一种岩棉板磨边装置的制作方法

1.本发明属于岩棉板加工打磨设备技术领域，具体是指一种岩棉板磨边装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，社会的发展，我国的建筑材料得到了快速的发展，随之而来的是岩棉板的快速发展。在三角形样式的岩棉板生产加工的过程中，需要对岩棉板进行切割，此时岩棉板的边缘处不可避免的会产生毛刺、毛边和凸起等瑕疵，这些毛刺、毛边或者凸起一方面降低了岩棉板的外观品质，另一方面对于生产人员的搬运以及包装运输都带来了不可控的风险，此外在生产人员手持角磨机取出毛刺、毛边或者凸起时，飞溅的残屑也会给生产人员的身体健康带来巨大的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种针对三角形岩棉板的磨边装置，在打磨过程中，抽取组件对摆动式渐层打磨组件打磨出的粉尘碎屑进行抽吸，减少粉尘污染，同时摆动式渐层打磨组件在打磨过程中，以渐进内磨的方式进行打磨，克服了打磨过程中碎屑飞溅造成人员损伤的问题。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种岩棉板磨边装置，包括工作台、夹持组件、摆动式渐层打磨组件和抽取组件，所述夹持组件设于工作台上壁上，工作台对夹持组件进行支撑和固定，所述工作台底壁设有防护箱，所述摆动式渐层打磨组件的一端设于防护箱内，防护箱对摆动式渐层打磨组件进行防护和支撑，所述摆动式渐层打磨组件的另一端设于工作台上，夹持组件对岩棉板进行夹持和固定，摆动式渐层打磨组件在运动过程中对三角形岩棉板实现渐进式打磨，所述抽取组件的一端设于防护箱内，所述抽取组件的另一端与摆动式渐层打磨组件相连，在打磨过程中，抽取组件对摆动式渐层打磨组件打磨出的粉尘碎屑进行抽吸，减少粉尘污染，同时摆动式渐层打磨组件在打磨过程中，以内磨的方式进行打磨，克服了打磨过程中碎屑飞溅造成人员损伤的问题；所述摆动式渐层打磨组件包括摆动式驱动组件、渐层摆动打磨组件和摆动式渐层固定组件，所述摆动式渐层固定组件设于工作台上，工作台对摆动式渐层固定组件进行支撑和固定，所述摆动式驱动组件的一端设于防护箱内，防护箱对摆动式驱动组件进行支撑和固定，所述摆动式驱动组件的另一端活动设于摆动式渐层固定组件内，所述渐层摆动打磨组件的一端与摆动式驱动组件的另一端相连，所述渐层摆动打磨组件的另一端活动设于摆动式渐层固定组件内；需要打磨的岩棉板卡在渐层摆动打磨组件上，摆动式驱动组件工作推动渐层摆动打磨组件沿摆动式渐层固定组件运动，对岩棉板进行打磨，由于渐层摆动打磨组件的设置，在打磨过程中能够减少碎屑的飞溅。
5.优选地，所述摆动式驱动组件包括电机、从动轮、旋转杆、转轴、主动轮、驱动杆和偏心扇形件，所述电机设于防护箱内，防护箱对电机进行支撑和防护，所述转轴和主动轮活动设于工作台底壁上，所述电机的输出端与转轴相连，所述主动轮设于转轴上，所述旋转杆
贯穿设于工作台底壁上，所述从动轮活动设于工作台底壁上，所述从动轮设于旋转杆上，所述主动轮与从动轮啮合，所述旋转杆的上端设于摆动式渐层固定组件内，所述旋转杆的下端设于防护箱内，工作台对转轴、旋转杆、主动轮和从动轮进行支撑，所述偏心扇形件与旋转杆的上端相连，所述偏心扇形件活动设于摆动式渐层固定组件内，所述驱动杆的下端设于偏心扇形件的端部；电机工作带动转轴旋转，转轴带动主动轮旋转，主动轮带动与之啮合的从动轮旋转，从动轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动偏心扇形件在摆动式渐层固定组件内旋转，偏心扇形件带动驱动杆做环形运动。
6.进一步地，所述渐层摆动打磨组件包括摆动式渐推件、摆动助推件、摆动式打磨连接件和摆动式打磨件，所述摆动式渐推件活动设于驱动杆的上端，驱动杆做环形运动带动摆动式渐推件做环形运动，同时摆动式渐推件与驱动杆的上端发生相对滑动，所述摆动助推件活动贯穿摆动式渐层固定组件设置，所述摆动助推件的一端活动铰接设于摆动式渐推件侧壁内，所述摆动助推件的另一端设于摆动式渐层固定组件外，所述摆动式打磨连接件与摆动助推件的另一端相连，所述摆动式打磨件设于摆动式打磨连接件上，所述摆动式打磨件活动设于摆动式渐层固定组件内；驱动杆旋转带动摆动式渐推件做环形运动，在摆动式渐层固定组件的限位下，配合摆动式渐推件的推动，摆动助推件沿摆动式渐层固定组件侧壁做摆动式运动，同时摆动助推件推动摆动式打磨件沿摆动式渐层固定组件滑动。
7.其中，所述摆动式渐推件侧壁设有旋转用滑腔，所述旋转用滑腔呈环形等间隔均匀设于摆动式渐推件侧壁上，所述旋转用滑腔内设有旋转连接杆，所述摆动助推件的一端活动铰接设于旋转连接杆上，摆动助推件能够沿旋转连接杆旋转运动。
8.作为本发明优选地，所述摆动式渐层固定组件包括摆动式渐层固定件和摆动式渐层流通件，所述摆动式渐层固定件设于工作台上，工作台对摆动式渐层固定件进行支撑和固定，所述摆动式渐层流通件贯穿摆动式渐层固定件侧壁设置，所述摆动式渐层流通件设有若干组，若干组所述摆动式渐层流通件呈环形等间隔均匀设于摆动式渐层固定件侧壁，所述摆动式打磨连接件和摆动式打磨件贯穿摆动式渐层固定件活动设于摆动式渐层流通件内。
9.其中，所述摆动式渐层固定件侧壁贯穿设有通孔，所述通孔设有若干组，若干组所述通孔等间隔均匀设于摆动式渐层固定件上，所述摆动式渐层流通件通过通孔与摆动式渐层固定件侧壁贯通连接。
10.作为优选地，所述摆动式渐层流通件侧壁内为中空腔体设置，所述摆动式渐层流通件内侧壁设有摆动式渐层吸附孔，在打磨时，粉尘通过摆动式渐层吸附孔进行吸附清理，所述摆动式渐层流通件上设有摆动式渐层打磨孔和粉尘疏通孔，所述摆动式渐层打磨孔贯穿摆动式渐层流通件设置，所述摆动式渐层打磨孔设有两组，两组所述摆动式渐层打磨孔以摆动式渐层流通件中轴线为对称轴对称设置，所述粉尘疏通孔设于摆动式渐层流通件侧壁上，所述抽取组件的另一端与粉尘疏通孔相连，抽取组件通过粉尘疏通孔和摆动式渐层吸附孔将摆动式渐层流通件内的粉尘进行清理；需要打磨的三角形岩棉板的相邻两端卡在摆动式渐层打磨孔处，并逐渐推进，摆动式打磨件沿摆动式渐层流通件对卡在摆动式渐层打磨孔处的岩棉板进行打磨，由于摆动式渐层流通件的环形设置以及摆动式渐层打磨孔的朝向的设置，在打磨过程中减少了碎屑的飞溅。
11.优选地，所述抽取组件包括疏通管、抽取管和抽吸泵，所述抽吸泵设于防护箱内，
所述疏通管设于工作台底壁上，所述抽吸泵和疏通管相连，所述抽取管的一端与粉尘疏通孔相连，所述抽取管的另一端贯穿工作台与疏通管相连；打磨时，抽吸泵工作将摆动式渐层流通件内的粉尘进行吸附。
12.其中，所述夹持组件包括支撑板、夹持板和液压杆，所述支撑板设于工作台上，所述支撑板设有若干组，若干组所述支撑板呈环形等间隔均匀设于工作台上，所述支撑板的数量与摆动式渐层流通件的数量相同，所述液压杆的固定端设于支撑板和工作台上，支撑板和工作台对液压杆进行支撑和固定，所述夹持板设于液压杆的活动端上；将需要打磨的岩棉板设于夹持板上，液压杆工作推动夹持板向摆动式渐层流通件的方向移动，夹持板推动岩棉板向摆动式渐层流通件的方向移动，岩棉板逐渐卡进摆动式渐层打磨孔内，此时岩棉板端部卡在摆动式渐层打磨孔内，由于岩棉板呈三件形设置，端部卡进摆动式渐层打磨孔内的深度浅，便于摆动式打磨件打磨，随着打磨的继续，岩棉板端部打磨出一定弧度，液压杆继续推动岩棉板向摆动式渐层流通件的方向移动，实现渐进式的打磨的技术效果。
13.其中，所述工作台底壁上设有支撑腿，所述防护箱设于支撑腿之间，支撑腿的设置便于对工作台进行支撑。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种岩棉板磨边装置有益效果如下：（1）在打磨过程中，抽取组件对摆动式渐层打磨组件打磨出的粉尘碎屑进行抽吸，减少粉尘污染，同时摆动式渐层打磨组件在打磨过程中，以渐进内磨的方式进行打磨，克服了打磨过程中碎屑飞溅造成人员损伤的问题。
15.（2）摆动式驱动组件以偏心的方式，推动渐层摆动打磨组件以摆动的形式实现渐进式的打磨的技术效果。
16.（3）推动渐层摆动打磨组件在摆动式渐层固定组件的限位下，配合摆动式渐推件的推动，摆动助推件沿摆动式渐层固定组件侧壁做摆动式运动，同时摆动助推件推动摆动式打磨件沿摆动式渐层固定组件滑动，实现打磨的运动状态。
17.（4）摆动式渐层流通件侧壁内为中空腔体设置，为摆动式打磨件的工作轨迹进行限位。
18.（5）摆动式渐层流通件上设有的摆动式渐层打磨孔，相邻两组的朝向呈对称设置，在打磨过程中，减少了碎屑的飞溅。
19.（6）摆动式渐层吸附孔和粉尘疏通孔的设置，配合抽取组件，在打磨过程中，能够对粉尘进行吸附收集，降低打磨过程中粉尘污染的概率。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的俯视图；图2为图1的a处的局部放大图；图3为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的主视图；图4为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式渐层打磨组件的俯视图；图5为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式驱动组件的主视图；图6为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式渐层打磨组件的结构示意图；图7为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的渐层摆动打磨组件的结构示意图；
图8为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式驱动组件的剖视图；图9为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式渐层流通件的结构示意图；图10为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的摆动式渐层流通件的剖视图；图11为本发明提出的一种岩棉板磨边装置的偏心扇形件的结构示意图。
21.其中，1、工作台，2、夹持组件，3、摆动式渐层打磨组件，4、抽取组件，5、防护箱，6、摆动式驱动组件，7、渐层摆动打磨组件，8、摆动式渐层固定组件，10、从动轮，11、旋转杆，12、转轴，13、主动轮，14、驱动杆，15、偏心扇形件，16、摆动式渐推件，17、摆动助推件，18、摆动式打磨连接件，19、摆动式打磨件，20、摆动式渐层固定件，21、摆动式渐层流通件，22、通孔，23、摆动式渐层吸附孔，24、摆动式渐层打磨孔，25、粉尘疏通孔，26、疏通管，27、抽取管，29、支撑板，30、夹持板，31、液压杆，32、支撑腿，33、岩棉板，34、旋转用滑腔，35、旋转连接杆。
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1、图3、图4和图6所示，本发明提供的一种岩棉板磨边装置，包括工作台1、夹持组件2、摆动式渐层打磨组件3和抽取组件4，夹持组件2设于工作台1上壁上，工作台1对夹持组件2进行支撑和固定，工作台1底壁设有防护箱5，摆动式渐层打磨组件3的一端设于防护箱5内，防护箱5对摆动式渐层打磨组件3进行防护和支撑，摆动式渐层打磨组件3的另一端设于工作台1上，夹持组件2对岩棉板33进行夹持和固定，摆动式渐层打磨组件3在运动过程中对三角形岩棉板33实现渐进式打磨，抽取组件4的一端设于防护箱5内，抽取组件4的另一端与摆动式渐层打磨组件3相连，在打磨过程中，抽取组件4对摆动式渐层打磨组件3打磨出的粉尘碎屑进行抽吸，减少粉尘污染，同时摆动式渐层打磨组件3在打磨过程中，以内磨的方式进行打磨，克服了打磨过程中碎屑飞溅造成人员损伤的问题；摆动式渐层打磨组件3包括摆动式驱动组件6、渐层摆动打磨组件7和摆动式渐层固定组件8，摆动式渐层固定组件8设于工作台1上，工作台1对摆动式渐层固定组件8进行支撑和固定，摆动式驱动组件6的一端设于防护箱5内，防护箱5对摆动式驱动组件6进行支撑和固定，摆动式驱动组件6的另一端活动设于摆动式渐层固定组件8内，渐层摆动打磨组件7的一端与摆动式驱动组件6的另一端相连，渐层摆动打磨组件7的另一端活动设于摆动式渐层固定组件8内；需要打磨的岩棉板33卡在渐层摆动打磨组件7上，摆动式驱动组件6工作推动渐层摆动打磨组件7沿摆动式渐层固定组件8运动，对岩棉板33进行打磨，由于渐层摆动打磨组件7的设置，在打磨过程
中能够减少碎屑的飞溅。
26.如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，摆动式驱动组件6包括电机、从动轮10、旋转杆11、转轴12、主动轮13、驱动杆14和偏心扇形件15，电机设于防护箱5内，防护箱5对电机进行支撑和防护，转轴12和主动轮13活动设于工作台1底壁上，电机的输出端与转轴12相连，主动轮13设于转轴12上，旋转杆11贯穿设于工作台1底壁上，从动轮10活动设于工作台1底壁上，从动轮10设于旋转杆11上，主动轮13与从动轮10啮合，旋转杆11的上端设于摆动式渐层固定组件8内，旋转杆11的下端设于防护箱5内，工作台1对转轴12、旋转杆11、主动轮13和从动轮10进行支撑，偏心扇形件15与旋转杆11的上端相连，偏心扇形件15活动设于摆动式渐层固定组件8内，驱动杆14的下端设于偏心扇形件15的端部；电机工作带动转轴12旋转，转轴12带动主动轮13旋转，主动轮13带动与之啮合的从动轮10旋转，从动轮10带动旋转杆11旋转，旋转杆11带动偏心扇形件15在摆动式渐层固定组件8内旋转，偏心扇形件15带动驱动杆14做环形运动；渐层摆动打磨组件7包括摆动式渐推件16、摆动助推件17、摆动式打磨连接件18和摆动式打磨件19，摆动式渐推件16活动设于驱动杆14的上端，驱动杆14做环形运动带动摆动式渐推件16做环形运动，同时摆动式渐推件16与驱动杆14的上端发生相对滑动，摆动助推件17活动贯穿摆动式渐层固定组件8设置，摆动助推件17的一端活动铰接设于摆动式渐推件16侧壁内，摆动助推件17的另一端设于摆动式渐层固定组件8外，摆动式打磨连接件18与摆动助推件17的另一端相连，摆动式打磨件19设于摆动式打磨连接件18上，摆动式打磨件19活动设于摆动式渐层固定组件8内；驱动杆14旋转带动摆动式渐推件16做环形运动，在摆动式渐层固定组件8的限位下，配合摆动式渐推件16的推动，摆动助推件17沿摆动式渐层固定组件8侧壁做摆动式运动，同时摆动助推件17推动摆动式打磨件19沿摆动式渐层固定组件8滑动；摆动式渐推件16侧壁设有旋转用滑腔34，旋转用滑腔34呈环形等间隔均匀设于摆动式渐推件16侧壁上，旋转用滑腔34内设有旋转连接杆35，摆动助推件17的一端活动铰接设于旋转连接杆35上，摆动助推件17能够沿旋转连接杆35旋转运动；摆动式渐层固定组件8包括摆动式渐层固定件20和摆动式渐层流通件21，摆动式渐层固定件20设于工作台1上，工作台1对摆动式渐层固定件20进行支撑和固定，摆动式渐层流通件21贯穿摆动式渐层固定件20侧壁设置，摆动式渐层流通件21设有若干组，若干组摆动式渐层流通件21呈环形等间隔均匀设于摆动式渐层固定件20侧壁，摆动式打磨连接件18和摆动式打磨件19贯穿摆动式渐层固定件20活动设于摆动式渐层流通件21内；摆动式渐层固定件20侧壁贯穿设有通孔22，通孔22设有若干组，若干组通孔22等间隔均匀设于摆动式渐层固定件20上，摆动式渐层流通件21通过通孔22与摆动式渐层固定件20侧壁贯通连接；摆动式渐层流通件21侧壁内为中空腔体设置，摆动式渐层流通件21内侧壁设有摆动式渐层吸附孔23，在打磨时，粉尘通过摆动式渐层吸附孔23进行吸附清理，摆动式渐层流通件21上设有摆动式渐层打磨孔24和粉尘疏通孔25，摆动式渐层打磨孔24贯穿摆动式渐层流通件21设置，摆动式渐层打磨孔24设有两组，两组摆动式渐层打磨孔24以摆动式渐层流通件21中轴线为对称轴对称设置，粉尘疏通孔25设于摆动式渐层流通件21侧壁上，抽取组件4的另一端与粉尘疏通孔25相连，抽取组件4通过粉尘疏通孔25和摆动式渐层吸附孔23将摆动式渐层流通件21内的粉尘进行清理；需要打磨的三角形岩棉板33的相邻两端卡在摆动式渐层打磨孔24处，并逐渐推进，摆动式打磨件19沿摆动式渐层流通件21对卡在摆动式渐层打磨孔24处的岩棉板33进行打磨，由于摆动式渐层流通件21的环形设置以及摆动式渐层打磨孔24的
朝向的设置，在打磨过程中减少了碎屑的飞溅。
27.如图1、图2和图3所示，抽取组件4包括疏通管26、抽取管27和抽吸泵，抽吸泵设于防护箱5内，疏通管26设于工作台1底壁上，抽吸泵和疏通管26相连，抽取管27的一端与粉尘疏通孔25相连，抽取管27的另一端贯穿工作台1与疏通管26相连；打磨时，抽吸泵工作将摆动式渐层流通件21内的粉尘进行吸附；夹持组件2包括支撑板29、夹持板30和液压杆31，支撑板29设于工作台1上，支撑板29设有若干组，若干组支撑板29呈环形等间隔均匀设于工作台1上，支撑板29的数量与摆动式渐层流通件21的数量相同，液压杆31的固定端设于支撑板29和工作台1上，支撑板29和工作台1对液压杆31进行支撑和固定，夹持板30设于液压杆31的活动端上；将需要打磨的岩棉板33设于夹持板30上，液压杆31工作推动夹持板30向摆动式渐层流通件21的方向移动，夹持板30推动岩棉板33向摆动式渐层流通件21的方向移动，岩棉板33逐渐卡进摆动式渐层打磨孔24内，此时岩棉板33端部卡在摆动式渐层打磨孔24内，由于岩棉板33呈三件形设置，端部卡进摆动式渐层打磨孔24内的深度浅，便于摆动式打磨件19打磨，随着打磨的继续，岩棉板33端部打磨出一定弧度，液压杆31继续推动岩棉板33向摆动式渐层流通件21的方向移动，实现渐进式的打磨的技术效果；工作台1底壁上设有支撑腿32，防护箱5设于支撑腿32之间，支撑腿32的设置便于对工作台1进行支撑。
28.具体使用时：将需要打磨的岩棉板33设于夹持板30上，液压杆31工作推动夹持板30向摆动式渐层流通件21的方向移动，夹持板30推动岩棉板33向摆动式渐层流通件21的方向移动，岩棉板33逐渐卡进摆动式渐层打磨孔24内，此时岩棉板33端部卡在摆动式渐层打磨孔24内，由于岩棉板33呈三件形设置，端部卡进摆动式渐层打磨孔24内的深度浅，便于摆动式打磨件19打磨，电机工作带动转轴12旋转，转轴12带动主动轮13旋转，主动轮13带动与之啮合的从动轮10旋转，从动轮10带动旋转杆11旋转，旋转杆11带动偏心扇形件15在摆动式渐层固定组件8内旋转，偏心扇形件15带动驱动杆14做环形运动，驱动杆14旋转带动摆动式渐推件16做环形运动，在摆动式渐层固定组件8的限位下，配合摆动式渐推件16的推动，摆动助推件17沿摆动式渐层固定组件8侧壁做摆动式运动，同时摆动助推件17推动摆动式打磨件19沿摆动式渐层固定组件8滑动，摆动式打磨件19沿摆动式渐层流通件21对卡在摆动式渐层打磨孔24处的岩棉板33进行打磨，由于摆动式渐层流通件21的环形设置以及摆动式渐层打磨孔24的朝向的设置，在打磨过程中减少了碎屑的飞溅，随着打磨的继续，岩棉板33端部打磨出一定弧度，液压杆31继续推动岩棉板33向摆动式渐层流通件21的方向移动，实现渐进式的打磨的技术效果；打磨时，抽吸泵工作将摆动式渐层流通件21内的粉尘进行吸附。
29.以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。