一种断路器及短路脱扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，涉及一种短路脱扣装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述短路脱扣装置的断路器。


背景技术：

2.现有的断路器中，短路脱扣装置结构复杂，多使用脱扣线圈判断线路是否短路，并利用脱扣弹簧带动脱扣拉杆转动，占用空间大、组装难度大，且配件成本较高。此外，断路器长期使用，容易造成脱扣弹簧等零部件老化，致使短路器的使用寿命缩短甚至失效。
3.综上所述，如何提高一种成本低且易于组装的短路脱扣装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种短路脱扣装置，结构简单、体积较小、易于装配，且配件成本低。
5.此外，本实用新型还提供了一种包括上述短路脱扣装置的断路器。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种短路脱扣装置，包括磁轭、双金载流件、吸板和由非导磁性材料制作的活动弹片，所述磁轭的平直段和所述双金载流件的平直段接触且二者均用于与断路器的底座连接；
8.呈u型的所述活动弹片的两侧板分别与所述磁轭的折弯段的两侧面连接，所述吸板与所述活动弹片的所述侧板远离所述磁轭的一端连接，所述吸板与所述双金载流件之间存在间隙；
9.当线路发生短路时，所述双金载流件使所述吸板向靠近所述磁轭的方向运动，所述吸板撞击所述断路器的锁扣。
10.优选的，所述吸板的上端设有用于撞击所述锁扣的l型撞击部。
11.优选的，所述活动弹片包括菱钢片。
12.优选的，所述磁轭的平直段和所述双金载流件的平直段均设有用于安装紧固螺钉的螺栓安装孔，所述磁轭的平直段和所述双金载流件的平直段通过所述紧固螺钉与所述底座连接。
13.优选的，所述活动弹片的两侧板分别与所述磁轭的折弯段铆合连接，所述吸板与所述活动弹片铆合连接。
14.一种断路器，包括上述任一项所述的短路脱扣装置。
15.本实用新型提供的短路脱扣装置在短路时，短路电流经磁轭传递至双金载流件，双金载流件和磁轭产生感应磁场、吸引吸板向靠近磁轭的方向运动，吸板在运动过程中撞击断路器的锁扣，完成脱扣；同时，活动弹片弯曲变形、积蓄弹性势能。
16.脱扣后，流经磁轭和双金载流件的电流降至0，在活动弹片的弹性恢复力作用下、
吸板复位，完成回扣。
17.相比于传统的具有脱扣线圈和脱扣弹簧的短路脱扣装置，本实用新型提供的短路脱扣装置结构简单、体积较小、易于装配，且配件成本较低，不易出现零部件老化问题、使用寿命长。
18.此外，本实用新型还提供了一种包括短路脱扣装置的断路器。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的短路脱扣装置的具体实施例的结构示意图；
21.图2为图1在另一方向的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的断路器的结构示意图。
23.图1-图3中：
24.1为磁轭、2为双金载流件、3为活动弹片、4为吸板、5为紧固螺钉、6为锁扣。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的核心是提供一种短路脱扣装置，结构简单、体积较小、易于装配，且配件成本低。
27.此外，本实用新型还提供了一种包括上述短路脱扣装置的断路器。
28.请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的短路脱扣装置的具体实施例的结构示意图；图2为图1在另一方向的结构示意图；图3为本实用新型提供的断路器的结构示意图。
29.本实用新型提供的短路脱扣装置，包括磁轭1、双金载流件2、吸板4和由非导磁性材料制作的活动弹片3，磁轭1的平直段和双金载流件2的平直段接触且二者均用于与断路器的底座连接；
30.呈u型的活动弹片3的两侧板分别与磁轭1的折弯段的两侧面连接，吸板4与活动弹片3的侧板远离磁轭1的一端连接，吸板4与双金载流件2之间存在间隙；
31.当线路发生短路时，双金载流件2使吸板4向靠近磁轭1的方向运动，吸板4撞击断路器的锁扣6。
32.请参考图3，磁轭1和双金载流件2均与断路器的底座，也即断路器的电路板连接，以便双金载流件2感受电路板内的电流变化；磁轭1和双金载流件2均为折弯件，且磁轭1的平直段和双金载流件2的平直段接触，以便在短路时产生较强的感应磁场以吸引吸板4。
33.活动弹片3为u型件，活动弹片3的两侧板分别与磁轭1的折弯段的两侧板连接，以固定活动弹片3的位置；同时，活动弹片3的侧板与吸板4连接，当吸板4受到感应磁场的吸引
被吸向磁轭1时，活动弹片3会产生相应的弯曲变形，从而积蓄弹性势能。
34.为了防止活动弹片3干扰磁轭1吸引吸板4，活动弹片3采用非导磁性材料制作，故而活动弹片3处无感应磁场；为了保证吸板4在短路脱扣后的复位，活动弹片3应当选取具有高弹性模量的材料。
35.优选的，活动弹片3包括菱钢片，弹性良好，且不会干扰磁轭1吸引吸板4。
36.吸板4用于被磁轭1吸引以撞击断路器的锁扣6、实现短路脱扣，通常采用硬度较高的磁性材料制作。吸板4的形状和尺寸根据实际生产中正常状态下吸板4距锁扣6的距离、锁扣6的形状等因素确定，以确保吸板4运动过程中可与锁扣6发生碰撞。
37.请参考图2，吸板4为l型件，吸板4与活动弹片3的侧板相对远离磁轭1的一端连接，吸板4的底面高于活动弹片3的底面；吸板4与活动弹片3的连接点位置根据实际生产中吸板4的运动范围、吸板4和活动弹片3二者的尺寸等因素确定，以免影响吸板4的运动。
38.为了方便吸板4撞击锁扣6，优选的，吸板4的上端设有用于撞击锁扣6的l型碰撞部，l型碰撞部的高度和l型碰撞部探出吸板主体的长度根据实际生产中的需要确定，在此不再赘述。
39.短路时，短路电流经磁轭1传递至双金载流件2，双金载流件2和磁轭1产生感应磁场、吸引吸板4向靠近磁轭1的方向运动，吸板4在运动过程中撞击断路器的锁扣6，完成脱扣；同时，活动弹片3弯曲变形、积蓄弹性势能。
40.脱扣后，流经磁轭1和双金载流件2的电流降至0，在活动弹片3的弹性恢复力作用下、吸板4复位，完成回扣。
41.相比于传统的具有脱扣线圈和脱扣弹簧的短路脱扣装置，本实施例提供的短路脱扣装置结构简单、体积较小、易于装配，且配件成本较低，不易出现零部件老化问题、使用寿命长。
42.优选的，请参考图3，磁轭1的平直段和双金载流件2的平直段均设有用于安装紧固螺钉5的螺栓安装孔，磁轭1的平直段和双金载流件2的平直段通过紧固螺钉5与底座连接，连接方式简单，且连接强度较高。
43.优选的，活动弹片3的两侧板分别与磁轭1的折弯段铆合连接，吸板4与活动弹片3铆合连接。考虑到活动弹片3在使用中频繁发生弯曲变形，铆合连接的连接处耐冲击和抗疲劳性更强，连接可靠性强。
44.除了上述短路脱扣装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的短路脱扣装置的断路器，该断路器包括上述实施例公开的断路器，该断路器的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
45.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
46.以上对本实用新型所提供的断路器及短路脱扣装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。