一种深井热处理吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊装配件，特别是一种深井热处理吊运装置。


背景技术：

2.深井式加热炉现多用于杆类长轴类以及呈柱状的汽轮机、船舶主轴等杆类造型工件。现有的深井热处理吊运方式多为锯切一段低碳钢圆钢作为主体吊杆，在其一端焊接两根成十字型的低碳钢的吊耳而成的一体式结构。
3.2150板材r1、r2支架辊下线维修辊身需要退火处理，但本公司的热处理深井井口直径对于直径500mm的2150板材r1、r2支架辊(长5.67m、重7t)而言，二者直径差仅仅为100mm，也就是说r1、r2支架辊周围单边装填余量50mm。由于支架辊自身太重太长，在辊身端面小面积焊接吊耳吊运，高温下吊耳强度较低，无法保证吊装安全，并且焊接后影响备件质量，如果使用不合理吊具强行起吊支架辊会冲击磕碰井沿及伤及井体发热装置，使用不合理的吊具会导致备件滑坠落易造成人员及设备重大安全隐患。因此，r1、r2支架辊下线维修只能送原制造厂家热处理，并且由外委厂家加工至成品送回，造成公司内部自用热处理深井设备及后续加工工序设备的闲置。
4.因此急需一种深井热处理吊运装置来解决这种单边装填余量小的支架辊吊运。


技术实现要素：

5.本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的深井热处理吊运装置，来解决单边装填余量小的支架辊在深井式加热炉内的吊运问题。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种深井热处理吊运装置，其特征在于：包括半环形卡板、环形托板和吊耳；所述的半环形卡板有两个，其内径和厚度与支架辊辊轴的沟槽外径和宽度一致，两个半环形卡板通过紧固螺栓连接；所述的环形托板其内径与支架辊辊轴外径相同；所述的半环形卡板和环形托板通过固定螺栓连接，所述的半环形卡板上表面焊接有多个吊耳。
7.进一步的，上述的吊耳和半环形卡板之间焊接有加强筋板。
8.进一步的，上述的半环形卡板的两个半环边缘焊接有连接板，相对应的连接板通过紧固螺栓连接，两个半环形卡板合并为一个圆环。
9.进一步的，上述的吊耳为两个。
10.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
11.1、解决单边装填余量小的支架辊在深井式加热炉内吊运难的问题，有效防止工件会冲击磕碰井沿及伤及井体发热装置，提高自用设备利用率，节约了采购设备或外委大型设备加工的费用，降低生产成本；
12.2、吊运作业安全可靠，不会出现备件滑坠落而造成人员及设备的重大安全事故；
13.3、缩短热处理工作准备时间和备件生产排程周期，提高了生产效率。
14.4、结构简单、操作简单、安全实用、便于推广。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例1的俯视示意图。
17.图3是本实用新型实施例2的半环形卡板连接方式示意图。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
20.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
21.如图1-3所示，本实用新型包括半环形卡板1、环形托板2和吊耳3。
22.所述的半环形卡板1有两个，其内径和厚度与支架辊6辊轴的沟槽外径和宽度一致，两个半环形卡板1通过紧固螺栓5连接。
23.所述的环形托板2其内径与支架辊6辊轴外径相同。所述的半环形卡板1和环形托板2通过固定螺栓4连接，使其成为一体。
24.所述的半环形卡板1上表面焊接有多个吊耳3。所述的吊耳3和半环形卡板1之间焊接有加强筋板。
25.实施例1中，所述的半环形卡板的两个半环边缘焊接有连接板6，相对应的连接板6通过紧固螺栓5连接，两个半环形卡板合并为一个圆环。所述的吊耳3为两个。
26.实施例1的半环形卡板1连接方式结构简单可靠，但占位会影响吊耳数量，适合于重量因素大于长度因素的支架辊吊运使用。
27.实施例2的半环形卡板1连接方式进行了改良，所述的半环形卡板1，一个半环形卡板1内设有深孔和螺纹通孔，另一个相对应的位置上有螺纹盲孔。使用时，将紧固螺栓5装入深孔内，与螺纹通孔、螺纹盲孔螺纹连接，实现紧固。该种设计可以不占用半环形卡板1上表面空间，所述的吊耳3为三个以上，稳定性好，适用于长度因素大于重量因素的支架辊吊运使用。
28.吊装工艺流程：将环形托板2套入支架辊辊轴，将两个半环形卡板1插入支架辊6辊轴沟槽后，将两个半环形卡板1通过紧固螺栓5连接。将半环形卡板1和环形托板2通过固定
螺栓4连接，然后使用带钢丝绳的d型卸扣(钢丝吊装带)与吊耳3的吊耳孔装配合适后，利用车间现有设备大型行吊起吊。
29.要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
30.以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种深井热处理吊运装置，其特征在于：包括半环形卡板、环形托板和吊耳；所述的半环形卡板有两个，其内径和厚度与支架辊辊轴的沟槽外径和宽度一致，两个半环形卡板通过紧固螺栓连接；所述的环形托板其内径与支架辊辊轴外径相同；所述的半环形卡板和环形托板通过固定螺栓连接，所述的半环形卡板上表面焊接有多个吊耳。2.根据权利要求1所述的深井热处理吊运装置，其特征在于：所述的吊耳和半环形卡板之间焊接有加强筋板。3.根据权利要求1所述的深井热处理吊运装置，其特征在于：所述的半环形卡板的两个半环边缘焊接有连接板，相对应的连接板通过紧固螺栓连接，两个半环形卡板合并为一个圆环。4.根据权利要求3所述的深井热处理吊运装置，其特征在于：所述的吊耳为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种深井热处理吊运装置，属于吊装配件领域，包括半环形卡板、环形托板和吊耳；所述的半环形卡板有两个，其内径和厚度与支架辊辊轴的沟槽外径和宽度一致，两个半环形卡板通过紧固螺栓连接；所述的环形托板其内径与支架辊辊轴外径相同；所述的半环形卡板和环形托板通过固定螺栓连接，所述的半环形卡板上表面焊接有多个吊耳。与现有技术相比较具有简单、可靠的特点。可靠的特点。可靠的特点。


技术研发人员：张绪鹏 王刚 张伟程 华书伟 王继慧 许家祥
受保护的技术使用者：日照宝华新材料有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/26