一种双消音片防错装置的制作方法

1.本实用新型涉及消音片检测领域，具体为一种双消音片防错装置。


背景技术：

2.消音片是位于声带接合处的小块不透明胶片，以消除声带经过声音磁头时所发出的卟噜声，在生产消音片时，需要对每片消音片进行相应的检测；
3.目前普遍采用的传送带来进行消音片的传递工作，在传送过程中，可能会出现生产的消音片重复的堆叠在传送带上，导致对消音片的检测过程受到影响，鉴于此，我们提出一种双消音片防错装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双消音片防错装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种双消音片防错装置，包括支撑架和支撑架一侧的支撑板，所述支撑架上方设有传送仓，所述传送仓内设有传送机构，所述传送仓一端外侧的壁上固定安装有电机，所述电机输出轴朝向传送机构内并穿过传送仓的侧壁并固定连接有主动轮，所述传送仓的另一端内侧转动连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间滚动连接有传送带，所述传送带上方设有摩擦块，所述摩擦块上方设有消音片，所述支撑板上设有检测机构，所述检测机构包括轴固定座，所述轴固定座固定安装在支撑板上，所述轴固定座外端转动连接有转轴，所述转轴前端固定连接有第一定位挡块与第二定位挡块，所述第一定位挡块与第二定位挡块之间设有滚针轴承，所述滚针轴承外圈固定连接有轴承套，所述轴承套下端固定连接有检测针，所述检测针的下端位于所述消音片上方，所述轴承套上端固定连接有感应块，所述第二定位挡块上端固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有连接杆，所述连接杆靠近轴承套的一侧固定连接有接近开关，所述连接杆的另一端固定连接有电线，所述电线另一端固定连接有控制箱，所述控制箱固定安装在所述支撑板上且所述控制箱上方设有声光报警器。
7.优选的，所述传送机构的从动轮一侧外端设有滑板，所述滑板上表面靠近传送带表面。
8.优选的，所述传送带上表面带动摩擦块与消音片向从动轮方向运动。
9.优选的，所述感应块上端与所述接近开关对应且所述感应块靠近所述接近开关。
10.优选的，所述检测针下端位于消音片上方且检测针的下端与消音片上表面的距离小于所述消音片的厚度。
11.优选的，所述滚针轴承内圈固定安装在所述转轴表面，所述滚针轴承外圈固定安装在所述轴承套内表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该双消音片防错装置通过设有检测机构等，即传送带进行传送消音片的工作时，
当出现两个或多个消音片堆叠在同一摩擦块上的情况时，经过检测机构下方的检测针时，堆叠在上方的消音片会拨动检测针并使轴承套转动，使轴承套上方的感应块与接近开关偏移，此时接近开关会检测到感应块的移动并将信号通过电线传输到控制箱并触发声光报警器提醒操作人员，该设计改变了目前出现生产的消音片重复的堆叠在传送带上，导致对消音片的检测过程受到影响的问题，使操作人员可以及时发现堆叠的消音片并将堆叠的消音片取下。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型传送机构示意图；
16.图3为本实用新型检测机构示意图；
17.图4为图3中a处放大示意图。
18.图中：
19.1、支撑架；11、传送仓；
20.2、传送机构；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、传送带；241、摩擦块；242、消音片；25、滑板；
21.3、支撑板；
22.4、检测机构；41、轴固定座；42、转轴；43、第一定位挡块；44、第二定位挡块；
23.441、固定块；442、连接杆；443、接近开关；45、轴承套；451、感应块；452、检测针；46、电线；47、控制箱；48、声光报警器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种双消音片防错装置，包括支撑架1和支撑架1一侧的支撑板3；所述支撑架1上方设有传送仓11，所述传送仓11内设有传送机构2，所述传送仓11一端外侧的壁上固定安装有电机21，所述电机21输出轴朝向传送机构2内并穿过传送仓11的侧壁并固定连接有主动轮22，所述传送仓11的另一端内侧转动连接有从动轮23，所述主动轮22与所述从动轮23之间滚动连接有传送带24，所述传送带24上方设有摩擦块241，所述摩擦块241上方设有消音片242，所述支撑板3上设有检测机构4，所述检测机构4包括轴固定座41，所述轴固定座41固定安装在支撑板3上，所述轴固定座41外端转动连接有转轴42，所述转轴42前端固定连接有
第一定位挡块43与第二定位挡块44，所述第一定位挡块43与第二定位挡块44之间设有滚针轴承，所述滚针轴承外圈固定连接有轴承套45，所述轴承套45下端固定连接有检测针452，所述检测针452的下端位于所述消音片242上方，所述轴承套45上端固定连接有感应块451，所述第二定位挡块44上端固定连接有固定块441，所述固定块441上固定连接有连接杆442，所述连接杆442靠近轴承套45的一侧固定连接有接近开关443，所述连接杆442的另一端固定连接有电线46，所述电线46另一端固定连接有控制箱47，所述控制箱47固定安装在所述支撑板3上且所述控制箱47上方设有声光报警器48。
28.在本实施例中，所述传送机构2的从动轮23一侧外端设有滑板25，所述滑板25上表面靠近传送带24表面，使传送到末端的摩擦块241与消音片242从所述滑板25上滑下。
29.在本实施例中，所述传送带24上表面带动摩擦块241与消音片242向从动轮方向运动，使摩擦块241与消音片242移动到末端的滑板25处。
30.在本实施例中，所述感应块451上端与所述接近开关443对应且所述感应块451靠近所述接近开关443，使接近开关443感应到感应块451并互相配合工作。
31.在本实施例中，所述检测针452下端位于消音片242上方且检测针452的下端与消音片242上表面的距离小于所述消音片242的厚度，使检测针452下端与摩擦块241上方之间的距离可以放置一片消音片242。
32.在本实施例中，所述滚针轴承内圈固定安装在所述转轴42表面，所述滚针轴承外圈固定安装在所述轴承套45内表面，使检测针452被拨动时可以带动轴承套45在转轴42上转动。
33.本实施例的双消音片防错装置在使用时，使用人员先打开电机21，使传送机构2工作，此时主动轮22带动传送带24使传送带24上表面向从动轮23方向运动，当需要对生产出的消音片242进行检测时，消音片242会放置在摩擦块241上，并将摩擦块放置在传送带24上表面，此时传送带24会带动摩擦块241与消音片242向滑板25方向移动，当放置在传送带24上的摩擦块241与消音片242到达检测针452下方时，检测针452的下端与摩擦块241上表面之间的距离可以通过一片消音片242，最后从滑板25上表面滑入下一操作间；若出现生产的消音片242有两个或多个堆叠在同一个摩擦块241上时，当摩擦块241与消音片242移动到检测针452下方时，堆叠在上方的消音片242会拨动检测针452，此时检测针452转动并使轴承套45上方固定连接的感应块451转动，从而使感应块451与接近开关443相互远离，当感应块451与接近开关443远离时，接近开关443会检测到感应块451的运动，并通过电线46将信号传递到控制箱47，从而触发声光报警器48进行报警，使操作人员可以及时发现堆叠的消音片242。
34.通过上述方式即可实现双消音片防错的工作，并且避免了消音片242重复的堆叠在传送带24上，导致对消音片242的检测过程受到影响的问题。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。