一种免疫分析仪废液自动处理系统的制作方法

1.本实用新型属于废液处理设备技术领域，具体涉及一种免疫分析仪废液自动处理系统。


背景技术：

2.免疫分析仪是通过检测患者血清从而对人体进行免疫分析的医学检验仪器，相较于现有检测设备和技术，免疫分析仪具有显著的优点，目前逐渐广泛引用于免疫检验使用。
3.而在仪器检测使用过程中，剩余的未检测样本、清洗管路后的废液以及反应后的底物都会经过仪器排出收集在仪器的废液桶内，而随着废液量的增加，则需要工作人员定期排放并进行手动消毒，这样不仅增加了人工损耗以及时间的浪费，而且人工消毒容易出现消毒不完全的情况，这样不符合排放标准的废液容易造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种免疫分析仪废液自动处理系统，能够更加高效的对分析仪产生的废液进行处理，使得废液处理更加方便、有效。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种免疫分析仪废液自动处理系统，包括控制面板和废液罐，所述废液罐连接有处理液机构和过滤箱，所述废液罐、处理液机构和过滤箱通过管道组连接；
7.所述处理液机构包括搅拌桶、搅拌组件和回流组件，所述搅拌组件和所述回流组件均设于所述搅拌桶内，所述搅拌组件设于所述搅拌桶中部，所述回流组件设于所述搅拌桶侧部并与所述搅拌组件传动连接；
8.所述管道组包括主管、注液管、排液管和回流管，所述主管两端分别与所述废液罐和所述过滤箱连通，所述注液管两端分别与搅拌桶和所述主管连通，所述排液管设于所述过滤箱的排液口并设有检测器，所述回流管两端分别与所述排液管和主管连接且设有水泵，所述回流管与所述排液管的连接处设有导向阀。
9.所述搅拌组件包括电机、转轴和若干搅拌叶，所述转轴转动设于所述搅拌桶内中部，所述电机设于所述搅拌桶上端并与所述转轴传动连接，所述搅拌叶均匀设于所述转轴，所述转轴下侧设有u形弯折部，所述回流组件与所述转轴的u形弯折部传动连接。
10.所述回流组件包括连杆、活塞筒、塞体和循环管，所述活塞筒固定设于所述搅拌桶，所述塞体滑动密封设于所述活塞筒内，所述连杆一端与所述塞体铰接，所述连杆另一端与所述转轴的u形弯折部转动连接，所述循环管设于所述搅拌桶侧面，且一端与所述活塞筒连接，所述循环管与所述活塞筒连接一端设有第一单向阀，所述活塞筒端部设有单向进液口。
11.所述过滤箱由三个箱体组成，三个所述箱体内分别设有分子筛板、石英砂板和活性炭板，三个所述箱体相互连通。
12.所述主管与所述废液罐之间设有第一电磁阀，所述注液管与所述搅拌桶之间设有
第二电磁阀，所述主管设有位于所述注液管前侧的回流阀，所述回流管与所述主管的连接点位于所述回流阀和所述注液管之间，且所述回流管设有第二单向阀。
13.本装置能够更加方便、高效的对免疫分析仪检测产生的废液进行处理，通过自动配比反应处理液、过滤箱和检测器的配合，能够对废液进行有效的处理，并在必要时进行废液循环处理，达到水质要求后再排出，更加满足废液处理的需求。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本实用新型一种免疫分析仪废液自动处理系统实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
17.图3为图2中a处的放大示意图。
18.废液罐1、搅拌桶2、主管3、第一电磁阀301、回流阀302、注液管31、第二电磁阀311、排液管32、回流管33、第二单向阀331、检测器34、水泵35、导向阀36、电机4、转轴41、搅拌叶42、连杆5、活塞筒51、塞体52、循环管53、第一单向阀54、单向进液口55、箱体6。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.实施例一：
21.如图1-3所示，一种免疫分析仪废液自动处理系统，包括控制面板和废液罐1，废液罐1连接有处理液机构和过滤箱，废液罐1、处理液机构和过滤箱通过管道组连接；
22.处理液机构包括搅拌桶2、搅拌组件和回流组件，搅拌组件和回流组件均设于搅拌桶2内，搅拌组件设于搅拌桶2中部，回流组件设于搅拌桶2侧部并与搅拌组件传动连接；
23.管道组包括主管3、注液管31、排液管32和回流管33，主管3两端分别与废液罐1和过滤箱连通，注液管31两端分别与搅拌桶2和主管3连通，排液管32设于过滤箱的排液口并设有检测器34，回流管33两端分别与排液管32和主管3连接且设有水泵35，回流管33与排液管32的连接处设有导向阀36。
24.在装置使用过程中，废液罐1用于收集和储存免疫分析仪检测过程中产生的废液，而为了便于控制面板对废液罐1内的废液量进行监控，废液罐1内还设有与控制面板电信号连接的液位传感器，当液位传感器检测到预设的液位高度时，则准备开始对废液进行集中处理；
25.对废液进行处理前，处理液机构会首先开始调配反应处理液，外部水和药物注入搅拌桶2内，此时搅拌组件启动对搅拌桶2内的混合物进行搅拌混合，而回流组件随动于搅拌组件，使得搅拌桶2内的混合物进行循环流动，这样可高效、快速的对反应处理液进行混合配比；
26.当反应处理液搅拌完成后，废液罐1内的废液直接输入主管3内，而搅拌桶2内的反应处理液则通过注液管31输入主管3，此时废液和反应处理液在主管3内混合，直至输入过滤箱内进行过滤处理，最后通过排液管32排出，而排液管32设置的检测器34会对经过反应处理液和过滤箱处理后的废液进行检测，在本实施例中检测器34为ph监测仪，若检测器34
检测到排出液的水质符合要求时，导向阀36关闭回流管33使得处理后的废液排出，反之则关闭排液管32而开启回流管33，使得废液经过水泵35的回流输送，再进行一次上述的废液处理过程，直至水质达到目标要求。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上进一步改进，搅拌组件包括电机4、转轴41和若干搅拌叶42，转轴41转动设于搅拌桶2内中部，电机4设于搅拌桶2上端并与转轴41传动连接，搅拌叶42均匀设于转轴41，转轴41下侧设有u形弯折部，回流组件与转轴41的u形弯折部传动连接；回流组件包括连杆5、活塞筒51、塞体52和循环管53，活塞筒51固定设于搅拌桶2，塞体52滑动密封设于活塞筒51内，连杆5一端与塞体52铰接，连杆5另一端与转轴41的u形弯折部转动连接，循环管53设于搅拌桶2侧面，且一端与活塞筒51连接，循环管53与活塞筒51连接一端设有第一单向阀54，活塞筒51端部设有单向进液口55。
29.在配比反应处理液时，电机4启动将带动转轴41转动，进而通过搅拌叶42对搅拌桶2内的混合物进行搅动，从而达到混合物初步搅拌的效果，为了进一步提高反应处理液的浓度均匀性，转轴41下侧的u形弯折部在转轴41转动过程中会产生一个圆周运动轨迹，而连杆5又与转轴41的u形弯折部转动连接，活塞筒51固定于搅拌桶2内且塞体52滑动设于活塞筒51内，连杆5的另一端又与塞体52铰接，因此在主轴转动过程中，塞体52将随着连杆5的运动而在活塞筒51内往复运动，又由于循环管53与活塞筒51连接并设有第一单向阀54，使得液体流向仅能为从活塞筒51向循环管53输送，而活塞筒51设有单向进液口55，使得液体仅能从搅拌桶2内进入活塞筒51内，这样在塞体52运动过程中，将使得反应混合液不断注入循环管53内，进而使得混合液通过循环管53由搅拌桶2下侧循环输送至搅拌桶2上侧，从而使得混合液产生高度差混合以及抽吸过程中的吸力混合，这样能够进一步提高混合液的混合效果，为了避免循环管53内的液体滞留，循环管53与排液管32之间还可设置残液管并配备阀门，这样能够避免循环管53内残留液体。
30.过滤箱由三个箱体6组成，三个箱体6内分别设有分子筛板、石英砂板和活性炭板，三个箱体6相互连通；通过三个箱体6对废液进行过滤，能够有效去除废液中的有害物质，同时降低废液异臭，提高水的纯净度。
31.主管3与废液罐1之间设有第一电磁阀301，注液管31与搅拌桶2之间设有第二电磁阀311，主管3设有位于注液管31前侧的回流阀302，回流管33与主管3的连接点位于回流阀302和注液管31之间，且回流管33设有第二单向阀331；第一电磁阀301用于控制废液罐1的液体通断，第二电磁阀311用于控制搅拌桶2内的液体通断，回流阀302用于避免搅拌桶2内输出液体时压力过大反向流入主管3靠近废液罐1侧，第二单向阀331用于避免主管3内的液体进入回流管33，这样能够提高整个管道组的液体流动稳定性。
32.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。