一种生物制品加工用流转保温装置的制作方法

1.本实用新型属于移动保温领域，具体涉及一种生物制品加工用流转保温装置。


背景技术：

2.生物制品是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的，用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品，生物制品不同于一般医用药品，它是通过刺激机体免疫系统,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效，在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫，生物制品在加工过程中需要进行工序之间的流通转运。
3.现有的生物制品在制作时往往难以一步成型，需要多道工序才能完成，这时便于要对生物制品进行转运，目前转运主要通过将生物半成品装入箱体内部或者特定的器皿内部进行输送到指定工序处，然而现有的保温转运设备尺寸较为固定，在运输不同尺寸、大小以及重量的生物制品时需要准备多个保温转运设备，造成资源浪费，故现继续一种可以满足不同尺寸、大小以及重量的生物制品转运需要的保温转运设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物制品加工用流转保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生物制品加工用流转保温装置，包括箱体、密封盖以及万向轮，所述箱体上端面中间位置设有所述密封盖，所述箱体左右两侧面下沿位置设有四个所述万向轮，其特征在于，所述箱体内部设有数块隔绝板将所述箱体内部划分为多个分隔腔室，每个所述分隔腔室前端设有密封端面门，所述隔绝板内部设有活动隔绝承载板，所述箱体内侧壁中间位置均设有竖直导轨便于所述活动隔绝承载板移动，每个分隔腔室内部设有数个可拆卸控温装置。
6.更进一步地，所述箱体包括主壳体、上端口、隔绝板、分隔腔室、腔室保温条、竖直导轨、承载板固定通孔、提升电机、密封端面门、端面门提手、控温装置安装槽以及移动电源仓，所述主壳体上端面中间位置设有所述上端口，所述主壳体内部横向设有数块所述隔绝板，所述隔绝板之间为分隔腔室，所述隔绝板前端面设有腔室保温条，所述主壳体内侧面中间位置纵向设有所述竖直导轨，所述竖直导轨与所述活动隔绝承载板相配合，所述主壳体左右两侧中间位置设有数组贯穿所述主壳体的所述承载板固定通孔，所述主壳体左右两侧面下沿位置设有所述提升电机，所述分隔腔室前端面设有所述密封端面门，所述密封端面门远离所述主壳体一侧设有所述端面门提手，所述分隔腔室内侧三面上均匀分布有数个所述控温装置安装槽，所述控温装置安装槽与所述可拆卸控温装置相配合，所述主壳体后端面下沿位置设有所述移动电源仓。
7.更进一步地，所述密封盖包括密封盖主体、封堵块以及提手，所述密封盖主体下端面设有所述封堵块，所述密封盖主体上端面设有所述提手。
8.更进一步地，所述活动隔绝承载板包括承载板主体、活动块、承载板固定孔以及中部放置槽，所述承载板主体左右两侧端面设有所述活动块，所述活动块端面中间位置设有所述承载板固定孔，所述承载板主体上端面中间位置设有所述中部放置槽。
9.更进一步地，所述可拆卸控温装置包括控温装置连接块以及温控释放区，所述控温装置连接块前端面设有所述温控释放区。
10.更进一步地，所述可拆卸控温装置具有制冷以及制热两种类型。
11.更进一步地，所述万向轮与所述提升电机的输出端相连接，所述万向轮收起后期最低点高于所述主壳体下端面。
12.更进一步地，所述密封端面门内侧端面设有保温垫。
13.与现有技术相比，关于实施本实用新型的有益技术效果为，首先由于本实用新型设有数块隔绝板可将箱体分割成数个可以选择性连通或隔绝的分隔腔室，可以实想根据各类生物制品尺寸需求来调节分隔腔室大小，以满足承载，同时方式生物制品产生交互；其次由于本实用新型设有数个密封端面门，在拿取时可以不用将整个装置完全打开，提高生物制品的保护效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中，
15.图1为本实用新型的安装示意图；
16.图2为本实用新型的箱体第一视角示意图；
17.图3为本实用新型的箱体第二视角示意图；
18.图4为本实用新型的密封盖示意图；
19.图5为本实用新型的活动隔绝承载板示意图；
20.图6为本实用新型的可拆卸控温装置示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，所述万向轮5为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案，一种生物制品加工用流转保温装置，包括箱体1、密封盖2以及万向轮5，箱体1上端面中间位置设有密封盖2，箱体1左右两侧面下沿位置设有四个万向轮5，其特征在于，箱体1内部设有数块隔绝板103将箱体1内部划分为多个分隔腔室104，每个分隔腔室104前端设有密封端面门109，隔绝板103内部设有活动隔绝承载板 3，箱体1内侧壁中间位置均设有竖直导轨106便于活动隔绝承载板3移动，每个分隔腔室104内部设有数个可拆卸控温装置4。
24.箱体1包括主壳体101、上端口102、隔绝板103、分隔腔室104、腔室保温条105、竖直
导轨106、承载板固定通孔107、提升电机108、密封端面门109、端面门提手110、控温装置安装槽111以及移动电源仓112，主壳体101上端面中间位置设有上端口102，主壳体101内部横向设有数块隔绝板103，隔绝板103之间为分隔腔室104，隔绝板103前端面设有腔室保温条105，主壳体101内侧面中间位置纵向设有竖直导轨106，竖直导轨106与活动隔绝承载板3相配合，主壳体101左右两侧中间位置设有数组贯穿主壳体101的承载板固定通孔107，主壳体101左右两侧面下沿位置设有提升电机108，分隔腔室104前端面设有密封端面门109，密封端面门109远离主壳体101一侧设有端面门提手110，分隔腔室104内侧三面上均匀分布有数个控温装置安装槽 111，控温装置安装槽111与可拆卸控温装置4相配合，主壳体101后端面下沿位置设有移动电源仓112。
25.密封盖2包括密封盖主体201、封堵块202以及提手203，密封盖主体201 下端面设有封堵块202，密封盖主体201上端面设有提手203。
26.活动隔绝承载板3包括承载板主体301、活动块302、承载板固定孔303 以及中部放置槽304，承载板主体301左右两侧端面设有活动块302，活动块 302端面中间位置设有承载板固定孔303，承载板主体301上端面中间位置设有中部放置槽304。
27.可拆卸控温装置4包括控温装置连接块401以及温控释放区402，控温装置连接块401前端面设有温控释放区402。
28.可拆卸控温装置4具有制冷以及制热两种类型。
29.万向轮5与提升电机108的输出端相连接，万向轮5收起后期最低点高于主壳体101下端面。
30.密封端面门109内侧端面设有保温垫。
31.本实用新型的工作原理及使用流程，首先将移动电源安装至移动电源仓 112中并未本设备供电，然后根据需要保温的生物制品的尺寸以及所需温度选择合适数量的活动隔绝承载板3以及可拆卸控温装置4。
32.如需要保温的生物制品的尺寸较大，需要2个及以上分隔腔室104才能对其进行装载，则将活动隔绝承载板3调整至合适位置的隔绝板103处组成一个较大的腔室，然后将可拆卸控温装置4安装至控温装置安装槽111中，然后关闭密封端面门109以及密封盖2，使得箱体1内部温度达到需要保温的生物制品的合适温度，然后打开密封盖2将需要保温的生物制品放入即可。
33.如需要保温的生物制品的尺寸较小，则只需将数个活动隔绝承载板3运动至各个隔绝板103中组成数个正常的分隔腔室104，然后将可拆卸控温装置 4安装至各个分隔腔室104中的控温装置安装槽111中，然后关闭密封端面门 109以及密封盖2，使得各个分隔腔室104温度达到合适温度，然后打开密封端面门10将需要保温的生物制品放入分隔腔室104中即可。
34.如需要保温的生物制品的质量较重时，只需借助螺栓然后利用承载板固定通孔107以及承载板固定孔303将活动隔绝承载板3与主壳体101相固定即可。
35.需要搬运时打开、提升电机108使得箱体1离地即可开始搬运。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。