竖直方向的往复运动。
29.u形支架1的顶端固定安装有顶板，且顶板的中心处开设有螺纹通孔，顶板在螺纹通孔处螺纹穿设有抵触板14，抵触板14的底端中心处转动设置有旋进螺杆13，方便有效地实现对倒置的玻璃药瓶进行夹设，并能够随着内部擦拭组件3进行旋转，为后续的擦拭提供稳定的保障。
30.参照图4，外侧擦拭组件9包括与螺纹套管11固定连接的固定管15，固定管15的一端呈开口设置，且固定管15在开口处固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17位于固定管15外侧的一端固定连接有外部擦拭海绵18，方便适配不同口径的玻璃药瓶，提高整个擦拭装置的适配性。伸缩杆17位于固定管15内侧的一端与固定管15的内壁之间固定连接有弹簧16，保证外部擦拭海绵18能够有效地抵触在瓶身外侧，实现瓶身外侧的有效擦拭。
31.参照图1-2，第一转动柱20的外侧固定安装有第一限位环19，且安装板2在圆形通孔的内壁开设有与第一限位环19适配的环形限位槽，保证整个内部擦拭组件3有效地在安装板2上旋转，避免发生脱落，保证擦拭过程的有效进行。
32.参照图2-3第一转动柱20在穿设孔的内壁开设有环形导向槽，且第一转动柱20在环形导向槽处转动设置有固定安装在第二转动柱23外侧的第二限位环24，保证转动擦拭组件22在第一转动柱20上稳定的旋转，避免发生脱落。
33.工作流程：在实际使用过程中，通过将玻璃药瓶倒置在第一转动柱20的顶端，并保证转动擦拭组件22罩设在瓶身的内部，并不断通过旋转抵触板14，使得旋进螺杆13抵触在瓶子上；
34.而后通过启动电动机7，使得其带动主动齿轮6旋转，在主动齿轮6旋转的过程中，配合第一同步带4的设置，使得整个内部擦拭组件3随之旋转，进而使得瓶身发生旋转，为后续的外侧擦拭提供便利，在此过程中，主动齿轮6通过与之啮合的从动齿轮8的作用，有效地带动往复丝杠12旋转，进而使得螺纹套管11在导向杆10以及扭矩的作用下进行竖直方向的来回运动，从而使得外侧擦拭组件9上的外部擦拭海绵18抵触在瓶身外侧进行上下接触式的擦拭，配合转动的瓶身，有效地实现对瓶身外侧的有效擦拭；
35.在主动齿轮6转动的过程中，还通过第二同步带5的设置，使得转动擦拭组件22随之旋转，又由于第二齿环25的直径小于第一齿环21，而主动齿轮6带动第一同步带4和第二同步带5的线速度相等，进而使得第二齿环25以及第一齿环21的线速度相等，进而使得第二齿环25的角速度大于第一齿环21的线速度，即第二齿环25的转动速度大于第一齿环21的转动速度，从而使得转动擦拭组件22在瓶身内部相较于第一转动柱20做转动运动，使得瓶身内侧得到有效均匀地擦拭。
36.本技术在实际使用的过程中能够同步对玻璃药瓶的外侧以及内侧进行有效的擦拭，较好地提高了玻璃药瓶擦拭的效率。
37.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。