一种可定量上料的路面基层用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面基层加工技术领域，具体为一种可定量上料的路面基层用混料装置。


背景技术：

2.路面基层是在路基表面上用单一材料按照一定的技术措施分层铺筑而成的层状结构，是整个道路的承重层，在路面基层进行加工时需要使用到混料装置，但是，目前市场上大部分的混料装置仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn207027872u的一种路面基层就地冷再生用混料装置，包括挤压机和混料罐，挤压机包括挤压辊机架，挤压辊机架上设有相向转动的第一驱动辊和第二驱动辊，挤压辊机架的上端设有挤压辊进料斗，挤压辊机架的下端设有挤压辊出料斗；混料罐的内腔通过挡板装置分成上方的破碎腔和下方的混料腔，破碎腔内设有破碎刀，混料腔内设有混料搅拌叶；挡板装置包括固定架、挡板转轴和转动挡板。本实用新型包括挤压机和混料罐，公路就地铣刨的路面基层结构先送到挤压机进行挤压后再送到混料罐进行破碎和混料，实现路面基层结构的再生利用。混料罐内既设有破碎装置也设有混料装置，一机多用，节省空间，方便移动。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的定量上料结构，使整体在进行混料工作时局限性较大，同时降低了整体混料比例精确效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可定量上料的路面基层用混料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定量上料的路面基层用混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不具备较好的定量上料结构，使整体在进行混料工作时局限性较大，同时降低了整体混料比例精确效果，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量上料的路面基层用混料装置，包括：
7.混料罐体，其下端外侧焊接设置有支撑架，且混料罐体的上端面中部设置有驱动电机，并且驱动电机的下端安装有位于混料罐体内部的搅拌杆；
8.进料斗，其单体分别安装于混料罐体的上端面左右两侧，且进料斗的内侧端设置有第一控制板，并且第一控制板的下端设置有第二控制板；
9.传动组件，其安装于混料罐体的上端内侧，且传动组件的上端外侧设置有防护罩，并且传动组件的远离混料罐体的一端外侧固定安装有手柄；
10.支撑板，其固定安装于混料罐体的内部下侧，且混料罐体的下端中部设置有出料管，所述进料斗的前端内部镶嵌设置有透明刻度板。
11.优选的，所述第一控制板的内部等角度贯穿开设有用于下料的槽状结构，且第一
控制板与进料斗采用转动的方式相连接。
12.优选的，所述第二控制板的内部等角度开设有与第一控制板内部相同的槽状结构，且第一控制板与第二控制板呈上下平行设置。
13.优选的，所述传动组件包括传动杆、传动齿轮组件、安装杆和安装轮；
14.传动杆，其安装于混料罐体的上端内部；
15.传动齿轮组件，其设置于传动杆靠近混料罐体中轴线的一端外侧；
16.安装杆，其贯穿固定安装于传动齿轮组件的上端内部；
17.安装轮，其固定安装于安装杆的上端外侧。
18.优选的，所述传动杆通过手柄与混料罐体构成转动结构，且传动杆和手柄均关于混料罐体的竖直中轴线左右对称设置。
19.优选的，所述安装轮通过传动齿轮组件和安装杆与防护罩构成转动结构，且安装轮与第一控制板采用啮合的方式相连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量上料的路面基层用混料装置，具备较好的定量上料结构，提高了整体混料比例精确度，同时可控制进料的速度；
21.1、通过进料斗的前端内部镶嵌设置有透明刻度板，且2组进料斗分别位于混料罐体的上端面左右两侧，从而使得进料斗对路面基层加工具有较好的进料工作，进而便于更好的进行后期混料工作；
22.2、通过第一控制板的内部等角度贯穿开设有用于下料的槽状结构，且第一控制板与进料斗采用转动的方式相连接，同时第二控制板的内部等角度开设有与第一控制板内部相同的槽状结构，第一控制板和第二控制板使整体具备较好的定量上料结构，提高了整体混料比例精确度；
23.3、通过安装轮在传动齿轮组件和安装杆的作用下与防护罩构成转动结构，且安装轮与第一控制板采用啮合的方式相连接，传动组件对第一控制板具有较好的驱动作用，从而便于调节第一控制板和第二控制板内部开设的槽状结构所重合的面积来调节整体的进料速度。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型第一控制板与安装轮连接俯视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型进料斗与透明刻度板连接整体结构示意图。
28.图中：1、混料罐体；2、支撑架；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、进料斗；6、第一控制板；7、第二控制板；8、传动组件；801、传动杆；802、传动齿轮组件；803、安装杆；804、安装轮；9、防护罩；10、手柄；11、支撑板；12、出料管；13、透明刻度板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量上料的路面基层用混料装置，包括混料罐体1的下端外侧焊接设置有支撑架2，且混料罐体1的上端面中部设置有驱动电机3，并且驱动电机3的下端安装有位于混料罐体1内部的搅拌杆4，进料斗5分别安装于混料罐体1的上端面左右两侧，且进料斗5的内侧端设置有第一控制板6，并且第一控制板6的下端设置有第二控制板7，传动组件8安装于混料罐体1的上端内侧，且传动组件8的上端外侧设置有防护罩9，并且传动组件8的远离混料罐体1的一端外侧固定安装有手柄10，同时支撑板11固定安装于混料罐体1的内部下侧，且混料罐体1的下端中部设置有出料管12，进料斗5的前端内部镶嵌设置有透明刻度板13，组合构成可定量上料的路面基层用混料装置。
31.在使用该可定量上料的路面基层用混料装置时，具体的如图1和图3中所示，首先将整体通过支撑架2稳定放置于指定平面上，再将路面基层加工所需的不同原料分别倒入2组进料斗5的内部，然后打开驱动电机3，使驱动电机3带动搅拌杆4在混料罐体1的内部发生转动，此时支撑板11对搅拌杆4起到支撑的作用；
32.由于第一控制板6的内部等角度贯穿开设有用于下料的槽状结构，同时第二控制板7的内部等角度开设有与第一控制板6内部相同的槽状结构，且第一控制板6与第二控制板7呈上下平行设置，当原料倒入进料斗5的内部时，此时第一控制板6与第二控制板7的内部所贯穿开设的槽状结构呈交错式设置，从而使原料不会掉落，进而便于通过透明刻度板13观察原料的量，当原料达到所需的量时，可转动手柄10，通过手柄10带动传动杆801发生转动。
33.具体的如图2和图4中所示，由于传动杆801安装于混料罐体1的上端内部，传动齿轮组件802设置于传动杆801靠近混料罐体1中轴线的一端外侧，安装杆803贯穿固定安装于传动齿轮组件802的上端内部，且安装轮804固定安装于安装杆803的上端外侧，同时传动杆801通过手柄10与混料罐体1构成转动结构，且安装轮804与第一控制板6采用啮合的方式相连接，当传动杆801发生转动时，传动齿轮组件802在传动杆801的带动下在混料罐体1的上端内部发生同步转动，此时安装杆803和安装轮804在传动齿轮组件802的作用下在防护罩9的内部发生转动，从而使得安装轮804与第一控制板6发生啮合连接；
34.第一控制板6在安装轮804的带动下在进料斗5的内部发生转动，此时第一控制板6内部贯穿开设的槽状结构与第二控制板7内部贯穿开设的槽状结构逐渐发生上下重合，从而使得进料斗5内部装有定量的原料便于通过槽状结构落入混料罐体1的内部，进而使得整体具备较好的定量上料结构，提高了整体混料比例精确度，同时可通过调节第一控制板6和第二控制板7内部所开设的槽状结构所重合的面积来调节整体的进料速度，方便使用，当原料混合完成后，打开出料管12外侧设置的阀门，使混料完成后的原理通过出料管12排出混料罐体1的内部，这就是该可定量上料的路面基层用混料装置的使用方法。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。